一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备，包括安装箱，其安装于外置平台的上端面，所述安装箱的右端面贯穿有镀锡丝，所述安装箱的上端面安装有第一电机，所述安装箱的后端面安装有第二电机；安装杆，其固定安装于第一电机的下端，所述安装杆的下端与安装箱的内部下端面转动连接；蓄液箱，其固定安装于安装箱的内部下端面，所述蓄液箱设置在安装杆的左侧位置，所述蓄液箱的左端连接有用于排液的排液管。该具有降温功能的镀锡丝折弯设备，方便起到降温的作用，便于避免金属丝在弯折过程中因为摩擦生热产生形变的不良现象，解决了目前的镀锡丝折弯设备不方便调节金属丝的弯折弧度，难以调节矫直压力的问题。难以调节矫直压力的问题。难以调节矫直压力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备


[0001]本技术涉及镀锡丝折弯设备
，具体为一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备。

技术介绍

[0002]镀锡丝是一种通过在铜丝或者其他金属丝的外表面电镀一层金属锡，以增加其抗氧化性和耐腐蚀性，并有助于焊接的金属丝，镀锡丝在加工时要用到弯折设备，然而，目前的镀锡丝折弯设备还存在一些不足，就比如；
[0003]如公开号为CN211027868U的一种金属丝剪切折弯设备，其通过使用多组摩擦轮对铁丝进行拉直矫正，并通过剪切装置进行金属丝剪断，弯折装置可以根据不同的孔类零件进行调整，通过夹盒的上下移动自动将铁丝弯折并送入孔类零件内，使孔类零件捆扎更加方便、捆扎效率和质量更高，但是其不具备降温功能，导致金属丝在弯折过程中容易因为摩擦生热产生形变的不良现象，同时其不方便调节金属丝的弯折弧度，难以调节矫直压力，进而存在一定的使用缺陷。
[0004]因此，本技术提供一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备，以解决上述提出的目前的镀锡丝折弯设备不具备降温功能，导致金属丝在弯折过程中容易因为摩擦生热产生形变的不良现象，同时其不方便调节金属丝的弯折弧度，难以调节矫直压力的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的镀锡丝折弯设备不具备降温功能，导致金属丝在弯折过程中容易因为摩擦生热产生形变的不良现象，同时其不方便调节金属丝的弯折弧度，难以调节矫直压力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备，包括安装箱，其安装于外置平台的上端面，所述安装箱的右端面贯穿有镀锡丝，所述安装箱的上端面安装有第一电机，所述安装箱的后端面安装有第二电机；
[0007]安装杆，其固定安装于第一电机的下端，所述安装杆的下端与安装箱的内部下端面转动连接；
[0008]蓄液箱，其固定安装于安装箱的内部下端面，所述蓄液箱设置在安装杆的左侧位置，所述蓄液箱的左端连接有用于排液的排液管，且排液管的内部中端位置安装有便于控制排液管启闭的阀门。
[0009]优选的，所述安装箱的上端面安装有便于鼓风降温的鼓风机，且鼓风机位于第一电机的左侧。
[0010]优选的，所述安装杆的外表面螺纹连接有安装块，且安装块的内部贯穿有起到连接作用的连接杆，并且连接杆的中部位置设置有起到限位作用的凸起结构。
[0011]优选的，所述第二电机的前端连接有安装在安装箱内部的绕线辊，所述绕线辊的
左侧面贴合设置有压块，且压块的左端焊接固定有起到支撑作用的固定杆。
[0012]优选的，所述安装块的下方右侧位置还设置有限位座和限位杆；
[0013]限位座，焊接固定于安装箱的内部下端面，所述限位座位于安装杆的右侧；
[0014]限位杆，焊接固定于安装块的右侧下端面，所述限位杆的纵截面呈“L”字型设置，且限位杆的外侧滑动连接有起到限位作用的限位座。
[0015]优选的，所述连接杆的外端面螺纹连接有位于安装块上下两侧的支撑杆，且支撑杆的左端铰接安装有压轮，并且连接杆上下两端外表面的螺纹旋向反向设置。
[0016]优选的，所述绕线辊包括安装辊和限位环，安装辊的外端面均匀设置有限位环。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有降温功能的镀锡丝折弯设备，方便起到降温的作用，便于避免金属丝在弯折过程中因为摩擦生热产生形变的不良现象，解决了目前的镀锡丝折弯设备不方便调节金属丝的弯折弧度，难以调节矫直压力的问题；
