本发明专利技术提供一种电解金属镍的提取装置，涉及电解金属镍领域，包括底座、反应罐、顶盖，所述反应罐设置在底座上，所述顶盖与反应罐可拆卸相连，所述顶盖上设置有入料口，所述反应罐上设置有排料口，还包括转盘、电机、搅拌轴、若干搅拌桨、提取槽、若干电解棒以及推板，所述转盘枢接在反应罐内腔的底部，所述电机设置在反应罐的底部且与转盘相连，所述搅拌轴竖直设置在转盘的中心。当搅拌开始时，滑槽中的活动磁块一、活动磁块二在离心力的作用下朝滑槽外部滑动，活动磁块二环向依次挤压推板上磁极相同的驱动磁块，使推板左右摆动将附在反应罐壁上运动的废液往反应罐中心拨动，搅拌桨与推板一里一外将废液朝电解棒推送，大大提高了电解效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种电解金属镍的提取装置
[0001]本专利技术涉及电解金属镍
，具体为一种电解金属镍的提取装置。
技术介绍
[0002]化学镀镍是一种无外电源作用，靠化学镀镍液自身氧化还原反应在金属表面上沉积一层镍一磷合金镍镀层，酸性化学镀镍是以次亚磷酸钠为还原剂，化学镀镍的有效工作周期(寿命)，一般在可利用5～12周期左右(工作周期定义为以新配槽时的镍含量为计算单位，在生产中因镍消耗，补加一个计算单位量镍，即为一个周期)达到周期后，镀液中的次亚磷酸根随着周期的延长大量积累在镀液中，导致镀速由25μm/h降至2～5μm/h，镀液失去使用价值，便要废弃排放掉，在废弃液中还存有3～5g/L的镍，根据国家环保局制定含镍废液排放标准为＜1ppm。
[0003]目前常用电解设备对含镍废液进行镍的提取，在电解的过程中，会对废液进行搅拌，通常情况下搅拌桨位于电解棒的内侧，搅拌桨搅拌时会将废液单向往反应罐的内壁挤压，同时随着含镍废液中的镍不断地被电解棒电解出，废液中的镍离子分布不均，导致电解棒周边镍离子含量低，而反应罐壁周边镍离子含量高，使得电解效率下降。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电解金属镍的提取装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电解金属镍的提取装置，包括底座、反应罐、顶盖，所述反应罐设置在底座上，所述顶盖与反应罐可拆卸相连，所述顶盖上设置有入料口，所述反应罐上设置有排料口，还包括转盘、电机、搅拌轴、若干搅拌桨、提取槽、若干电解棒以及推板，所述转盘枢接在反应罐内腔的底部，所述电机设置在反应罐的底部且与转盘相连，所述搅拌轴竖直设置在转盘的中心，若干所述搅拌桨设置在搅拌轴上且绕其中心等角度分布，所述转盘上径向等角度开设有若干滑槽，所述滑槽内滑动适配有磁性组件，所述推板通过转轴铰接在反应罐的底部，所述推板上设置有与磁性组件相斥的驱动磁块，所述提取槽设置在反应罐内腔的底部且位于转盘与推板之间，若干所述电解棒设置在顶盖的底部且绕其中心等角度分布，所述电解棒与提取槽上下对应。
[0008]优选的，所述磁性组件包括固定磁块、活动磁块一、活动磁块二，所述固定磁块固定在滑槽中，所述活动磁块一、活动磁块二滑动适配在滑槽内且位于固定磁块的两侧，所述固定磁块上沿着滑槽长度方向开设有导向孔，所述导向孔内滑动适配有导杆，所述导杆的两端连接活动磁块一、活动磁块二，所述活动磁块一、活动磁块二与固定磁块相对应的一面磁极相同，所述活动磁块二与驱动磁块相对应的一面磁极相同。
[0009]优选的，所述转轴的两侧均铰接有推板，每个推板上均设置有驱动磁块，每个推板
与反应罐内壁之间通过弹簧连接。
[0010]优选的，所述搅拌桨、滑槽的环向数量均为四个，且上下对应，竖向的多根搅拌桨上均套有两个环形刮板，竖向对齐的若干环形刮板通过连杆相连，竖向的两组环形刮板分别连接活动磁块一、活动磁块二。
[0011]优选的，所述电解棒的数量为四根，四根电解棒均枢接在顶盖的底部，且绕顶盖中心等角度分布。
[0012]优选的，所述提取槽为环形，所述提取槽上设置有用于提升的挂钩。
[0013]优选的，所述底座上竖直设置有气缸，所述气缸的输出端与顶盖相连。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种电解金属镍的提取装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该电解金属镍的提取装置，当搅拌开始时，滑槽中的活动磁块一、活动磁块二在离心力的作用下朝滑槽外部滑动，活动磁块二环向依次挤压推板上磁极相同的驱动磁块，使推板左右摆动将附在反应罐壁上运动的废液往反应罐中心拨动，搅拌桨与推板一里一外将废液朝电解棒推送，大大提高了电解效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的反应罐内部示意图；
[0018]图2为本专利技术的轴测图；
[0019]图3为本专利技术的剖视图；
[0020]图4为本专利技术的反应罐俯视图。
