本发明专利技术公开了一种锅炉烟气脱硫脱硝装置，涉及到脱硫脱硝装置领域，包括脱硝仓、脱硝塔、除尘仓和脱硫塔，脱硝仓的内壁两侧均安装有第一喷淋管道，脱硝仓的内壁两侧均安装有加热板，脱硝仓的内壁上通过转动轴安装有叶轮杆，脱硝塔内设置有第一处理腔、第二处理腔和排放腔，脱硝仓一侧顶部与第一处理腔之间安装有第一排气管，第一排气管上安装有单向气阀，第一处理腔与第二处理腔之间焊接有第一隔板，第二处理腔与排放腔之间焊接有第二隔板，第一处理腔与第二处理腔之间焊接有第一U形连接管，第二处理腔与排放腔之间焊接有第二U形连接管，第一处理腔与第二处理腔的内壁上均安装有第二喷淋管道，具有净化彻底的特点。具有净化彻底的特点。具有净化彻底的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气脱硫脱硝装置
[0001]本专利技术涉及脱硫脱硝装置领域，特别涉及一种锅炉烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。锅炉在使用时会产生大量污染性气体，因此脱硫脱硝是防治大气污染的重要技术措施之一，传统的脱硝方式为SCNR法和SCR法，普通的脱硝过程中烟气与还原剂之间接触时间较短，反应时间不够充分，并且脱硫过程中也存在同样的问题，所以现在需要一种锅炉烟气脱硫脱硝装置来帮助解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种锅炉烟气脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的反应不彻底的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括脱硝仓、脱硝塔、除尘仓和脱硫塔，所述脱硝仓的内壁两侧均安装有第一喷淋管道，所述脱硝仓的内壁两侧均安装有加热板，所述脱硝仓的内壁上通过转动轴安装有叶轮杆，所述脱硝塔内设置有第一处理腔、第二处理腔和排放腔，所述脱硝仓一侧顶部与所述第一处理腔之间安装有第一排气管，所述第一排气管上安装有单向气阀，所述第一处理腔与所述第二处理腔之间焊接有第一隔板，所述第二处理腔与所述排放腔之间焊接有第二隔板，所述第一处理腔与所述第二处理腔之间焊接有第一U形连接管，所述第二处理腔与所述排放腔之间焊接有第二U形连接管。
[0005]所述第一处理腔与所述第二处理腔的内壁上均安装有第二喷淋管道，所述第一处理腔与所述第二处理腔内均通过螺栓安装有催化剂安装板，所述催化剂安装板设置在所述第二喷淋管道底部，所述第一反应腔与所述第二反应腔的内壁两侧均设置有缓冲槽，所述缓冲槽设置在所述催化剂安装板底部，所述缓冲槽内卡设有限位板，所述限位板与所述缓冲槽的内壁之间焊接有限位弹簧，所述第一U形连接管和所述第二U形连接管顶部均设置在所述缓冲槽中心位置。
[0006]所述催化剂安装板、所述限位板和带动第一隔板内均设置有通孔，所述通孔内卡设有转动杆，所述脱硝塔顶部通过螺栓安装有电机，所述转动杆安装在所述电机的输出轴上，所述转动杆上焊接有开合盘，所述开合盘紧贴在所述催化剂安装板底部，所述催化剂安装板和所述开合盘上分别设置有第一开槽和第二开槽，所述脱硫塔上设置有控制箱，所述控制箱上设置有电源、控制单元和开关组，所述电源通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述电机连接。
[0007]优选的，所述排放腔与所述除尘仓之间安装有第二排气管，所述除尘仓与所述脱硫塔之间安装有第三排气管。
[0008]优选的，所述第三排气管内焊接有挡板，所述挡板上设置有槽孔，所述槽孔一侧焊
接有导流管，所述导流管一端设置在所述脱硫塔内侧底部，所述第三排气管上通过螺栓安装有增压气泵，所述增压气泵通过电线与所述开关组连接。
[0009]优选的，所述脱硫塔内设置有限制浮板，所述限制浮板内安装有滤网，所述脱硫塔的内壁两侧均通过螺栓安装有控制盒。
[0010]优选的，所述控制盒内设置有控制腔，所述控制腔底部设置有通槽，所述控制腔内卡设有密封片，所述密封片与所述限制浮板之间熔接有轻质浮杆，所述轻质浮杆卡设在所述通槽内。
[0011]优选的，所述控制腔的内壁顶部安装有压力传感器，所述限制浮板底部安装有液体传感器，所述控制箱上设置有指示灯一和指示灯二，所述电源、所述压力传感器和所述液体传感器均通过电线与所述控制单元连接，所述控制单元通过电线分别与所述指示灯一和指示灯二连接。
[0012]优选的，所述控制腔与所述脱硫塔的外侧壁之间设置有气压平衡孔，所述控制单元包括控制器和控制开关，所述控制器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片通过电线连接。
[0013]优选的，所述脱硫塔的内壁两侧均设置有安装槽，所述安装槽内卡设有可拆限流板。
[0014]优选的，所述可拆限流板内设置有限流槽，所述脱硫塔的内壁上安装有第三喷淋管道，所述第三喷淋管道与所述限流槽相对应。
[0015]优选的，所述脱硫塔的内壁顶部焊接有除雾器，所述脱硫塔顶部设置有排放口，所述脱硝仓另一侧底部设置有进气管。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术在使用时，通过脱硝仓与脱硝塔能够对烟气进行多级连续脱硝，烟气流动会根据内部结构进行短期滞留，脱硝过程相较于传统脱硝方式更加彻底，能最大程度上完成脱硝。
