一种快速成型的印刷装置制造方法及图纸

技术编号:31763606 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-05 16:48
本实用新型专利技术公开了一种快速成型的印刷装置,属于印刷领域,一种快速成型的印刷装置,包括底架,所述底架的内部固定安装有传送带,所述底架的顶部设置有导向组件,所述底架的顶部固定连接有印刷箱,所述印刷箱的内部设置有印刷组件,所述印刷箱的内部设置有四个稳定件,所述底架的顶部固定连接有风干箱,所述风干箱的内部设置有风干组件,所述导向组件包括两个导向板与两组滚珠,两个所述导向板均固定连接至底架的顶部,两个所述导向板均位于传送带的上方。该实用新型专利技术,可减少纸箱在运动过程与印刷过程中易发生偏移现象,保证印刷效果,提升印刷效率,同时可快速对印刷后的纸箱进行风干,使其快速成型。使其快速成型。使其快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的印刷装置


[0001]本技术涉及印刷领域,更具体地说,涉及一种快速成型的印刷装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,人们的生活也日益丰富,很多工厂生产的产品为了更好的进行包装,工厂引进了纸箱切割机来生产纸箱,能够对产品进行包装,为了能够较好的展现产品,很多工厂都会在纸箱上印制产品的特性与图片,更好地展现产品,所以纸箱纸板印刷用的油墨印刷装置的改进和创新对于印刷领域的发展起到了重要的推动作用。
[0003]但现有的印刷装置在对纸箱进行印刷时,纸箱在运动过程与印刷过程中易发生偏移现象,从而影响印刷效果,严重时需要返工进行二次印刷,影响印刷效率,同时在对纸箱印刷完成后需要较长时间等待油墨风干,成型速度慢,为此我们推出了一种快速成型的印刷装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种快速成型的印刷装置,以解决现有的印刷装置在对纸箱进行印刷时,纸箱在运动过程与印刷过程中易发生偏移现象,从而影响印刷效果,严重时需要返工进行二次印刷,影响印刷效率,同时在对纸箱印刷完成后需要较长时间等待油墨风干,成型速度慢的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种快速成型的印刷装置,包括底架,所述底架的内部固定安装有传送带,所述底架的顶部设置有导向组件,所述底架的顶部固定连接有印刷箱,所述印刷箱的内部设置有印刷组件,所述印刷箱的内部设置有四个稳定件,所述底架的顶部固定连接有风干箱,所述风干箱的内部设置有风干组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述导向组件包括两个导向板与两组滚珠,两个所述导向板均固定连接至底架的顶部,两个所述导向板均位于传送带的上方,两组所述滚珠分别转动连接至两个导向板相对的一侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述印刷组件包括印刷辊、涂抹板、墨盒、连接管与四个印刷板,所述印刷箱的正面固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆背面的一端贯穿并转动连接至印刷箱的内部,所述印刷辊固定连接至印刷辊的中部,四个所述印刷板均固定连接至印刷辊的中部,所述墨盒固定连接至印刷箱的顶部,所述连接管的顶端贯穿并固定连接至墨盒的内部,所述连接管的底端依次贯穿印刷箱与涂抹板并固定连接至涂抹板的内部,所述涂抹板与顶部两个印刷板的外侧接触。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述稳定件包括弹簧、滑动板与橡胶块,四个所述弹簧均固定连接至印刷辊的内
部,四个所述弹簧相远离的一端分别与四个滑动板固定连接,四个所述滑动板均滑动连接至印刷辊的内部,四个所述橡胶块分别固定连接至四个滑动板相远离的一侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述风干组件包括轴流风机、加热板与一组喷头,所述风干箱内部的顶面开设有进风孔,所述轴流风机与加热板均固定安装至风干箱的内部,所述加热板位于轴流风机的底部,一组所述喷头的顶部均贯穿并固定连接至加热板的内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述进风孔的内部固定连接有防尘网,所述连接管的中部固定安装有电磁阀。
[0017]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0018](1)本方案利用底架内传送带的设置,便于带动纸箱运动,利用导向组件的设置,便于对运动过程中的纸箱起到导向作用,减少纸箱在运动过程中发生偏移现象,利用印刷箱内印刷组件的设置,便于对纸箱进行印刷,利用四个稳定件的设置,可有效的减少纸箱在印刷过程中发生偏移现象,保证印刷效果,随后利用风干箱内的风干组件,可对印刷后的纸箱进行快速风干,达到成型效果。
