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一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置制造方法及图纸

技术编号:31747508 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-05 16:27
本实用新型专利技术属于金属提取装置技术领域,具体涉及一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置,包括环形器,环形器的端口一和端口二分别朝向单模波导的前后两端,单模波导前端安装有磁控管,环形器的端口三连接有微波反射腔体,单模波导后端连接的反应腔顶部连接有密封盖,密封盖上开设有适配安装温度变送器、阴电极、阳电极的通孔,密封盖顶面放置有尾气吸收盒且罩装有微波屏蔽罩,反应腔内部设有的电解槽内部通过连接架安装有溶出反应槽,溶出反应槽内部安装有格栅板,电解槽内部容装有电解液,磁控管发生的微波可强化电解产生Cl2的效率和量,促进反应的进行,微波屏蔽罩、密封盖、反应腔可隔离Cl2和微波,避免对环境和人体造成危害。造成危害。造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置


[0001]本技术属于金属提取装置
,具体涉及一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置。

技术介绍

[0002]稀贵金属作为一种重要物资资源,被广泛应用于航空航天、国防军工、电子信息、新材料、化工、装备制造等领域,但是,随着现代工业的快速发展,资源开发速度快,资源总量日益减少,稀贵金属资源问题尤为突出,因此,二次资源的回收和循环利用成为可持续发展的方向,以1t废印刷电路板为例,当利用率达99%时,可提取400g黄金,200kg铜以及700kg聚酯,显然,实现这些稀贵金属的无害化、高值化回收利用,可极大填补我国稀贵金属资源缺口,促进我国稀贵金属资源可持续发展。
[0003]目前后期处理方法有常用传统方法,如焚化法、摇床分离法、湿法浸出等,以及改进方法、新技术方法,如温和提取技术、微生物浸出技术等,这些方法对稀贵金属的溶出采用氰化钠、氰化钾等毒性强的药剂,不仅对环境,对人体健康都有危害,而微波辅助浸出和电化学浸出呈现高效、低能耗、环境友好等特性,电化学提取法不仅可以处理废印刷电路板中的有色金属及稀贵金属,还表现出电能利用率高、环境友好、药剂无污染等优点,将微波和电化学联合应用时微波实现对电极的活化作用,提高传质速率,整体上促进反应的进行,这无疑是给回收废印刷电路板中的有价金属提供了一个新技术方法。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置,磁控管发生的微波可强化电解产生Cl2的效率和量,促进反应的进行,微波屏蔽罩、密封盖、反应腔可隔离Cl2和微波,避免对环境和人体造成危害。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置,包括环形器,所述环形器的端口一和端口二分别朝向单模波导的前后两端,所述单模波导的前端固定安装有磁控管,所述环形器的端口三连接有微波反射腔体,所述环形器后方的单模波导上固定安装有微波功率检测计,所述单模波导的后端固定连接反应腔的侧面,所述反应腔的顶部通过螺栓固定连接有密封盖,所述密封盖上垂直开设有适配安装温度变送器、阴电极、阳电极的通孔,所述密封盖的顶面放置有尾气吸收盒,所述密封盖的上侧罩装有微波屏蔽罩,所述反应腔的内部设有电解槽,所述电解槽的底部开设有螺纹连接卸料盖的内螺纹通孔,所述电解槽的内部通过连接架固定安装有溶出反应槽,所述溶出反应槽的内部滑动安装有格栅板,所述电解槽的内部容装有电解液,所述阴电极、阳电极电性连接电解电源,所述温度变送器、微波功率检测计、磁控管电性连接控制面板。
[0006]优选的,所述单模波导为前端封闭的空心金属管结构,所述单模波导的侧面开设有固定安装磁控管和微波功率检测计的内螺纹通孔;微波功率检测计可对经环形器和单模
波导传递的微波反射情况进行检测。
[0007]优选的,所述反应腔的前端面开设有焊接连接单模波导的末端的通孔,所述反应腔为顶端开口的方形槽结构,所述密封盖为长宽与反应腔的长宽相同的方形板结构,所述微波屏蔽罩的顶面开设有适配安装温度变送器的通孔;密封盖和反应腔可起到密封作用,避免电解过程中产生的Cl2挥发至环境中,微波屏蔽罩可起到屏蔽作用,防止微波泄露。
[0008]优选的,所述电解槽的高度小于反应腔的高度,所述连接架的一端焊接连接电解槽的内壁,所述连接架的另一端通过管夹固定溶出反应槽的外侧面,所述溶出反应槽为玻璃/塑料/常规玻璃/石英玻璃制成的顶端开口的圆管型结构;溶出反应槽耐腐蚀易清理,能够在电解环境中长久的使用。
[0009]优选的,所述溶出反应槽的底端开设有直径小于格栅板的直径1

