一种天然彩色透水胶粘石路面材料及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及路面材料技术领域，具体涉及一种天然彩色透水胶粘石路面材料及其制备工艺；所述一种天然彩色透水胶粘石路面材料，由80

【技术实现步骤摘要】
一种天然彩色透水胶粘石路面材料及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及路面材料
，具体涉及一种天然彩色透水胶粘石路面材料及其制备工艺。

技术介绍

[0002]传统的路面是密封结构，以防止水分渗入并对其造成损坏，然而，随着城市发展和工业活动，封闭路面面积迅速增加，导致雨水无法渗入地下，形成路面积水，造成生态失衡。为恢复自然水文循环，降低城市洪水风险，采用透水路面，在发生降雨事件时，水可以通过路面结构迅速渗透到地下，完成城市排水并且补充自然水循环。
[0003]为了实现高渗透率，富含空隙的路面结构是目前最可行和最有效的方式，目前采用的是透水混凝土，其孔隙率约15％左右，透水率约500mL/min。但投入使用的透水混凝土路面在1年后透水率衰减约60％，透水效果不理想。
[0004]聚氨酯粘合剂和骨料粘合作为一种新型的透水胶粘石路面材料，具有较高的孔隙率和内渗性，然而，开放式多孔设计导致路面的结构变弱，机械性能降低，同时，孔隙结构内渗透性和流速的提高也增加了雨水腐蚀路面结构的面积，这些问题都极大的制约了透水路面材料的使用年限。所以，亟需开发一种新的路面材料，提高透水路面的耐久性。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的问题，本专利技术提出一种天然彩色透水胶粘石路面材料及其制备工艺，目的是为了解决胶粘石路面材料耐久性差的问题。
[0006]（二）技术方案为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种天然彩色透水胶粘石路面材料，由80
‑
90份天然彩石骨料、15
‑
25份纤维素、3
‑
8份的胶结材料、5
‑
10份凹凸棒石填料混合制得；所述纤维素包裹在天然彩石表面，所述胶结材料由2
‑
7份改性多元醇和1
‑
3份HDI固化剂制得，所述改性多元醇是将3,3'
‑
二氯二苯二硫醚接枝到聚醚多元醇上得到。
[0007]一种天然彩色透水胶粘石路面材料的制备工艺，包括如下步骤：（1）改性多元醇的制备：将3,3'
‑
二氯二苯二硫溶于醚聚醚多元醇中，混合反应，得到二苯二硫醚接枝的多元醇；（2）表面包裹纤维素的天然彩石的制备：按上述比例在去离子水中加入纤维素和天然彩石，混合均匀，干燥，得到表面包裹纤维素的天然彩石；（3）胶结材料的制备：按上述比例将二苯二硫醚接枝的多元醇加入搅拌釜内，升温并充分搅拌后，加入HDI固化剂，保持温度搅拌1
‑
3h，得到胶粘材料；（4）胶粘石路面材料的制备：将上述制备好的胶粘材料、表面有纤维素包裹的天然彩石和凹凸棒石按比例混合，再将它们倒入PTFE（聚四氟乙烯）模具中保持48
‑
72小时，得到一种天然彩色透水胶粘石路面材料。
[0008]优选的，所述步骤（1）中3,3'
‑
二氯二苯二硫醚和聚醚多元醇的质量比为1:5
‑
10。
[0009]优选的，所述步骤（1）中反应条件为25
‑
35℃下搅拌反应1
‑
3小时。
[0010]优选的，所述步骤（2）中干燥条件为40
‑
50℃干燥36
‑
48h。
[0011]优选的，所述步骤（3）中，反应釜内反应条件为35
‑
75℃并恒温搅拌30
‑
40min。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益技术效果：（1）本专利技术的一种天然彩色透水胶粘石路面材料，3,3'
‑
二氯二苯二硫醚上的氯原子和聚醚多元醇上的羟基进行取代反应，得到改性的多元醇，再固化剂进一步混合的到胶粘材料，本专利技术在胶粘材料上引入二硫键，提高了材料的自修复能力，阻止了雨水侵入到材料内部造成腐蚀现象的发生；并且，3,3'
‑
二氯二苯二硫醚上作为硬链段与聚合物链相连，以及3,3'
‑
二氯二苯二硫醚上的二元苯环结构，都显著提高了胶粘材料的机械性能。
[0013]（2）本专利技术的一种天然彩色透水胶粘石路面材料，在天然彩石上表面包裹少许纤维素，纤维素不仅可以提高路面材料的机械性，并且纤维素上丰富的羟基和胶粘材料表面的羟基产生氢键自组装，增强了连接性，阻止胶结材料和骨料之间的脱落，提高机械性能。
