一种用于PVC-O管材扩口成型的专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PVC

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC
‑
O管材扩口成型的专用设备


[0001]本技术涉及PVC
‑
O管材
，尤其是涉及一种用于PVC
‑
O管材扩口成型的专用设备。

技术介绍

[0002]PVC
‑
O(双轴取向聚氯乙烯)管材，因其卓越的承压性能、经济性和安全性在发达国家的城镇供水等领域得到广泛应用，是传统PVC
‑
U管材、PE管材、球墨铸铁管材等在给水领域的替代品。
[0003]PVC
‑
O管材使用时，经常需要对管材两端进行扩口操作，进而便于实现管材之间的连接。通常，管材扩口需要操作工手持热熔机直接对接口处进行按压热熔。这种方式，一般只能用于小型管材，对中大直径管材操作不方便，扩口效率低。大型热熔机扩口，设备结构复杂，操作难度大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供了一种用于PVC
‑
O管材扩口成型的专用设备，解决扩口效率低、设备结构复杂、操作难度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于PVC
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O管材扩口成型的专用设备，包括底板，底板上部署有夹持机构和挤压机构，挤压机构沿滑槽移动；
[0006]夹持机构包括立板，立板固定在底板上；立板上端开设有窗口，窗口内部署有相对设置的两个半圆柱状夹具，夹具用于夹持管材；夹具前端通过固定套转动连接有丝杆，丝杆分别穿过窗口左右侧壁与旋钮固定连接，丝杆与窗口侧壁螺纹连接；夹具上下两端通过调节杆与窗口侧壁连接，调节杆两端分别与夹具、窗口侧壁铰接；调节杆通过拉伸夹具上下端，进而使夹具能够贴合在不同直径的管材上；
[0007]挤压机构包括支座，支座沿滑槽移动，滑槽由底板边侧延伸至立板根部；支座上端固定有支撑臂，支撑臂上端固定有位移板，位移板中间嵌入有扩口器，扩口器与夹具相对设置；扩口器上设置有出气孔，扩口器后端设置有导气管，导气管与外部的蒸汽制造机连通。
[0008]优选的，所述夹具包括依次相连的形变套、伸缩套和锁紧套；形变套具有形变属性，形变套与丝杆转动连接；伸缩套用于调节锁紧套与形变套之间的距离；锁紧套为橡胶套，锁紧套上下端设置有磁块。
[0009]优选的，所述扩口器分为锥形段、圆柱段和限位段，锥形段用于对管材开口扩张塑形，圆柱段用于对管材开口定型，限位段用于对管材限位；圆柱段上设置有向下螺旋延伸的凹槽，凹槽内均匀设置有出气孔，出气孔开口方向与凹槽走势相同；限位段直径大于圆柱段直径，限位段外侧固定套设有轴承；扩口器通过轴承转动连接在位移板上。
[0010]优选的，所述窗口上下侧的侧壁中间位置分别设置有出风口。
[0011]优选的，所述调节杆为两根铰接的杆件，杆件中部之间连接有弹簧。
[0012]本技术采用上述结构的用于PVC
‑
O管材扩口成型的专用设备，设备结构简单，
操作方便，扩口效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的侧视图；
[0014]图2为本技术实施例的俯视图；
[0015]图3为本技术实施例中夹持机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例中挤压机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例中扩口器的结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例中夹具的结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]1、底板；2、磁块；3、夹具；4、旋钮；5、立板；6、管材；7、扩口器；8、位移板；9、导气管；10、支座；12、滑槽；14、丝杆；15、调节杆；16、出风口；17、弹簧；18、固定套；19、窗口；20、轴承；21、支撑臂；22、锥形段；23、凹槽；24、出气孔；25、圆柱段；26、限位段；27、锁紧套；28、伸缩套；29、形变套。
具体实施方式
[0021]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0022]如图1
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6所示的一种用于PVC
