一种工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工装结构，包括：工装底板；主板安装板，其具有用于安装主板的第一仿形槽；排线安装板，其具有用于安装排线的第二仿形槽；排线安装板或/和主板安装板与工装底板滑动连接，在排线安装板或/和主板安装板滑动过程中，排线安装板靠近或远离主板安装板。本实用新型专利技术的工装结构，通过在工装底板上设计主板安装板和排线安装板，主板安装板上设计第一仿形槽；排线安装板设计第二仿形槽；当需要组装主板与排线时，将主板安装在第一仿形槽内，排线安装在第二仿形槽内，排线安装板与主板安装板靠近，第二仿形槽与第一仿形槽对接，排线与主板对准连接，实现排线与主板的精准定位连接，节省了排线与主板的组装时间，提高了组装效率。高了组装效率。高了组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工装结构


[0001]本技术属于工装
，具体地说，是涉及一种工装结构。

技术介绍

[0002]近年来，蓝牙耳机行业发展迅速，耳机充电盒的作用也非常重要。主板与霍尔排线的组装是充电盒必不可缺的一步。
[0003]目前，主板与霍尔排线的组装是采用人工作业，进行盲装，这种组装方式安装时间长，效率低。为满足每日产能，需要大量操作人员，投入的人力成本过大，而且存在组装后主板与排线接触不良导致产品不良的隐患。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种工装结构，提高了主板与排线的组装效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种工装结构，包括：
[0007]工装底板；
[0008]主板安装板，其具有用于安装主板的第一仿形槽；
[0009]排线安装板，其具有用于安装排线的第二仿形槽；
[0010]所述排线安装板或/和所述主板安装板与所述工装底板滑动连接，在所述排线安装板或/和所述主板安装板滑动过程中，所述排线安装板靠近或远离所述主板安装板。
[0011]进一步的，在所述工装底板上设置有两个限位部：第一限位部和第二限位部；
[0012]所述主板安装板与所述工装底板固定连接；所述排线安装板与所述工装底板滑动连接，向靠近或远离所述主板安装板的方向滑动；
[0013]当所述排线安装板向靠近所述主板安装板的方向滑动至极限位置时，所述第一限位部止挡所述排线安装板；
[0014]当所述排线安装板向远离所述主板安装板的方向滑动至极限位置时，所述第二限位部止挡所述排线安装板。
[0015]又进一步的，在所述工装底板上与所述排线安装板对应的位置还固定有底部限位部；
[0016]所述第一限位部与底部限位部的一端固定，所述第二限位部与底部限位部的另一端固定；所述第一限位部、所述底部限位部、所述第二限位部形成U形限位件；
[0017]所述第一限位部靠近所述主板安装板，所述第二限位部远离所述主板安装板；
[0018]所述排线安装板放置在所述底部限位部上，沿所述底部限位部的长度方向向靠近或远离所述主板安装板的方向滑动。
[0019]更进一步的，所述U形限位件设置有两个：第一限位件、第二限位件；两个所述的U形限位件平行且间隔布设；
[0020]所述排线安装板的一端放置在第一限位件的底部限位部上；
[0021]所述排线安装板的另一端放置在第二限位件的底部限位部上。
[0022]再进一步的，所述排线安装板上靠近所述第一限位件的所述第一限位部的位置安装有可吸附该第一限位部的磁性件；
[0023]所述排线安装板上靠近所述第一限位件的所述第二限位部的位置安装有可吸附该第二限位部的磁性件。
[0024]进一步的，所述工装底板上还固定有滑道，所述滑道与所述底部限位部平行；所述排线安装板的底部具有滑轨，所述滑轨与所述滑道滑动连接。
[0025]又进一步的，所述主板上具有第一卡扣部，所述排线上具有第二卡扣部；所述第一卡扣部和所述第二卡扣部均具有电连接件，当所述第一卡扣部与第二卡扣部扣合在一起时，所述主板与排线电连接。
[0026]更进一步的，当所述排线安装在所述第二仿形槽内时，所述排线的第二卡扣部伸出所述第二仿形槽。
[0027]再进一步的，所述第一仿形槽包括止挡块，所述止挡块设置在所述第一仿形槽的边缘，所述止挡块用于将所述主板定位在所述第一仿形槽中。
