一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置，包括：外架，所述外架的上方开设有槽状结构，且外架的上方设置有滚轮，并且滚轮的内侧固定连接有连杆，所述连接板的左侧下方设置有第一固定杆，且第一固定杆的右侧设置有铰接杆，并且第一固定杆的下方开设有槽状结构，铰接杆，所述连接板的中部下方设置有转动杆，且转动杆和铰接杆转动连接，并且铰接杆的下方连接呈“U”型结构。该防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置，能够避免镀锌时因碰撞发生的螺栓损坏，设置了两组升降装置，能够不停歇进行作业，提高工作效率，节约了人力成本，且能够保证镀层的均匀，提高产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置


[0001]本技术涉及热镀锌
，具体为一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置。

技术介绍

[0002]螺栓的热浸镀锌生产，需要将待镀工件浸入熔融的锌液中数十秒钟使液态锌与基体铁发生反应，在零件表面形成一层锌铁合金镀层，然后将工件由锌液中提出，在短时间内以振动或离心抛甩的方式去除多余的锌液，进而控制镀层的厚度和均匀性，最后入水冷却得到合格锌及锌合金镀层。
[0003]如公开号“CN204111848U3”的“一种螺栓热镀锌装置”中的人工撴是比较原始的工艺方法，在批量对螺母进行镀锌时，容易发生碰撞，且造成表面镀锌不均匀，造成碰伤，产品质量得不到保证，因此，我们提出一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前人工撴是比较原始的工艺方法，在批量对螺母进行镀锌时，容易发生碰撞，且造成表面镀锌不均匀，造成碰伤，产品质量得不到保证的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置，包括：
[0006]外架，所述外架的上方开设有槽状结构，且外架的上方设置有滚轮，并且滚轮的内侧固定连接有连杆，且所述连杆与连接板贯穿连接；
[0007]第一固定杆，所述连接板的左侧下方设置有第一固定杆，且第一固定杆的右侧设置有铰接杆，并且第一固定杆的下方开设有槽状结构，且所述第一固定杆的下方设置有第二固定杆；
[0008]铰接杆，所述连接板的中部下方设置有转动杆，且转动杆和铰接杆转动连接，并且铰接杆的下方连接呈“U”型结构，且所述铰接杆与第一固定杆构成滑动结构。
[0009]优选的，所述连杆的中部贯穿连接有第二齿轮，且连杆的下方设置有第二电机，并且第二电机通过第二齿轮啮合连接与连杆构成转动结构。
[0010]优选的，所述连杆与连接板固定连接，且连接板通过连杆、第二齿轮和连杆与外架构成滑动机构。
[0011]优选的，所述铰接杆的“U”型结构的左侧与第二固定杆铰接，且第一固定杆通过铰接杆与第二固定杆构成伸缩结构，并且铰接杆、第一固定杆和第二固定杆关于固定块左右对称设置。
[0012]优选的，所述第二固定杆的下方设置有连接杆，并且连接杆的下方等间距设置有放置块，并且放置块的横截面呈倒“凹”型结构，且所述放置块的下方设置有镀锌池。
[0013]优选的，所述转动杆和分别与连接块和第一齿轮贯穿连接，且第一齿轮关于螺纹杆前后对称设置，并且第一齿轮与螺纹杆啮合连接，且所述螺纹杆的中轴上方与第一齿轮的输出端固定连接。
[0014]优选的，所述连接板的下方左右对称设置有第一固定杆、第二固定杆、连接杆和放置块，且放置块通过连接杆、第二固定杆和铰接杆与转动杆构成传动机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置，能够避免镀锌时因碰撞发生的螺栓损坏，设置了两组升降装置，能够不停歇进行作业，提高工作效率，节约了人力成本，且能够保证镀层的均匀，提高产品质量；
[0016]1.设置了连接杆和放置块，由于连接杆的下方等间距设置有放置块，且放置块的横截面呈倒“凹”型结构，能够将放置块内部与螺栓嵌合，避免螺栓在镀锌时造成的镀不均匀，并且设置了多组连接杆和放置块，能够保证批量生产，且保证产品的质量；