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O管材扩口成型的专用设备，包括底板1，底板1上部署有夹持机构和挤压机构，挤压机构沿滑槽12移动。
[0023]夹持机构包括立板5，立板5固定在底板1上。立板5上端开设有窗口19，窗口19内部署有相对设置的两个半圆柱状夹具3，夹具3用于夹持管材6。
[0024]夹具3包括依次相连的形变套29、伸缩套28和锁紧套27。形变套29具有形变属性，固定套18与丝杆14转动连接。伸缩套28用于调节锁紧套27与形变套29之间的距离。锁紧套27为橡胶套，锁紧套27上下端设置有磁块2。形变套29夹持管材6后，锁紧套27通过磁块2相互吸引，进一步将管材6锁紧，进而提高管材6扩口过程中的稳定性。
[0025]形变套29通过固定套18转动连接有丝杆14，丝杆14分别穿过窗口19左右侧壁与旋钮4固定连接，丝杆14与窗口19侧壁螺纹连接。通过调节旋钮4，实现夹具3的锁紧。夹具3上下两端通过调节杆15与窗口19侧壁连接，调节杆15两端分别与夹具3、窗口19侧壁铰接。调节杆15为两根铰接的杆件，杆件中部之间连接有弹簧17。调节杆15通过拉伸夹具3上下端，进而使夹具3能够贴合在不同直径的管材6上。
[0026]挤压机构包括支座10，支座10沿滑槽12移动，滑槽12由底板1边侧延伸至立板5根部。支座10上端固定有支撑臂21，支撑臂21上端固定有位移板8，位移板8中间嵌入有扩口器7，扩口器7与夹具3相对设置。扩口器7上设置有出气口24，扩口器7后端设置有导气管9，导气管9与外部的蒸汽制造机连通。通过向扩口器7内导入蒸汽，进而使扩口器7温度提升，从而使管材6软化。扩口器7探入管材6过程中，通过出气口24在扩口器7表面形成一层气模，降低扩口器7与管材6之间的摩擦力，便于扩口。
[0027]扩口器7分为锥形段22、圆柱段25和限位段26，锥形段22用于对管材6开口扩张塑形，圆柱段25用于对管材6开口定型，限位段26用于对管材6限位。圆柱段25上设置有向下螺旋延伸的凹槽23，凹槽23内均匀设置有出气孔24，出气孔24开口方向与凹槽23走势相同。限
位段26直径大于圆柱段25直径，限位段26外侧固定套18设有轴承20。扩口器7通过轴承20转动连接在位移板8上。扩口过程中，蒸汽不断沿出气孔24导出，进而使扩口器7轻微旋转，进一步提高管材6扩口效率。
[0028]考虑到部分PVC
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O管材6的材质过软，夹具3不便夹持，在窗口19上下侧的侧壁中间位置分别设置出风口16。扩口过程中，通过出风口16输出冷气，进而使管材6板结，从而便于夹持。扩口完成，停止冷气输出，切换到热气输出，实现管材6的解冻。
[0029]综上，本技术采用上述结构的用于PVC
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O管材扩口成型的专用设备，设备结构简单，操作方便，扩口效率高。
[0030]以上是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC
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O管材扩口成型的专用设备，其特征在于：包括底板，底板上部署有夹持机构和挤压机构，挤压机构沿滑槽移动；夹持机构包括立板，立板固定在底板上；立板上端开设有窗口，窗口内部署有相对设置的两个半圆柱状夹具，夹具用于夹持管材；夹具前端通过固定套转动连接有丝杆，丝杆分别穿过窗口左右侧壁与旋钮固定连接，丝杆与窗口侧壁螺纹连接；夹具上下两端通过调节杆与窗口侧壁连接，调节杆两端分别与夹具、窗口侧壁铰接；调节杆通过拉伸夹具上下端，进而使夹具能够贴合在不同直径的管材上；挤压机构包括支座，支座沿滑槽移动，滑槽由底板边侧延伸至立板根部；支座上端固定有支撑臂，支撑臂上端固定有位移板，位移板中间嵌入有扩口器，扩口器与夹具相对设置；扩口器上设置有出气孔，扩口器后端设置有导气管，导气管与外部的蒸汽制造机连通。2.根据权利要求1所述的用于PVC
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O管材扩口成型的专用设备，其特征在于：所述夹具包括依次相连的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建凯，
申请(专利权)人：河北万利泰欧勒管业有限公司，
类型：新型
国别省市：