[0018]1、设有绕线辊、蓄液箱和鼓风机，通过在绕线辊的下方安装有蓄液箱，蓄液箱内部盛放有冷却液，使镀锡丝在随着安装辊旋转过程中浸入蓄液箱内部，进行降温，同时绕线辊与鼓风机在安装箱内部上下对应设置，方便对绕线辊表面镀锡丝进行鼓风降温，避免金属丝在弯折过程中因为摩擦生热产生形变的不良现象；
[0019]2、设有安装辊、限位环和压块，通过第二电机带动绕线辊旋转，使镀锡丝在安装辊外表面收卷，限位环起到限位的作用，同时通过压块与绕线辊的外表面贴合设置，从而对镀锡丝产生挤压，使镀锡丝顺着安装辊的外表面弯折，由于安装辊外表面不同位置直径不同，通过第一电机带动安装杆顺时针旋转，使安装块在安装杆外表面向上移动，改变支撑杆和压轮的高度位置，从而使镀锡丝在安装辊外表面不同直径处弯折，进而便于改变镀锡丝的弯折弧度；
[0020]3、设有连接杆、支撑杆和压轮，通过旋转连接杆，使支撑杆单体在连接杆外侧反向移动，方便改变压轮单体之间的间距，从而便于调节对镀锡丝的矫直压力大小。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术压块与固定杆连接俯视剖面结构示意图。
[0025]图5为本技术绕线辊整体结构示意图。
[0026]图中：1、安装箱；2、安装杆；3、第一电机；4、第二电机；5、安装块；6、限位座；7、限位杆；8、连接杆；9、支撑杆；10、压轮；11、绕线辊；1101、安装辊；1102、限位环；12、蓄液箱；13、压块；14、固定杆；15、排液管；16、阀门；17、鼓风机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备，包括安装箱1，其安装于外置平台的上端面，安装箱1的右端面贯穿有镀锡丝，安装箱1的上端面安装有第一电机3，安装箱1的后端面安装有第二电机4；
[0029]安装杆2，其固定安装于第一电机3的下端，安装杆2的下端与安装箱1的内部下端面转动连接；
[0030]蓄液箱12，其固定安装于安装箱1的内部下端面，蓄液箱12设置在安装杆2的左侧位置，蓄液箱12的左端连接有用于排液的排液管15，且排液管15的内部中端位置安装有便于控制排液管15启闭的阀门16。
[0031]安装箱1的上端面安装有便于鼓风降温的鼓风机17，且鼓风机17位于第一电机3的左侧，通过鼓风机17方便对绕线辊11外表面的镀锡丝快速降温；
[0032]安装杆2的外表面螺纹连接有安装块5，且安装块5的内部贯穿有起到连接作用的连接杆8，并且连接杆8的中部位置设置有起到限位作用的凸起结构，通过安装块5在安装杆2外表面上下移动方便带动支撑杆9和压轮10移动；
[0033]第二电机4的前端连接有安装在安装箱1内部的绕线辊11，绕线辊11的左侧面贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备，其特征在于：包括：安装箱，其安装于外置平台的上端面，所述安装箱的右端面贯穿有镀锡丝，所述安装箱的上端面安装有第一电机，所述安装箱的后端面安装有第二电机；安装杆，其固定安装于第一电机的下端，所述安装杆的下端与安装箱的内部下端面转动连接；蓄液箱，其固定安装于安装箱的内部下端面，所述蓄液箱设置在安装杆的左侧位置，所述蓄液箱的左端连接有用于排液的排液管，且排液管的内部中端位置安装有便于控制排液管启闭的阀门。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备，其特征在于：所述安装箱的上端面安装有便于鼓风降温的鼓风机，且鼓风机位于第一电机的左侧。3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的镀锡丝折弯设备，其特征在于：所述安装杆的外表面螺纹连接有安装块，且安装块的内部贯穿有起到连接作用的连接杆，并且连接杆的中部位置设置有起到限位作用的凸起结构。4.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫良，徐恒雷，
申请(专利权)人：江西康成特导新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：