本实用新型专利技术属于上料设备技术领域，尤其为一种铝棒生产用废料上料装置，针对现有的上料工作大多通过人工进行操作，从而造成人工工作的劳动强度较大的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有L型支撑架，L型支撑架的内侧顶部转动安装有两个蜗杆与蜗轮，位于同侧的蜗杆与蜗轮相互啮合，两个蜗轮的后侧均固定安装有绕线轮，所述绕线轮的外侧绕设有钢丝绳，钢丝绳的一端固定安装在绕线轮上，两个钢丝绳的另一端固定安装有同一个连接座。本实用新型专利技术设计合理，通过设置的丝杆，丝杆的转动使得螺纹帽得到水平向左的运动，从而带动转动杆转动，从而使得整个存料框得到倾斜工作，从而方便物料的下料工作。从而方便物料的下料工作。从而方便物料的下料工作。
【技术实现步骤摘要】
一种铝棒生产用废料上料装置
[0001]本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种铝棒生产用废料上料装置。
技术介绍
[0002]铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。是航天产品的首选结构材料。运载火箭贮箱、卫星贮箱、战术导弹壳体等采用铝合金焊接而成。铝合金焊丝是铝合金焊接所必需的填充材料，是决定焊缝质量的因素之一，在航天铝合金焊接生产中占有重要地位。铝棒在夹持过程中大多需要回收的铝合金废料进行加工。
[0003]现有的上料工作大多通过人工进行操作，从而造成人工工作的劳动强度较大的缺点，因此我们提出了一种铝棒生产用废料上料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的上料工作大多通过人工进行操作，从而造成人工工作的劳动强度较大的缺点，而提出的一种铝棒生产用废料上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝棒生产用废料上料装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有L型支撑架，L型支撑架的内侧顶部转动安装有两个蜗杆与蜗轮，位于同侧的蜗杆与蜗轮相互啮合，两个蜗轮的后侧均固定安装有绕线轮，所述绕线轮的外侧绕设有钢丝绳，钢丝绳的一端固定安装在绕线轮上，两个钢丝绳的另一端固定安装有同一个连接座，L型支撑架的内部转动安装有竖直轴，所述竖直轴的底端与两个蜗杆相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮，三个锥齿轮中位于中间的锥齿轮分别与位于两侧的锥齿轮相互啮合，连接座的顶部一侧转动安装有存料框，所述连接座的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的底部滑动安装在连接座的底部内壁上，螺纹帽的顶部转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端转动安装在连接座的底部一侧，底座的内部转动安装有两个螺纹杆，两个螺纹杆的顶端均固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个横板，横板的底部两侧均固定安装有支撑底座。
[0007]优选的，所述底座的底部四角均转动安装有滚轮，两个链轮中的一个链轮的顶部固定安装有把手，通过设置的滚轮，从而使得整个装置能够灵活的移动。
[0008]优选的，所述L型支撑架的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与竖直轴的顶端固定连接，通过设置的电机，电机的工作使得两个绕线轮同步转动，从而使得钢丝绳得到绕设的工作，从而带动存料框得到竖直向上的运动，从而实现对物料的竖直运输的功能。
[0009]优选的，所述横板的顶部两侧均固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动安装在底座的内壁上，通过设置的滑杆，从而为横板的竖直运动起到一定的导向作用。
[0010]优选的，所述L型支撑架的顶部固定安装有L型安装板，电机的外侧固定安装在L型
安装板的内侧，通过设置的L型安装板，从而为电机提供一定的安装工作。
[0011]优选的，所述L型支撑架的顶部内壁上固定安装有两个轴承，两个蜗杆的外侧分别转动安装在对应的轴承的内侧，通过设置的轴承，从而为蜗杆的转动提供一定的转动支撑的作用。
[0012]本技术中，所述的一种铝棒生产用废料上料装置，通过设置的蜗杆与蜗轮，电机的工作带动竖直轴同步转动，从而带动三个锥齿轮同步转动，从而使得两个蜗杆转动，从而带动两个蜗轮同步转动，从而使得两个绕线轮同步转动，从而使得两个钢丝绳同步的进行绕设的工作，从而带动连接座得到竖直向上的运动，从而带动存料框得到同样的竖直运动，从而进行运输工作；
