自动清灰式烟气混合箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动清灰式烟气混合箱。包括混合箱体和清灰装置，混合箱体包括中间箱体、进烟管、进气管以及出气管,清灰装置包括机架和行星齿轮组，每组行星齿轮组均包括活动外齿圈、固定内齿圈以及行星齿轮；清灰装置还包括轴向滑动组件，每组轴向滑动组件均包括丝杆、导杆和轴向滑块，行星齿轮组还包括行星架，清灰装置还包括外磁吸件、内磁吸刮刀以及转动驱动组件。本实用新型专利技术采用外磁吸件引导位于出气管内部的内磁吸刮刀同时做圆周转动和轴向运动，从而刮扫管道内部的杂质，以替代人工清灰过程，而且工作效率高，而且在管道内部的零部件较少，可保证气体的顺畅通行。可保证气体的顺畅通行。可保证气体的顺畅通行。

【技术实现步骤摘要】
自动清灰式烟气混合箱


[0001]本技术涉及烟气混合设备领域，特别为一种自动清灰式烟气混合箱。

技术介绍

[0002]烟气混合箱是燃烧器设备的常用结构，用于将烟气和空气进行混合以对烟气起助燃作用，使得烟气能充分燃烧。在使用过程中，烟气中含有大量的杂质如硫、二氧化硅和氧化钙等，烟气内带有的颗粒会在管道内下落沉积，这些杂质如果常年累积将会造成通道堵塞，影响排放，使得设备负载增加。所以要对管道进行定时清洗，现有通常采用人工的方式进行拆卸清洁，整个清理过程耗时耗力，清洗难度大，而且存在一定的安全隐患，一旦引起可燃气体的泄漏，容易发生安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：克服以上缺点提供一种自动清灰式烟气混合箱，该混合箱采用外磁吸件引导位于出气管内部的内磁吸刮刀同时做圆周转动和轴向运动，从而刮扫管道内部的杂质，以替代人工清灰过程，而且工作效率高，而且在管道内部的零部件较少，可保证气体的顺畅通行。
[0004]本技术通过如下技术方案实现：一种自动清灰式烟气混合箱，其特征在于：包括混合箱体和清灰装置，所述混合箱体包括中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清灰式烟气混合箱，其特征在于：包括混合箱体(1)和清灰装置(2)，所述混合箱体(1)包括中间箱体(11)、进烟管(12)、进气管(13)以及出气管(14)，所述中间箱体(11)沿x轴方向延伸设置，且中间箱体(11)的内部设有沿x轴方向延伸设置的中空混合腔体(111)，所述进烟管(12)和进气管(13)均沿y轴方向延伸设置在中间箱体(11)的y轴同一侧并且分别固定连接在中间箱体(11)的x轴两端，所述进烟管(12)的轴向两端分别与烟气供给装置和中空混合腔体(111)的x轴一端相连通，所述进气管(13)的轴向两端分别与空气供给装置和中空混合腔体(111)的x轴另一端相连通；所述出气管(14)沿y轴方向延伸设置在与进烟管(12)和进气管(13)相对的中间箱体(11)的y轴另一侧，出气管(14)的轴向一端固定连接在中间箱体(11)在x轴方向的中间位置且与中空混合腔体(111)的内部相连通用于排出中空混合腔体(111)中的混合气体；所述清灰装置(2)包括与混合箱体(1)固定连接且位于混合箱体(1)下方的机架(21)、以及两组分别同轴活动套接在出气管(14)外周且沿y轴方向间隔分布设置的行星齿轮组(22)，每组行星齿轮组(22)均包括同轴活动套接在出气管(14)外周的活动外齿圈(221)、同轴套置在对应活动外齿圈(221)外周的且与机架(21)固定连接的固定内齿圈(222)、以及两个以上传动连接在活动外齿圈(221)和固定内齿圈(222)之间并且沿环绕固定内齿圈(222)外圆周方向间隔分布设置的行星齿轮(223)；所述清灰装置(2)还包括多组分别位于两组行星齿轮组(22)中同轴对应的两个行星齿轮(223)之间的轴向滑动组件(23)，每组轴向滑动组件(23)均包括丝杆(231)、导杆(232)和轴向滑块(233)，所述丝杆(231)沿y轴方向延伸设置且轴向两端分别与两组行星齿轮组(22)中的同轴对应的两个行星齿轮(223)同轴固定连接；每组行星齿轮组(22)还包括套置在出气管(14)外周的且位于每个活动外齿圈(221)靠近另一组行星齿轮组(22)的轴向一侧的行星架(224)，每个行星架(224)上设有多个与每组行星齿轮组(22)中行星齿轮(223)的数量和位置均相对应的轴向通孔，所述行星架(224)通过各轴向通孔活动套置在各组轴向滑动组件(23)的丝杆(231)上，各组轴向滑动组件(23)的轴向滑块(233)螺纹连接在同组轴向滑动组件(23)的丝杆(231)的外周且位于两个行星架(224)之间，所述导杆(232)沿y轴方向延伸设置且轴向两端分别与两行星架(224)固定连接并且与同组轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，丁伟，胡文楼，曹阳，
申请(专利权)人：福建华夏蓝天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：