一种塑料包装袋印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料包装袋生产技术领域的一种塑料包装袋印刷装置，包括底板，所述底板的上端固定有整平箱和烘干箱，所述整平箱上对称开设有开口，所述整平箱的顶板上设置有出风组件一，所述烘干箱上对称开设有通口，所述烘干箱的内侧对称转动设置有转轴，上侧所述转轴的外侧固定套设有印刷辊，下侧所述转轴的外侧固定套设有驱动辊，下侧所述转轴的外端连接有驱动电机，所述烘干箱的顶板上设置有出风组件二，所述整平箱和烘干箱之间连接有安装板，所述安装板的上端设置有供风组件；本实用新型专利技术能够先对塑料包装袋进行预处理，使塑料包装袋经过整平箱，将其抚平，避免褶皱影响印刷的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋印刷装置


[0001]本技术涉及塑料包装袋生产
，具体涉及一种塑料包装袋印刷装置。

技术介绍

[0002]塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。塑料包装袋是日常生活中的易耗品，中国每年都要消耗大量的塑料购物袋，塑料包装袋为消费者提供便利。
[0003]在塑料包装袋的制作过程中，需要在塑料包装袋的表面印刷相应的标识。传统的塑料包装袋印刷装置仍存在不足之处：塑料包装袋的平整度影响印刷的质量，传统方案印刷前不便于将塑料包装袋整平，另外，塑料包装袋印刷后，烘干效果差。
[0004]因此，亟需设计一种塑料包装袋印刷装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料包装袋印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装袋印刷装置，包括底板，所述底板的上端固定有整平箱和烘干箱，所述整平箱上对称开设有开口，所述整平箱的内侧转动设置有若干整平轴，所述整平轴的外侧固定套设有整平辊，所述整平箱的内腔两侧对称转动设置有导向轴，所述导向轴的外侧固定套设有导向辊，所述整平箱的顶板上设置有出风组件一，所述烘干箱上对称开设有通口，所述烘干箱的内侧对称转动设置有转轴，上侧所述转轴的外侧固定套设有印刷辊，下侧所述转轴的外侧固定套设有驱动辊，下侧所述转轴的外端连接有驱动电机，所述烘干箱的顶板上设置有出风组件二，所述整平箱和烘干箱之间连接有安装板，所述安装板的上端设置有供风组件。
[0007]进一步的，上述塑料包装袋印刷装置中，所述出风组件一包括安装框、电热丝一、短管和出风罩，所述安装框固定于整平箱的顶板下端，所述安装框的内侧设置有电热丝一，所述安装框的底板上连接有短管，所述短管的底端连接有出风罩。
[0008]进一步的，上述塑料包装袋印刷装置中，所述出风组件二包括矩形框、电热丝二、竖管、长管和出风口，所述矩形框固定于烘干箱的顶板下端，所述矩形框的内侧设置有电热丝二，所述矩形框的底板上连接有若干竖管，所述竖管的底端连接有长管，所述长管上开设有若干出风口。
[0009]进一步的，上述塑料包装袋印刷装置中，所述供风组件包括鼓风机、三通管、连接管一和连接管二，所述鼓风机安装于安装板上，所述鼓风机的出口连接有三通管，所述三通管的左端连接有连接管一，右端连接有连接管二，所述连接管一延伸入安装框的内侧，所述连接管二延伸入矩形框的内侧。
[0010]进一步的，上述塑料包装袋印刷装置中，所述整平箱和烘干箱的前侧均设置有箱门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术能够先对塑料包装袋进行预处理，使塑料包装袋经过整平箱，将其抚平，避免褶皱影响印刷的质量。
[0013]2、本技术利用出风组件一吹出的热风提高整平箱内的温度，利用出风组件二中吹出热风进行烘干操作，出风组件二中设置有多个长管，且长管的底端开设有若干出风口，提高了烘干效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术局部结构示意图；
[0017]图3为本技术正视图；
[0018]图4为本技术长管剖视图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底板，2
‑
整平箱，3
‑
开口，4
‑
出风组件一，41
‑
安装框，42
‑
电热丝一，43
‑
短管，44
‑
出风罩，5
‑
整平轴，6
‑
整平辊，7
‑
安装板，8
‑
供风组件，81
‑
鼓风机，82
‑
三通管，83
‑
连接管一，84
‑
连接管二，9
‑
出风组件二，91
‑
矩形框，92
‑
电热丝二，93
‑
竖管，94
‑
长管，95
‑
出风口，10
‑
转轴，11
‑
印刷辊，12
‑
驱动辊，13
‑
烘干箱，14
‑
通口，15
‑
导向轴，16
‑
导向辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]本技术提供一种技术方案：一种塑料包装袋印刷装置，包括底板1，底板1的上端固定有整平箱2和烘干箱13，整平箱2上对称开设有开口3，整平箱2的内侧转动设置有若干整平轴5，整平轴5的外侧固定套设有整平辊6，整平箱2的内腔两侧对称转动设置有导向轴15，导向轴15的外侧固定套设有导向辊16，整平箱2的顶板上设置有出风组件一4，烘干箱13上对称开设有通口14，烘干箱13的内侧对称转动设置有转轴10，上侧转轴10的外侧固定套设有印刷辊11，下侧转轴10的外侧固定套设有驱动辊12，下侧转轴10的外端连接有驱动电机，烘干箱13的顶板上设置有出风组件二9，整平箱2和烘干箱13之间连接有安装板7，安装板7的上端设置有供风组件8。整平箱2和烘干箱13的前侧均设置有箱门，箱门上设置有可视观察窗。
[0024]工作原理为：印刷前，先对塑料包装袋进行预处理，使塑料包装袋经过整平箱2，将其抚平，避免褶皱影响印刷的质量；印刷过程中，塑料包装袋进入烘干箱13的内腔，先印刷，
再进行烘干操作。
[0025]实施例二
[0026]基于本申请的实施例一提供的一种塑料包装袋印刷装置，本申请的实施例二提出另一种塑料包装袋印刷装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术的实施例二作进一步说明。
[0028]与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的出风组件一4、出风组件二9和供风组件8。
[0029]出风组件一4包括安装框41、电热丝一42、短管43和出风罩44，安装框41固定于整平箱2的顶板下端，安装框41的内侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋印刷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定有整平箱(2)和烘干箱(13)，所述整平箱(2)上对称开设有开口(3)，所述整平箱(2)的内侧转动设置有若干整平轴(5)，所述整平轴(5)的外侧固定套设有整平辊(6)，所述整平箱(2)的内腔两侧对称转动设置有导向轴(15)，所述导向轴(15)的外侧固定套设有导向辊(16)，所述整平箱(2)的顶板上设置有出风组件一(4)，所述烘干箱(13)上对称开设有通口(14)，所述烘干箱(13)的内侧对称转动设置有转轴(10)，上侧所述转轴(10)的外侧固定套设有印刷辊(11)，下侧所述转轴(10)的外侧固定套设有驱动辊(12)，下侧所述转轴(10)的外端连接有驱动电机，所述烘干箱(13)的顶板上设置有出风组件二(9)，所述整平箱(2)和烘干箱(13)之间连接有安装板(7)，所述安装板(7)的上端设置有供风组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋印刷装置，其特征在于：所述出风组件一(4)包括安装框(41)、电热丝一(42)、短管(43)和出风罩(44)，所述安装框(41)固定于整平箱(2)的顶板下端，所述安装框(41)的内侧设置有电热丝一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红波，
申请(专利权)人：安陆市鸿兴达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：