[0013]本技术设计合理，通过设置的丝杆，丝杆的转动使得螺纹帽得到水平向左的运动，从而带动转动杆转动，从而使得整个存料框得到倾斜工作，从而方便物料的下料工作。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种铝棒生产用废料上料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种铝棒生产用废料上料装置的剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种铝棒生产用废料上料装置的A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种铝棒生产用废料上料装置的B部分的结构示意图。
[0018]图5为本技术提出的一种铝棒生产用废料上料装置的C部分的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、L型支撑架；3、蜗杆；4、蜗轮；5、绕线轮；6、钢丝绳；7、竖直轴；8、锥齿轮；9、连接座；10、存料框；11、丝杆；12、螺纹帽；13、转动杆；14、螺纹杆；15、链轮；16、链条；17、横板；18、支撑底座；19、滚轮；20、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种铝棒生产用废料上料装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有L型支撑架2，L型支撑架2的内侧顶部转动安装有两个蜗杆3与蜗轮4，位于同侧的蜗杆3与蜗轮4相互啮合，两个蜗轮4的后侧均固定安装有绕线轮5，绕线轮5的外侧绕设有钢丝绳6，钢丝绳6的一端固定安装在绕线轮5上，两个钢丝绳6的另一端固定安装有同一个连接座9，L型支撑架2的内部转动安装有竖直轴7，竖直轴7的底端与两个蜗杆3相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮8，三个锥齿轮8中位于中间的锥齿轮8分别与位于两侧的锥齿轮8相互啮合，连接座9的顶部一侧转动安装有存料框10，连接座9的内部转动安装有丝杆11，丝杆11的外侧螺纹连接有螺纹帽12，螺纹帽12的底部滑动安装在连接座9的底部内壁上，螺纹帽12的顶部转动安装有转动杆13，转动杆13的顶端转动安装在连接座9的底部一侧，底座1的内部转动安装有两个螺纹杆14，两个螺纹杆14的顶端均固定安装有链轮15，两个链轮15上传动连接有同一个链条16，两个螺纹杆14的外侧螺纹连接有同一个横板17，横板17的底部两侧均固定安装有支撑底座18。
[0022]本技术中，底座1的底部四角均转动安装有滚轮19，两个链轮15中的一个链轮15的顶部固定安装有把手，通过设置的滚轮19，从而使得整个装置能够灵活的移动。
[0023]本技术中，L型支撑架2的顶部固定安装有电机20，电机20的输出轴与竖直轴7的顶端固定连接，通过设置的电机20，电机20的工作使得两个绕线轮5同步转动，从而使得钢丝绳6得到绕设的工作，从而带动存料框10得到竖直向上的运动，从而实现对物料的竖直运输的功能。
[0024]本技术中，横板17的顶部两侧均固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动安装在底座1的内壁上，通过设置的滑杆，从而为横板17的竖直运动起到一定的导向作用。
[0025]本技术中，L型支撑架2的顶部固定安装有L型安装板，电机20的外侧固定安装在L型安装板的内侧，通过设置的L型安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝棒生产用废料上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定安装有L型支撑架（2），L型支撑架（2）的内侧顶部转动安装有两个蜗杆（3）与蜗轮（4），位于同侧的蜗杆（3）与蜗轮（4）相互啮合，两个蜗轮（4）的后侧均固定安装有绕线轮（5），所述绕线轮（5）的外侧绕设有钢丝绳（6），钢丝绳（6）的一端固定安装在绕线轮（5）上，两个钢丝绳（6）的另一端固定安装有同一个连接座（9），L型支撑架（2）的内部转动安装有竖直轴（7），所述竖直轴（7）的底端与两个蜗杆（3）相互靠近的一端均固定安装有锥齿轮（8），三个锥齿轮（8）中位于中间的锥齿轮（8）分别与位于两侧的锥齿轮（8）相互啮合，连接座（9）的顶部一侧转动安装有存料框（10），所述连接座（9）的内部转动安装有丝杆（11），所述丝杆（11）的外侧螺纹连接有螺纹帽（12），螺纹帽（12）的底部滑动安装在连接座（9）的底部内壁上，螺纹帽（12）的顶部转动安装有转动杆（13），所述转动杆（13）的顶端转动安装在连接座（9）的底部一侧，底座（1）的内部转动安装有两个螺纹杆（14），两个螺纹杆（14）的顶端均固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴旺，王镭，
申请(专利权)人：青铜峡市中源有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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