一种岩棉板修边设备制造技术

技术编号:31761016 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-05 16:45
本发明专利技术涉及岩棉板加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种岩棉板修边设备;该岩棉板修边设备包括机架、两个翻毛装置、两个砂浆刮抹装置和砂浆泵送装置,机架上设置有输送机构,两个翻毛装置,两个翻毛装置均包括伸缩机构、设置于伸缩机构输出端的第一电机以及安装于第一电机输出端的翻毛辊,翻毛辊的外周面上设置有翻毛倒刺,两个砂浆刮抹装置分别位于两个翻毛装置的输出端,砂浆刮抹装置包括容纳箱,容纳箱的内部设置有容纳腔,并在容纳箱朝向岩棉板的一侧设置有砂浆出口,砂浆泵送装置包括砂浆搅拌罐和输送泵,该岩棉板修边设备可以对裁切后的岩棉板进行修边和自动刮抹砂浆,操作简便,节省人力,提高工作效率和使用可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板修边设备


[0001]本专利技术涉及岩棉板加工附属装置的
,特别是涉及一种岩棉板修边设备。

技术介绍

[0002]岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板。为了增加岩棉板的整体强度和装饰效果,一般会在岩棉板的表面刮抹一层砂浆,岩棉板的表面刮抹砂浆在现有领域已经广泛应用,但是岩棉板的边沿处在进行裁切后会出现毛边,影响整体的美观性,而且岩棉板的边沿处刮抹砂浆一般通过人工进行,操作繁琐,工作效率较低,导致使用可靠性较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种岩棉板修边设备,可以对裁切后的岩棉板进行修边和自动刮抹砂浆,操作简便,节省人力,提高工作效率和使用可靠性。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种岩棉板修边设备,包括:机架,所述机架上设置有输送机构,用于输送岩棉板;两个翻毛装置,相对设置于所述机架上,所述两个翻毛装置均包括伸缩机构、设置于所述伸缩机构输出端的第一电机以及安装于第一电机输出端的翻毛辊,所述翻毛辊的外周面上设置有翻毛倒刺,用于对岩棉板的边沿处划出毛边结构;两个砂浆刮抹装置,相对设置于所述机架上,且两个所述砂浆刮抹装置分别位于两个所述翻毛装置的输出端,所述砂浆刮抹装置包括容纳箱,所述容纳箱的内部设置有容纳腔,并在所述容纳箱朝向所述岩棉板的一侧设置有砂浆出口,所述砂浆出口与所述岩棉板之间留有间隙;砂浆泵送装置,所述砂浆泵送装置包括砂浆搅拌罐和输送泵,所述输送泵的输出端与所述砂浆搅拌罐连通,输送泵的输出端与两个所述容纳箱连通。
[0007]优选的,所述砂浆刮抹装置还包括设置于所述容纳箱上的刮平机构,所述刮平机构包括固定板、刮平板和调节螺杆,所述固定板固定安装于所述容纳箱的远离所述翻毛装置的一侧,并在固定板上设置有条形孔,所述刮平板的一端可转动设置于所述容纳箱的远离所述翻毛装置的一侧,另一端用于刮平所述岩棉板上的砂浆,所述调节螺杆的端部穿过所述条形孔并与所述刮平板的远离所述岩棉板的一侧铰接,并在调节螺杆的外侧设置有调节螺母。
[0008]优选的,所述刮平板的顶部和底部均朝向所述岩棉板的一侧呈90
°
弯折形成刮平副板,用于刮平所述岩棉板边沿处上下表面的砂浆。
[0009]优选的,所述容纳箱朝向所述岩棉板的一侧设置有两个挡板,所述两个挡板相对设置于所述砂浆出口的顶部和底部。
[0010]优选的,所述输送泵为齿轮泵,所述机架上设置有用于检测所述岩棉板的光电探头,所述光电探头位于两个砂浆刮抹装置之间,且所述光电探头与所述输送泵电连接。
[0011]优选的,所述伸缩机构包括固定设置于所述机架上的滑动支架、固定设置于所述滑动支架上的伸缩气缸以及滑动设置于滑动支架上的电机座,所述伸缩气缸的输出端与所述电机座连接,所述第一电机固定安装于所述电机座的底部。
[0012]优选的,所述电机座的顶部设置有防尘罩,所述防尘罩朝向所述岩棉板的一侧设置有开口,并在防尘罩的顶部连通设置有吸尘管,所述翻毛辊位于所述防尘罩内,所述防尘罩的左右两侧均设置有缺口,并在所述缺口内设置有密封条。
[0013]优选的,所述翻毛倒刺等角度均匀设置于所述翻毛辊的外侧,且所述翻毛倒刺设置有多组。
[0014]优选的,所述机架上相对设置有两个第一定位轮,所述两个第一定位轮分别可转动设置于两个所述翻毛装置的输入端。
[0015]优选的,所述机架上相对设置有两个第二定位轮,所述第二定位轮可转动设置于所述翻毛装置和所述砂浆刮抹装置之间。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种岩棉板修边设备,具备以下有益效果:该岩棉板修边设备,通过岩棉板通过输送机构输送到两个翻毛装置之间,通过伸缩机构驱动第一电机使得翻毛辊与岩棉板的两侧接触,第一电机带动翻毛倒刺转动在岩棉板的两侧划出毛边结构,然后岩棉板输送到两个砂浆刮抹装置之间,通过输送泵将砂浆搅拌罐内的砂浆定量泵送至两个容纳箱内,容纳箱中的砂浆通过砂浆出口挤出并刮抹在岩棉板的两侧,从而完成对岩棉板两侧的修边,可以对裁切后的岩棉板进行修边和自动刮抹砂浆,操作简便,节省人力,提高工作效率和使用可靠性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的立体结构示意图;