10cm的槽口,所述阳电极的电极棒穿过格栅板,所述格栅板上方的溶出反应槽的内部设有废印刷电路碎片,所述阳电极、阴电极为铂片电极、石墨电极、钛电极中的一种;阳电极、阴电极通电后,电解浸入在电解液中的废印刷电路板粉末金属。
[0010]优选的,所述环形器的导通方向为端口一至端口二、由端口二至端口三、由端口三至端口一;微波开启后,微波可强化电解产生Cl2的效率和量,且由于Cl2上浮搅动废印刷电路板碎末,可促进反应的进行,提高提取效果。
[0011]优选的,所述尾气吸收盒为容装有NaOH溶液的盒体;电解液电解产生的Cl2气体与尾气吸收盒中的NaOH反应生成的氯化钠溶液可作为电解液循环使用。
[0012]优选的,所述阳电极置于格栅板的下方且与格栅板固定连接;格栅板可起到隔离放置废印刷电路碎片的作用,且格栅板可随阳电极上下活动,便于后续卸料。
[0013]优选的,所述卸料盖位于溶出反应槽的垂直下方;操作人员可拧下卸料盖排出电解溶液物料、收集电解沉积金属。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:微波功率检测计可对经环形器和单模波导传递的微波反射情况进行检测;密封盖和反应腔可起到密封作用,避免电解过程中产生的Cl2挥发至环境中,微波屏蔽罩可起到屏蔽作用,防止微波泄露;溶出反应槽耐腐蚀易清理,能够在电解环境中长久的使用;阳电极、阴电极通电后,电解浸入在电解液中的废印刷电路板粉末金属;微波开启后,微波可强化电解产生Cl2的效率和量,且由于Cl2上浮搅动废印刷电路板碎末,可促进反应的进行,提高提取效果;电解液电解产生的Cl2气体与尾气吸收盒中的NaOH反应生成的氯化钠溶液可作为电解液循环使用;格栅板可起到隔离放置废印刷电路碎片的作用,且格栅板可随阳电极上下活动,便于后续卸料;操作人员可拧下卸料盖排出电解溶液物料、收集电解沉积金属。本技术强化Cu、Ni、Zn、Au、Ag、Fe、Al、Sn、Pb等金属溶出,浸出率高达98%以上,微波强化整个浸出过程极大缩短了浸出时间。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图中:1、磁控管;2、微波反射腔体;3、环形器;4、单模波导;5、微波功率检测计;6、
控制面板;7、尾气吸收盒;8、温度变送器;9、密封盖;10、溶出反应槽;11、反应腔;12、电解槽;121、连接架;13、阴电极;14、阳电极;15、格栅板;16、卸料盖;17、电解液;18、电解电源;19、微波屏蔽罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1,本技术提供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置,其特征在于:包括环形器(3),所述环形器(3)的端口一和端口二分别朝向单模波导(4)的前后两端,所述单模波导(4)的前端固定安装有磁控管(1),所述环形器(3)的端口三连接有微波反射腔体(2),所述环形器(3)后方的单模波导(4)上固定安装有微波功率检测计(5),所述单模波导(4)的后端固定连接反应腔(11)的侧面,所述反应腔(11)的顶部通过螺栓固定连接有密封盖(9),所述密封盖(9)上垂直开设有适配安装温度变送器(8)、阴电极(13)、阳电极(14)的通孔,所述密封盖(9)的顶面放置有尾气吸收盒(7),所述密封盖(9)的上侧罩装有微波屏蔽罩(19),所述反应腔(11)的内部设有电解槽(12),所述电解槽(12)的底部开设有螺纹连接卸料盖(16)的内螺纹通孔,所述电解槽(12)的内部通过连接架(121)固定安装有溶出反应槽(10),所述溶出反应槽(10)的内部滑动安装有格栅板(15),所述电解槽(12)的内部容装有电解液(17),所述阴电极(13)、阳电极(14)电性连接电解电源(18),所述温度变送器(8)、微波功率检测计(5)、磁控管(1)电性连接控制面板(6);所述单模波导(4)为前端封闭的空心金属管结构,所述单模波导(4)的侧面开设有固定安装磁控管(1)和微波功率检测计(5)的内螺纹通孔;所述溶出反应槽(10)的底端开设有直径小于格栅板(15)的直径1

10cm的槽口,所述阳电极(14)的电极棒穿过格栅板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何春林赵健李杰藤田豊久韦悦周苏秀娟马少健
申请(专利权)人:广西大学
类型:新型
国别省市:

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