[0021]图中：1底座、2反应罐、3顶盖、4入料口、5排料口、6电解棒、7转盘、8电机、9搅拌轴、10搅拌桨、11提取槽、12滑槽、13固定磁块、14导向孔、15导杆、16活动磁块一、17活动磁块二、18气缸、19转轴、20推板、21弹簧、22驱动磁块、23环形刮板、24连杆。
具体实施方式
[0022]本专利技术实施例提供一种电解金属镍的提取装置，如图1
‑
4所示，包括底座1、反应罐2、顶盖3。反应罐2设置在底座1上，顶盖3与反应罐2可拆卸相连，顶盖3上设置有入料口4，用于输入含镍废水，反应罐2上设置有排料口5，用于排出电解后的废水。
[0023]如图1所示，本装置还包括转盘7、电机8、搅拌轴9、若干搅拌桨10、提取槽11、若干电解棒6以及推板20，转盘7枢接在反应罐2内腔的底部，电机8设置在反应罐2的底部且与转盘7相连，电机8用于带动转盘7转动。
[0024]搅拌轴9竖直设置在转盘7的中心，若干搅拌桨10设置在搅拌轴9上且绕其中心等角度分布，转盘7上径向等角度开设有若干滑槽12，滑槽12内滑动适配有磁性组件，推板20通过转轴19铰接在反应罐2的底部，推板20上设置有与磁性组件相斥的驱动磁块22，提取槽11设置在反应罐2内腔的底部且位于转盘7与推板20之间，若干电解棒6设置在顶盖3的底部且绕其中心等角度分布，电解棒6与提取槽11上下对应。电解棒6用于电解分离废液中的镍离子。
[0025]如图1和图3所示，磁性组件包括固定磁块13、活动磁块一16、活动磁块二17，固定磁块13固定在滑槽12中，活动磁块一16、活动磁块二17滑动适配在滑槽12内且位于固定磁
块13的两侧，固定磁块13上沿着滑槽12长度方向开设有导向孔14，导向孔14内滑动适配有导杆15，导杆15的两端连接活动磁块一16、活动磁块二17，活动磁块一16、活动磁块二17与固定磁块13相对应的一面磁极相同。常态下由于活动磁块一16、活动磁块二17与固定磁块13磁极相斥，所以活动磁块一16、活动磁块二17对称静止在固定磁块13的两侧。当转盘7转动时，在离心力的作用下，活动磁块一16、活动磁块二17向外运动，活动磁块一16往固定磁块13方向挤压，当转盘7停止转动时，在磁力的作用下，活动磁块一16、活动磁块二17会复位至初始状态。
[0026]活动磁块二17与驱动磁块22相对应的一面磁极相同。常态下活动磁块二17与驱动磁块22处于相互不作用的临界距离，当活动磁块二17在离心力的作用下向外移动时，活动磁块二17与驱动磁块22之间的距离缩短，在相斥磁力的作用下，驱动磁块22向后移动，致使推板20转动。转轴19的两侧均铰接有推板20，每个推板20上均设置有驱动磁块22，每个推板20与反应罐2内壁之间通过弹簧21连接。活动磁块二17循环转动，会循环带动驱动磁块22向后移动，致使一根转轴19上的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解金属镍的提取装置，包括底座(1)、反应罐(2)、顶盖(3)，所述反应罐(2)设置在底座(1)上，所述顶盖(3)与反应罐(2)可拆卸相连，所述顶盖(3)上设置有入料口(4)，所述反应罐(2)上设置有排料口(5)，其特征在于：还包括转盘(7)、电机(8)、搅拌轴(9)、若干搅拌桨(10)、提取槽(11)、若干电解棒(6)以及推板(20)，所述转盘(7)枢接在反应罐(2)内腔的底部，所述电机(8)设置在反应罐(2)的底部且与转盘(7)相连，所述搅拌轴(9)竖直设置在转盘(7)的中心，若干所述搅拌桨(10)设置在搅拌轴(9)上且绕其中心等角度分布，所述转盘(7)上径向等角度开设有若干滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动适配有磁性组件，所述推板(20)通过转轴(19)铰接在反应罐(2)的底部，所述推板(20)上设置有与磁性组件相斥的驱动磁块(22)，所述提取槽(11)设置在反应罐(2)内腔的底部且位于转盘(7)与推板(20)之间，若干所述电解棒(6)设置在顶盖(3)的底部且绕其中心等角度分布，所述电解棒(6)与提取槽(11)上下对应。2.根据权利要求1所述的一种电解金属镍的提取装置，其特征在于：所述磁性组件包括固定磁块(13)、活动磁块一(16)、活动磁块二(17)，所述固定磁块(13)固定在滑槽(12)中，所述活动磁块一(16)、活动磁块二(17)滑动适配在滑槽(12)内且位于固定磁块(13)的两侧，所述固定磁块(13)上沿着滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏天，倪翠琴，姜越，余波，
申请(专利权)人：绍兴英格利新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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