[0017]2.设置了滚轮和连接板，通过滚轮和连杆固定设置，且连接板和连杆贯穿连接，滚轮通过连杆与连接板构成连动结构，并且连接板的下方设置有两组升降装置，能够不间断进行作业，节约了人力成本，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术螺杆和转动杆连接俯视图结构示意图。
[0022]图中：1、外架；2、镀锌池；3、滚轮；4、连接板；5、连杆；6、连接块；7、转动杆；8、铰接杆；9、第一固定杆；10、第二固定杆；11、连接杆；12、放置块；13、第一齿轮；14、第一电机；15、第二齿轮；16、第二电机；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置,包括：外架1、镀锌池2、滚轮3、连接板4、连杆5、连接块6、转动杆7、铰接杆8、第一固定杆9、第二固定杆10、连接杆11、放置块12、第一齿轮13、第一电机14、第二齿轮15、第二电机16和螺纹杆17；
[0025]外架1，外架1的上方开设有槽状结构，且外架1的上方设置有滚轮3，并且滚轮3的内侧固定连接有连杆5，且所述连杆5与连接板4贯穿连接；
[0026]第一固定杆9，连接板4的左侧下方固定连接有第一固定杆9，且第一固定杆9的右侧设置有铰接杆8，并且第一固定杆9的下方开设有槽状结构，且第一固定杆9的下方设置有第二固定杆10；
[0027]铰接杆8，连接板4的中部下方设置有转动杆7，且转动杆7和铰接杆8转动连接，并
且铰接杆8的下方连接呈“U”型结构，且铰接杆8与第一固定杆9构成滑动结构。
[0028]如图1、图2和图3中，连杆5的中部贯穿连接有第二齿轮15，且连杆5的下方设置有第二电机16，并且第二电机16通过第二齿轮15啮合连接与连杆5构成转动结构，为滚轮3在外架1内转动提供动力，连杆5与连接板4固定连接，且连接板4通过连杆5、第二齿轮15和连杆5与外架1构成滑动机构，使得连接板4能在外架1的内部左右滑动，铰接杆8的“U”型结构的左侧与第二固定杆10铰接，且第一固定杆9通过铰接杆8与第二固定杆10构成伸缩结构，并且铰接杆8、第一固定杆9和第二固定杆10关于固定块左右对称设置使得第二固定杆10得以升降。
[0029]如图1、图3和图4中，第二固定杆10的下方设置有连接杆11，并且连接杆11的下方等间距设置有放置块12，并且放置块12的横截面呈倒“凹”型结构，且放置块12的下方设置有镀锌池2，能够避免螺栓镀锌时发生碰伤，转动杆7和分别与连接块6和第一齿轮13贯穿连接，且第一齿轮13关于螺纹杆17前后对称设置，并且第一齿轮13与螺纹杆17啮合连接，且螺纹杆17的中轴上方与第一齿轮13的输出端固定连接，为第二固定杆10升降装置提供动力，连接板4的下方左右对称设置有第一固定杆9、第二固定杆10、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置，其特征在于，包括：外架，所述外架的上方开设有槽状结构，且外架的上方设置有滚轮，并且滚轮的内侧固定连接有连杆，且所述连杆与连接板贯穿连接；第一固定杆，所述连接板的左侧下方设置有第一固定杆，且第一固定杆的右侧设置有铰接杆，并且第一固定杆的下方开设有槽状结构，且所述第一固定杆的下方设置有第二固定杆；铰接杆，所述连接板的中部下方设置有转动杆，且转动杆和铰接杆转动连接，并且铰接杆的下方连接呈“U”型结构，且所述铰接杆与第一固定杆构成滑动结构。2.根据权利要求1所述的一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置，其特征在于：所述连杆的中部贯穿连接有第二齿轮，且连杆的下方设置有第二电机，并且第二电机通过第二齿轮啮合连接与连杆构成转动结构。3.根据权利要求1所述的一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面热镀锌装置，其特征在于：所述连杆与连接板固定连接，且连接板通过连杆、第二齿轮和连杆与外架构成滑动机构。4.根据权利要求1所述的一种防止碰伤的批量螺栓加工用表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟敏，
申请(专利权)人：江西成德紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：