本实用新型专利技术提供一种饮料罐清洁装置，涉及饮料罐清洁技术领域，该饮料罐清洁装置，包括：工作台以及安装在工作台顶部且用于带动饮料罐运动的传送带，所述工作台的顶端中部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴中部安装有主动拨盘，所述主动拨盘的顶部安装有拨杆，所述传送带靠近驱动电机的带轮顶端中部安装有连接转轴，所述连接转轴的中部安装有开设有径向槽的槽轮，所述工作台靠近槽轮的外壁一端安装有上料机构，所述工作台的外壁另一端安装有下料机构，所述工作台的顶部一侧安装有自动清洗机构。从而实现了饮料罐的流水线清洁，提高了饮料罐的清洁效率以及清洁效果，有利于装置对大批量的饮料罐进行清洁。置对大批量的饮料罐进行清洁。置对大批量的饮料罐进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种饮料罐清洁装置
[0001]本技术涉及饮料罐清洁
，具体是一种饮料罐清洁装置。
技术介绍
[0002]由于饮料产品属于饮食范畴，其卫生安全就不得不慎重考虑，在饮料灌装前期的饮料器皿的清洁也是合格商家的生产中重要的一环，瓶罐在装罐前需要对其进行清洗操作，由于瓶罐的内部具有一定的深度，不便于对其内部进行清洗。
[0003]在授权公告号为CN210098470U的中国专利中公开了一种饮料用空瓶罐自动翻转清洗装置，包括水箱，水箱一侧顶部的两端分别设置有主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴的外部相配合设置有链条，水箱顶端靠近链条的一侧固定设置有固定板，固定板内通过设有的轴承等距插接有若干个连接轴，连接轴靠近链条一端固定设置有与链条相啮合的链轮，连接轴的另一端固定设置有套筒。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，装置对饮料罐进行清洁时需要手动将饮料罐安装当装夹套筒上，清洗后需要手动下料，使得装置对大批量饮料罐进行清洗时不连贯，清洗效率较低，同时上述方案只能对装置进行简单的水洗清洁，不便于对饮料罐进行消毒和清洗后的烘干，不利于饮料罐的后续饮料装填。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种饮料罐清洁装置，旨在解决现有技术中的装置清洁前后需要手动上下料，清洁效率较低，而且装置清洁方式单一，清洁后不便于装置烘干的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述饮料罐清洁装置，包括：工作台以及安装在工作台顶部且用于带动饮料罐运动的传送带，所述传送带的外壁四周安装有用于装夹饮料罐的装夹盘，所述工作台的顶端中部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴中部安装有主动拨盘，所述主动拨盘的顶部安装有拨杆，所述传送带靠近驱动电机的带轮顶端中部安装有连接转轴，所述连接转轴的中部安装有开设有径向槽的槽轮，所述工作台靠近槽轮的外壁一端安装有上料机构，所述工作台的外壁另一端安装有下料机构，所述驱动电机的输出轴顶部与下料机构之间以及连接转轴的顶部与上料机构之间均安装有传动机构，所述工作台的顶部一侧安装有自动清洗机构。
[0007]为了使得本技术具有能够对饮料罐依次进行消毒、水洗和烘干的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述自动清洗机构包括升降杆以及安装在升降杆顶部且用于饮料罐清洁控制的数控终端，所述数控终端的底部安装有用于饮料罐清洁的清洁套筒。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述清洁套筒有三个，三个所述清洁套筒分别用于饮料罐的消毒、清洗和烘干，用于饮料罐消毒的所述清洁套筒靠近上料机构，用于饮料罐烘干的所述清洁套筒靠近下料机构。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述升降杆是电动伸缩杆、或者液压缸。
[0010]为了使得本技术具有自动间歇上料的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述上料机构包括L型板和上料限位板，所述L型板的顶部一端安装有上料转轴，所述传动机构位于上料转轴的中部。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述上料转轴的底部安装有用于间歇上料的上料盘，所述上料盘的顶部边缘处沿圆周方向均布开设有四个用于卡接饮料罐的卡槽。