[0028]进一步的，所述主板安装板上具有两个所述的第一仿形槽；所述工装底板上的排线安装板设计有两个。
[0029]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的工装结构，通过在工装底板上设计主板安装板和排线安装板，主板安装板上设计第一仿形槽，用于安装主板；排线安装板设计第二仿形槽，用于安装排线；排线安装板或/和主板安装板与工装底板滑动连接，在排线安装板或/和主板安装板滑动过程中，排线安装板靠近或远离主板安装板；当需要组装主板与排线时，将主板安装在第一仿形槽内，排线安装在第二仿形槽内，排线安装板与主板安装板靠近，第二仿形槽与第一仿形槽对接，排线与主板对准连接，实现排线与主板的精准定位连接，节省了排线与主板的组装时间，提高了排线与主板的组装效率，降低了人力成本，提高了经济效益。
[0030]结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0031]图1是本技术所提出的工装结构的一个实施例的爆炸图；
[0032]图2是本技术所提出的工装结构的排线安装板远离主板安装板时的结构示意图；
[0033]图3是图2中安装有主板和排线时的结构示意图；
[0034]图4是本技术所提出的工装结构的排线安装板靠近主板安装板时的结构示意图；
[0035]图5是图4中安装有主板和排线时的结构示意图；
[0036]图6是图5中A的放大图；
[0037]图7是图1中的滑道与滑轨的结构示意图。
[0038]附图标记：
[0039]1、工装底板；1
‑
1、定位柱；
[0040]2、主板安装板；2
‑
1、第一仿形槽；2
‑
2、定位孔；2
‑
3、止挡块；
[0041]3、排线安装板；3
‑
1、第二仿形槽；3
‑
2、安装孔；
[0042]4、第一限位件；4
‑
1、第一限位部；4
‑
2、第二限位部；4
‑
3、底部限位部；
[0043]5、第二限位件；5
‑
1、第一限位部；5
‑
2、第二限位部；5
‑
3、底部限位部；
[0044]6、磁性件；
[0045]7、磁性件；
[0046]8、滑道；8
‑
1、左滑道槽；8
‑
2、右滑道槽；
[0047]9、滑轨；9
‑
2、右滑行部；
[0048]10、主板；10
‑
1、第一卡扣部；
[0049]11、排线；11
‑
1、第二卡扣部；
[0050]12、螺栓；13、螺栓；14、螺栓；15、螺栓。
具体实施方式
[0051]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0052]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工装结构，其特征在于，包括：工装底板；主板安装板，其具有用于安装主板的第一仿形槽；排线安装板，其具有用于安装排线的第二仿形槽；所述排线安装板或/和所述主板安装板与所述工装底板滑动连接，在所述排线安装板或/和所述主板安装板滑动过程中，所述排线安装板靠近或远离所述主板安装板。2.根据权利要求1所述的工装结构，其特征在于：在所述工装底板上设置有两个限位部：第一限位部和第二限位部；所述主板安装板与所述工装底板固定连接；所述排线安装板与所述工装底板滑动连接，向靠近或远离所述主板安装板的方向滑动；当所述排线安装板向靠近所述主板安装板的方向滑动至极限位置时，所述第一限位部止挡所述排线安装板；当所述排线安装板向远离所述主板安装板的方向滑动至极限位置时，所述第二限位部止挡所述排线安装板。3.根据权利要求2所述的工装结构，其特征在于：在所述工装底板上与所述排线安装板对应的位置还固定有底部限位部；所述第一限位部与所述底部限位部的一端固定，所述第二限位部与所述底部限位部的另一端固定；所述第一限位部、所述底部限位部、所述第二限位部形成U形限位件；所述第一限位部靠近所述主板安装板，所述第二限位部远离所述主板安装板；所述排线安装板放置在所述底部限位部上，沿所述底部限位部的长度方向向靠近或远离所述主板安装板的方向滑动。4.根据权利要求3所述的工装结构，其特征在于：所述U形限位件设置有两个：第一限位件、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗延志，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：