[0019](2)本方案利用两个导向板的设置,便于与发生偏移的纸箱进行接触,随后利用两组滚珠的设置,在接触过程中对纸箱进行引导,同时可减少纸箱与两个导向板发生过度挤压、磨损等现象。
[0020](3)本方案利用墨盒与连接管的设置,便于将印刷油墨导向涂抹板的内部,利用电机运作,从而使转动杆带动印刷辊转动,随后四个印刷板表面均被涂抹板涂抹上油墨,随后在转动过程中对纸箱进行印刷。
[0021](4)本方案利用四个橡胶块的设置,便于四个印刷板在对纸箱进行印刷的前后时间与纸箱进行接触,在接触过程中,橡胶块将保证压住纸箱的顶部,减少在纸箱在与印刷板接触时发生偏移,此时滑动板将运动,带动弹簧压缩,随后当印刷辊继续转动,印刷完成后,利用弹簧的设置弹力影响,从而使橡胶块运动至原位,便于进行下一次的压紧工作。
[0022](5)本方案利用进风孔的设置,便于轴流风机将风源引入,利用加热板的设置,便于将风源加热,从而增加风干效果,利用一组喷头的设置,便于保证风源吹出量平均的同时增加风干面积,使风干效果更佳。
[0023](6)本方案利用防尘网的设置,便于减少外界灰尘、杂物等进入风干箱的内部,利用电磁阀的设置,便于对连接管的启闭进行控制,更加便捷。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的印刷箱与印刷组件结构正面剖视示意图;
[0026]图3为本技术的底部稳定件与印刷辊结构正面局部剖视示意图;
[0027]图4为本技术的风干箱与风干组件结构正面剖视示意图。
[0028]图中标号说明:
[0029]1、底架;2、传送带;3、导向组件;301、导向板;302、滚珠;4、印刷箱;5、印刷组件;501、印刷辊;502、涂抹板;503、墨盒;504、连接管;505、印刷板;6、稳定件;601、弹簧;602、滑动板;603、橡胶块;7、风干箱;8、风干组件;801、轴流风机;802、加热板;803、喷头;9、电机;
10、转动杆;11、进风孔;12、防尘网;13、电磁阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0031]请参阅图1~4,本技术中,一种快速成型的印刷装置,包括底架1,底架1的内部固定安装有传送带2,底架1的顶部设置有导向组件3,底架1的顶部固定连接有印刷箱4,印刷箱4的内部设置有印刷组件5,印刷箱4的内部设置有四个稳定件6,底架1的顶部固定连接有风干箱7,风干箱7的内部设置有风干组件8。
[0032]本技术中,利用底架1内传送带2的设置,便于带动纸箱运动,利用导向组件3的设置,便于对运动过程中的纸箱起到导向作用,减少纸箱在运动过程中发生偏移现象,利用印刷箱4内印刷组件5的设置,便于对纸箱进行印刷,利用四个稳定件6的设置,可有效的减少纸箱在印刷过程中发生偏移现象,保证印刷效果,随后利用风干箱7内的风干组件8,可对印刷后的纸箱进行快速风干,达到成型效果。
[0033]请参阅图1,其中:导向组件3包括两个导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的印刷装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的内部固定安装有传送带(2),所述底架(1)的顶部设置有导向组件(3),所述底架(1)的顶部固定连接有印刷箱(4),所述印刷箱(4)的内部设置有印刷组件(5),所述印刷箱(4)的内部设置有四个稳定件(6),所述底架(1)的顶部固定连接有风干箱(7),所述风干箱(7)的内部设置有风干组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型的印刷装置,其特征在于:所述导向组件(3)包括两个导向板(301)与两组滚珠(302),两个所述导向板(301)均固定连接至底架(1)的顶部,两个所述导向板(301)均位于传送带(2)的上方,两组所述滚珠(302)分别转动连接至两个导向板(301)相对的一侧。3.根据权利要求1所述的一种快速成型的印刷装置,其特征在于:所述印刷组件(5)包括印刷辊(501)、涂抹板(502)、墨盒(503)、连接管(504)与四个印刷板(505),所述印刷箱(4)的正面固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(10),所述转动杆(10)背面的一端贯穿并转动连接至印刷箱(4)的内部,所述印刷辊(501)固定连接至印刷辊(501)的中部,四个所述印刷板(505)均固定连接至印刷辊(501)的中部,所述墨盒(503)固定连接至印刷箱(4)的顶部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建国
申请(专利权)人:深圳市众合力包装纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

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