一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法技术

本发明专利技术公开一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法,包括如下步骤：（1）配比;（2）球磨;（3）搅拌；（4）脱水；（5）预干燥；（5）成型；（6）干燥；（7）煅烧。其利用铝灰和氧化铝合成的铁铝尖晶石，不仅实现了铝灰的综合利用，减少了环境污染，同时获得高品质、工艺简单、成本低的的铁铝尖晶石。石。石。

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料制备
，具体涉及一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法。

技术介绍

[0002]铝灰是指电解铝、铝加工及再生铝加工过程中排除的固体废弃物，根据其来源可分为铝电解过程中产生的铝灰，铝合金熔铸过程中的铝灰，再生铝加工过程中的铝灰。主要成分有金属铝、氧化铝、氮化铝以及一定量的氯化物和氟化物，若不回收直接堆放填埋，则会对土壤和地下水造成危害，另外铝灰中的氮化铝和水反应产生氨气，具有刺鼻性气味污染空气，因此，在2016年将铝灰列入《国家危险废物名录》。
[0003]铝灰根据来源不同，其成分有所不同，综合分析成分主要以金属铝（5
‑
20%）、氧化铝和氮化铝（30
‑
70%）冶金过程中添加的部分盐类等，根据成分含量，具有一定的利用价值。二次铝灰当前处理工艺主要分为无害化和资源化两类，无害化指二次铝灰经过处理去除氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化铝灰进行安全填埋，无害化工艺主要为酸浸、碱浸、洗涤等方式。资源化是指脱除有毒有害物质后二次铝灰经过高温或冷加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝灰制备铁铝尖晶石的方法,其特征在于，包括如下步骤：（1）配比：取铝灰30
‑
55%、氧化铝0
‑
20%，含铁原料 35
‑
50%为主原料，外加0.1
‑
0.3%粘结剂和1
‑
3%高碳材料准确称量；（2）球磨：将配比中所称原料和自来水共同加入间歇式球磨机内进行研磨均化，研磨时间为13
‑
20h，研磨细度为20
‑
30um占95
‑
98%；（3）搅拌：将球磨均化合格的泥浆放入搅拌池内进行搅拌，搅拌时间60
‑
180min；（4）脱水：将搅拌好的泥浆进行压滤脱水，压滤压力为2.0
‑
2.5Mpa，压滤泥饼水分为15
‑
20%；（5）预干燥：将压滤脱水后的泥饼输送至带式干燥器中，在150
‑
250℃温度下进行预干燥，预干燥后的泥饼水分控制在8
‑
14%；（5）成型：将预干燥泥饼用皮带输送至真空硬塑挤出集中进行挤出成型，获得半成品，真空度＜
‑
0.085Mpa；（6）干燥：所得半成品在带式干燥器中150
‑
300℃温度下干燥，干燥水分在0.5
‑
1%；（7）煅烧：将干燥物料输送至回转窑氛中在1300
‑
1600℃温度下煅烧，冷却后获得成品。2.如权利要求1所述的一种铝灰制备铁铝尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄克忠，张东方，
申请(专利权)人：河南安培新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：