[0017]2、本专利技术在使用时，通过脱硫塔内部结构能够让烟气与石灰石溶液接触更加紧密，并且设置了双重脱硫结构，避免烟气直接从缝隙流动，脱硫效果出众。
[0018]3、本专利技术在使用时，通过脱硫塔内部结构能够更加方便检查石灰石溶液的液位，观察指示灯一和指示灯二发光情况即可得知，因此方便及时添加或排放石灰石溶液。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构的立体图。
[0020]图2为本专利技术结构的脱硝仓剖面视图。
[0021]图3为本专利技术结构的脱硝塔剖面视图。
[0022]图4为本专利技术结构的脱硫塔剖面视图。
[0023]图5为本专利技术结构的图4中局部结构视图。
[0024]图6为本专利技术结构的催化剂安装板剖面视图。
[0025]图7为本专利技术结构的可拆限流板立体图。
[0026]图8为本专利技术结构的电性连接关系图。
[0027]图中：1、脱硝仓；2、脱硝塔；3、除尘仓；4、脱硫塔；5、第一喷淋管道；6、加热板；7、转
动轴；8、叶轮杆；9、第一处理腔；10、第二处理腔；11、排放腔；12、第一排气管；13、单向气阀；14、第一隔板；15、第二隔板；16、第一U形连接管；17、第二U形连接管；18、第二喷淋管道；19、催化剂安装板；20、缓冲槽；21、限位板；22、限位弹簧；23、转动杆；24、开合盘；25、第一开槽；26、第二开槽；27、控制箱；28、电源；29、控制单元、30、开关组，31、第二排气管，32、第三排气管，33、进气管，34、挡板，35、导流管，36、增压气泵，37、限制浮板，38、滤网，39、控制盒，40、密封片，41、轻质浮杆，42、压力传感器，43、液体传感器，44、指示灯一，45、指示灯二，46、气压平衡孔，47、可拆限流板，48、限流槽，49、第三喷淋管道，50、除雾器，51、排放口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供了如图1
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8所示的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括脱硝仓1、脱硝塔2、除尘仓3和脱硫塔4，脱硝仓1的内壁两侧均安装有第一喷淋管道5，脱硝仓1的内壁两侧均安装有加热板6，脱硝仓1的内壁上通过转动轴7安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气脱硫脱硝装置，包括脱硝仓（1）、脱硝塔（2）、除尘仓（3）和脱硫塔（4），其特征在于：所述脱硝仓（1）的内壁两侧均安装有第一喷淋管道（5），所述脱硝仓（1）的内壁两侧均安装有加热板（6），所述脱硝仓（1）的内壁上通过转动轴（7）安装有叶轮杆（8），所述脱硝塔（2）内设置有第一处理腔（9）、第二处理腔（10）和排放腔（11），所述脱硝仓（1）一侧顶部与所述第一处理腔（9）之间安装有第一排气管（12），所述第一排气管（12）上安装有单向气阀（13），所述第一处理腔（9）与所述第二处理腔（10）之间焊接有第一隔板（14），所述第二处理腔（10）与所述排放腔（11）之间焊接有第二隔板（15），所述第一处理腔（9）与所述第二处理腔（10）之间焊接有第一U形连接管（16），所述第二处理腔（10）与所述排放腔（11）之间焊接有第二U形连接管（17）；所述第一处理腔（9）与所述第二处理腔（10）的内壁上均安装有第二喷淋管道（18），所述第一处理腔（9）与所述第二处理腔（10）内均通过螺栓安装有催化剂安装板（19），所述催化剂安装板（19）设置在所述第二喷淋管道（18）底部，所述第一反应腔与所述第二反应腔的内壁两侧均设置有缓冲槽（20），所述缓冲槽（20）设置在所述催化剂安装板（19）底部，所述缓冲槽（20）内卡设有限位板（21），所述限位板（21）与所述缓冲槽（20）的内壁之间焊接有限位弹簧（22），所述第一U形连接管（16）和所述第二U形连接管（17）顶部均设置在所述缓冲槽（20）中心位置；所述催化剂安装板（19）、所述限位板（21）和带动第一隔板（14）内均设置有通孔，所述通孔内卡设有转动杆（23），所述脱硝塔（2）顶部通过螺栓安装有电机，所述转动杆（23）安装在所述电机的输出轴上，所述转动杆（23）上焊接有开合盘（24），所述开合盘（24）紧贴在所述催化剂安装板（19）底部，所述催化剂安装板（19）和所述开合盘（24）上分别设置有第一开槽（25）和第二开槽（26），所述脱硫塔（4）上设置有控制箱（27），所述控制箱（27）上设置有电源（28）、控制单元（29）和开关组（30），所述电源（28）通过电线与所述开关组（30）连接，所述开关组（30）通过电线与所述电机连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述排放腔（11）与所述除尘仓（3）之间安装有第二排气管（31），所述除尘仓（3）与所述脱硫塔（4）之间安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王侃，
申请(专利权)人：浙江天翔环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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