[0014]（3）本专利技术的一种天然彩色透水胶粘石路面材料，采用具有多孔性和粘性的凹凸棒石作为填料，与胶粘剂发挥着协同作用，从而得到一种多孔且耐久性好的胶粘石材料，提高了胶粘石路面材料的使用年限。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。
[0016]实施例1一种天然彩色透水胶粘石路面材料的制备工艺，包括如下步骤：（1）将1g的3,3'
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二氯二苯二硫溶于10g醚聚醚多元醇中，25℃下搅拌反应1小时，得到二苯二硫醚接枝的多元醇；（2）在50ml去离子水中加入15g纤维素和90g天然彩石，混合均匀，为50℃干燥36h，得到表面包裹纤维素的天然彩石；（3）将4g二苯二硫醚接枝的多元醇加入搅拌釜内，升温并充分搅拌后，加入1gHDI固化剂，保持温度搅拌1h，得到胶粘材料；（4）将3g胶粘材料、90g表面有纤维素包裹的天然彩石和7g凹凸棒石混合，再将它们倒入PTFE（聚四氟乙烯）模具中保持48小时，得到一种天然彩色透水胶粘石路面材料。
[0017]实施例2一种天然彩色透水胶粘石路面材料的制备工艺，包括如下步骤：（1）将1g的3,3'
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二氯二苯二硫溶于8g醚聚醚多元醇中，25℃下搅拌反应1小时，得到二苯二硫醚接枝的多元醇；（2）在50ml去离子水中加入15g纤维素和88g天然彩石，混合均匀，为50℃干燥36h，得到表面包裹纤维素的天然彩石；（3）将5g二苯二硫醚接枝的多元醇加入搅拌釜内，升温并充分搅拌后，加入2gHDI固化剂，保持温度搅拌2h，得到胶粘材料；（4）将4g胶粘材料、90g表面有纤维素包裹的天然彩石和6g凹凸棒石按比例混合，
再将它们倒入PTFE（聚四氟乙烯）模具中保持48小时，得到一种天然彩色透水胶粘石路面材料。
[0018]实施例3一种天然彩色透水胶粘石路面材料的制备工艺，包括如下步骤：（1）将1g的3,3'
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二氯二苯二硫溶于6g醚聚醚多元醇中，30℃下搅拌反应3小时，得到二苯二硫醚接枝的多元醇；（2）在50ml去离子水中加入15g纤维素和85g天然彩石，混合均匀，为45℃干燥48h，得到表面包裹纤维素的天然彩石；（3）将7g二苯二硫醚接枝的多元醇加入搅拌釜内，升温并充分搅拌后，加入3gHDI固化剂，保持温度搅拌2h，得到胶粘材料；（4）将6g胶粘材料、85g表面有纤维素包裹的天然彩石和9g凹凸棒石按比例混合，再将它们倒入PTFE（聚四氟乙烯）模具中保持72小时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然彩色透水胶粘石路面材料，其特征在于，由80
‑
90份天然彩石骨料、15
‑
25份纤维素、3
‑
8份的胶结材料、5
‑
10份凹凸棒石填料混合制得；所述纤维素包裹在天然彩石表面，所述胶结材料由2
‑
7份改性多元醇和1
‑
3份HDI固化剂制得，所述改性多元醇是将3,3'
‑
二氯二苯二硫醚接枝到聚醚多元醇上得到。2.一种根据权利要求1所述的天然彩色透水胶粘石路面材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）改性多元醇的制备：将3,3'
‑
二氯二苯二硫溶于醚聚醚多元醇中，混合反应，得到二苯二硫醚接枝的多元醇；（2）表面包裹纤维素的天然彩石的制备：按上述比例在去离子水中加入纤维素和天然彩石，混合均匀，干燥，得到表面包裹纤维素的天然彩石；（3）胶结材料的制备：按上述比例将二苯二硫醚接枝的多元醇加入搅拌釜内，升温并充分搅拌后，加入HDI固化剂，保持温度搅拌1
‑
3h，得到胶粘材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓迪，李志勇，唐庚时，单宇杰，
申请(专利权)人：禹智环保科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：