[0012]为了使得本技术具有自动下料的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述下料机构包括安装在工作台侧壁的支撑板，所述支撑板的顶部安装有下料转轴，所述下料转轴的中部安装有拨料盘，所述传动机构位于下料转轴的顶部。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述传动机构是皮带轮或者链轮等。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]当装置运行时，驱动电机通过主动拨盘与槽轮的配合带动传送带进行间歇传动，同时槽轮通过传动机构带动上料盘进行间歇上料，使得每一个饮料罐能够准确的自动安装到装夹盘上，并以此进行消毒、水清洗和烘干处理，然后下料机构对其进行自动下料，从而实现了饮料罐的流水线清洁，提高了饮料罐的清洁效率以及清洁效果，有利于装置对大批量的饮料罐进行清洁。
附图说明
[0016]图1是饮料罐清洁装置的结构示意图。
[0017]图2是饮料罐清洁装置的立体俯视图。
[0018]图中：1、工作台；2、传送带；3、装夹盘；4、上料机构；401、L型板； 402、上料转轴；403、上料盘；404、上料限位板；5、下料机构；501、支撑板；502、下料转轴；503、拨料盘；6、自动清洗机构；601、升降杆；602、数控终端；603、清洁套筒；7、驱动电机；8、主动拨盘；9、拨杆；10、连接转轴；11、槽轮；12、传动机构。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
2所示，一种饮料罐清洁装置，包括：工作台1以及安装在工作台1顶部且用于带动饮料罐运动的传送带2，传送带2的外壁四周安装有用于装夹饮料罐的装夹盘3，工作台1的顶端中部一侧安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴中部安装有主动拨盘8，主动拨盘8的顶部安装有拨杆9，传送带2靠近驱动电机7的带轮顶端中部安装有连接转轴10，连接转轴10的中部安装有开设有径向槽的槽轮11，工作台1靠近槽轮11的外壁一端安装有上料机构4，工作台1的外壁另一端安装有下料机构5，驱动电机7的输出轴顶部与下料机构5之间以及连接转轴10的顶部与上料机构4之间均安装有传动机构12，工作台1的顶部一侧安装有自动清洗机构6。
[0021]在本具体实施例中，驱动电机7通过主动拨盘8和拨杆9带动槽轮11进行间歇转动，并带动传送带2进行间歇传动，同时槽轮11通过传动机构12 带动上料盘403进行间歇转动，从而使得饮料罐能够准确自动上料，同时驱动电机7通过传动机构12带动下料机构5进行自动下料，从而实现了饮料罐的流水线清洁，提高了饮料罐的清洁效率以及清洁效果。
[0022]具体的，自动清洗机构6包括升降杆601以及安装在升降杆601顶部且用于饮料罐
清洁控制的数控终端602，数控终端602的底部安装有用于饮料罐清洁的清洁套筒603。
[0023]进一步的，清洁套筒603有三个，三个清洁套筒603分别用于饮料罐的消毒、清洗和烘干，用于饮料罐消毒的清洁套筒603靠近上料机构4，用于饮料罐烘干的清洁套筒603靠近下料机构5，能够依次对饮料罐进行消毒、水洗和烘干，提高了装置的清洁效果，有利于下一步的饮料装罐。
[0024]优选的，升降杆601是电动伸缩杆或者液压缸。
[0025]具体的，上料机构4包括L型板401和上料限位板404，L型板401的顶部一端安装有上料转轴402，传动机构12位于上料转轴402的中部。
[0026]进一步的，上料转轴402的底部安装有用于间歇上料的上料盘403，上料盘403的顶部边缘处沿圆周方向均布开设有四个用于卡接饮料罐的卡槽，能够对饮料罐进行间歇自动上料，使得饮料罐能够准确的装夹到装夹盘3上。
[0027]具体的，下料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料罐清洁装置，包括：工作台(1)以及安装在工作台(1)顶部且用于带动饮料罐运动的传送带(2)，所述传送带(2)的外壁四周安装有用于装夹饮料罐的装夹盘(3)，其特征是，所述工作台(1)的顶端中部一侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴中部安装有主动拨盘(8)，所述主动拨盘(8)的顶部安装有拨杆(9)，所述传送带(2)靠近驱动电机(7)的带轮顶端中部安装有连接转轴(10)，所述连接转轴(10)的中部安装有开设有径向槽的槽轮(11)，所述工作台(1)靠近槽轮(11)的外壁一端安装有上料机构(4)，所述工作台(1)的外壁另一端安装有下料机构(5)，所述驱动电机(7)的输出轴顶部与下料机构(5)之间以及连接转轴(10)的顶部与上料机构(4)之间均安装有传动机构(12)，所述工作台(1)的顶部一侧安装有自动清洗机构(6)。2.根据权利要求1所述的饮料罐清洁装置，其特征是，所述自动清洗机构(6)包括升降杆(601)以及安装在升降杆(601)顶部且用于饮料罐清洁控制的数控终端(602)，所述数控终端(602)的底部安装有用于饮料罐清洁的清洁套筒(603)。3.根据权利要求2所述的饮料罐清洁装置，其特征是，所述清洁套筒(603)有三个，三个所述清洁套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金泉，王超，
申请(专利权)人：河南栗子园食品饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。