[0019]图2是本专利技术另一角度的立体结构示意图;
[0020]图3是本专利技术翻毛装置的立体结构示意图;
[0021]图4是本专利技术图3的A处局部放大结构示意图;
[0022]图5是本专利技术砂浆刮抹装置的立体结构示意图;
[0023]图6是本专利技术砂浆刮抹装置另一角度的立体结构示意图;
[0024]附图中标记:1、机架;2、输送机构;3、翻毛装置;4、伸缩机构;5、第一电机;6、翻毛辊;7、翻毛倒刺;8、砂浆刮抹装置;9、容纳箱;10、砂浆出口;11、砂浆搅拌罐;12、输送泵;13、让位槽;14、刮平机构;15、固定板;16、刮平板;17、调节螺杆;18、调节螺母;19、刮平副板;20、挡板;21、光电探头;22、滑动支架;23、电机座;24、防尘罩;25、吸尘管;26、密封条;27、第一定位轮;28、第二定位轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,本申请实施例提供一种岩棉板修边设备,包括:
[0027]机架1,所述机架1上设置有输送机构2,用于输送岩棉板;
[0028]两个翻毛装置3,相对设置于所述机架1上,所述两个翻毛装置3均包括伸缩机构4、设置于所述伸缩机构4输出端的第一电机5以及安装于第一电机5输出端的翻毛辊6,所述翻毛辊6的外周面上设置有翻毛倒刺7,用于对岩棉板的边沿处划出毛边结构;
[0029]两个砂浆刮抹装置8,相对设置于所述机架1上,且两个所述砂浆刮抹装置8分别位于两个所述翻毛装置3的输出端,所述砂浆刮抹装置8包括容纳箱9,所述容纳箱9的内部设置有容纳腔,并在所述容纳箱9朝向所述岩棉板的一侧设置有砂浆出口10,所述砂浆出口10与所述岩棉板之间留有间隙;
[0030]砂浆泵送装置,所述砂浆泵送装置包括砂浆搅拌罐11和输送泵12,所述输送泵12的输出端与所述砂浆搅拌罐11连通,输送泵12的输出端与两个所述容纳箱9连通。
[0031]本申请中,通过岩棉板通过输送机构2输送到两个翻毛装置3之间,通过伸缩机构4驱动第一电机5使得翻毛辊6与岩棉板的两侧接触,第一电机5带动翻毛倒刺7转动在岩棉板的两侧划出毛边结构,然后岩棉板输送到两个砂浆刮抹装置8之间,通过输送泵12将砂浆搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板修边设备,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)上设置有输送机构(2),用于输送岩棉板;两个翻毛装置(3),相对设置于所述机架(1)上,所述两个翻毛装置(3)均包括伸缩机构(4)、设置于所述伸缩机构(4)输出端的第一电机(5)以及安装于第一电机(5)输出端的翻毛辊(6),所述翻毛辊(6)的外周面上设置有翻毛倒刺(7),用于对岩棉板的边沿处划出毛边结构。两个砂浆刮抹装置(8),相对设置于所述机架(1)上,且两个所述砂浆刮抹装置(8)分别位于两个所述翻毛装置(3)的输出端,所述砂浆刮抹装置(8)包括容纳箱(9),所述容纳箱(9)的内部设置有容纳腔,并在所述容纳箱(9)朝向所述岩棉板的一侧设置有砂浆出口(10),所述砂浆出口(10)与所述岩棉板之间留有间隙;砂浆泵送装置,所述砂浆泵送装置包括砂浆搅拌罐(11)和输送泵(12),所述输送泵(12)的输出端与所述砂浆搅拌罐(11)连通,输送泵(12)的输出端与两个所述容纳箱(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板修边设备,其特征在于,所述砂浆刮抹装置(8)还包括设置于所述容纳箱(9)上的刮平机构(14),所述刮平机构(14)包括固定板(15)、刮平板(16)和调节螺杆(17),所述固定板(15)固定安装于所述容纳箱(9)的远离所述翻毛装置(3)的一侧,并在固定板(15)上设置有条形孔,所述刮平板(16)的一端可转动设置于所述容纳箱(9)的远离所述翻毛装置(3)的一侧,另一端用于刮平所述岩棉板上的砂浆,所述调节螺杆(17)的端部穿过所述条形孔并与所述刮平板(16)的远离所述岩棉板的一侧铰接,并在调节螺杆(17)的外侧设置有调节螺母(18)。3.根据权利要求2所述的一种岩棉板修边设备,其特征在于,所述刮平板(16)的顶部和底部均朝向所述岩棉板的一侧呈90
°
弯折形成刮平副板(19),用于刮平所述岩棉板边沿处上下表面的砂浆。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢永明兰登云李振瑞周文俊王千松何永生郑如强颜志娟陈友兰高斌
申请(专利权)人:天长市康美达新型绝热材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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