本发明专利技术提供了一种用于接料的质量控制装置及其控制方法，所述质量控制装置包括检测模块和控制模块，所述检测模块包括设置于破碎筛分装置中接料斗位置的料斗识别器以及重量检测器；所述料斗识别器用于识别接料斗是否设置于接料位置，所述重量检测器用于检测接料斗内的物料重量，所述料斗识别器检测到接料位置有接料斗，并且重量检测器检测到接料斗内物料重量低于重量下限，控制模块启动破碎筛分装置向接料斗内注入物料。本发明专利技术通过在接料位置设置料斗识别器以及重量检测器，从而对接料斗的接入情况进行判定，有效避免物料撒落和混样问题的发生。的发生。的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于接料的质量控制装置及其控制方法
[0001]本专利技术属于破碎筛分
，涉及一种用于接料的质量控制装置及其控制方法。
技术介绍
[0002]随着检验检测、物料加工等行业竞争日趋激烈，对于物料的质量管控要求愈发严格。尤其针对第三方检验检测行业，承担着货物检验、质量仲裁等检验检测工作，提供公正、准确、可靠的检测结果。固体物料的检测指标直接影响委托双方的经济利益，因此对于固体物料制备过程的质量管控尤为重要。
[0003]目前市面在售的固体物料破碎机和筛分机仅具备破碎筛分的基础功能，不能满足高标准的质量管控要求。设备操作人员在固体物料制备过程中仍存在试样撒落或混样的质量风险。
[0004]但在固体物料制备过程中，往往会出现由于操作人员的工作疏漏造成影响试样代表性的问题，主要有以下3个方面：(1)设备操作人员忘记将破碎机(筛分机)下方的接料斗放置于接料口下方，造成已破碎、过筛的试样撒落；(2)接料斗中已破碎(过筛)的试样过多，设备操作人员未及时更换接料斗，造成接料斗中试样太满而溢出撒落；(3)接料斗中已破碎(过筛)试样，未倒入下一制备环节设备中，而设备操作人员将其他批次样品倒入设备中破碎(筛分)，致使统一接料斗中的存在两批次试样，造成试样混样事故。
[0005]CN205095907U公开了一种可实现自动控制的静音破碎机，包括箱体、进料斗、动力装置、检测模块、控制装置和报警装置，所述箱体内部设置有破碎机构，所述动力装置的输出端与破碎结构的输入端相连，所述进料斗采用双层结构，所述双层结构之间设置有隔音板，所述箱体的前侧设置有可视窗，所述可视窗的内部设置有抽拉板，所述检测模块包括压力传感器和信号采集模块，所述质量控制装置包括控制器和驱动电路。该技术可以通过可视窗直接观察箱体内的情况，并且能够实现皮带松紧度的检测以及工作噪音的降低，实现高效率的生产。
[0006]CN211246706U公开了一种矿产品检测用破碎装置，包括壳体，壳体的顶部连接有进料斗，进料斗的下方设有两组平行排列的破碎辊，破碎辊的下方设有导料板，导料板的下表面连接有电机安装座，电机安装座的底部连接有第二电机，第二电机的底部动力输出端连接有研磨辊，壳体的内侧壁连接有研磨台，研磨辊与研磨台的底部之间预留有出料间隙，出料间隙的下方设有筛分组件，壳体的底部中心处嵌合安装有负压风机，负压风机的输出端连接有集尘盒；该技术结构设计合理，操作简单，研磨间隙逐渐减小，使得物料经过充分研磨后落入筛分组件中，有利于保持工作环境的整洁，仓门打开后能够取出滤盘上的矿产品进行检测，方便实用。
[0007]因此，如何有效避免试样撒落和混样质量风险的发生，成为目前破碎机和筛分机亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0008]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于接料的质量控制装置及其控制方法，通过在接料位置设置料斗识别器以及重量检测器，从而对接料斗的接入情况进行判定，有效避免物料撒落和混样问题的发生。
[0009]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0010]第一方面，本专利技术提供了一种用于接料的质量控制装置，所述质量控制装置包括检测模块和控制模块，所述检测模块包括设置于破碎筛分装置中接料斗位置的料斗识别器以及重量检测器；所述料斗识别器用于识别接料斗是否设置于接料位置，所述重量检测器用于检测接料斗内的物料重量，所述料斗识别器检测到接料位置有接料斗，并且重量检测器检测到接料斗内物料重量低于重量下限，控制模块启动破碎筛分装置向接料斗内注入物料。
[0011]本专利技术通过在接料位置设置料斗识别器以及重量检测器，对接料斗的位置状态以及斗内物料重量进行检测，判断接料斗是否接入以及是否含有其他物料，从而有效避免试样撒落和混样质量风险的发生，进一步地，保证接料的质量要求。
[0012]需要说明的是，本专利技术中破碎筛分装置既可以是破碎装置和筛分装置的组合，也可以是破碎
‑
筛分一体式装置，对于接料位置，本专利技术中的接料位置可以是破碎的接料位置，也可以是筛分的接料位置，本领域技术人员可根据实际接料需求，合理确认接料位置。
[0013]作为本专利技术的一个优选技术方案，所述质量控制装置还包括配电箱，所述配电箱上设置有报警器和显示屏。
[0014]优选地，所述显示屏分别与料斗识别器和重量检测器电性连接，用于显示接料斗位置状态以及接料斗内物料重量。
[0015]优选地，所述报警器与控制模块电性连接，所述控制模块接收检测模块发出的接料斗位置状态信号和接料斗内物料重量信号，并反馈控制报警器启动。
[0016]优选地，所述料斗识别器包括漫反射式光电开关。
[0017]作为本专利技术的一个优选技术方案，所述控制模块的控制方式为电路控制或PLC控制。
[0018]优选地，所述控制模块的控制方式为电路控制，所述电路控制包括依次连接的控制电路和启停主电路，所述控制电路包括并联设置的接料斗位置状态线路、重量下限控制线路、重量上限控制线路、报警线路和手动停止线路。
[0019]优选地，所述控制电路和启停主电路集成设置于配电箱内。
[0020]作为本专利技术的一个优选技术方案，所述接料斗位置状态线路包括串联连接的料斗识别器开关和第一继电器组件，所述料斗识别器识别到接料斗处于接料位置，控制闭合料斗识别器开关，所述第一继电器组件包括第一中间继电器、第五中间继电器和时间继电器。
[0021]作为本专利技术的一个优选技术方案，所述重量下限控制线路包括串联连接的第二继电器组件、重量下限开关和第二中间继电器，所述重量检测器检测到接料斗内的物料质量低于重量下限，控制重量下限开关闭合，所述第二继电器组件包括并联设置的与时间继电器连接的常闭开关，以及与第二中间继电器连接的常开开关。
[0022]优选地，所述重量上限控制线路包括依次串联的重量上限开关和第三中间继电器，所述重量检测器检测到接料斗内的物料质量高于重量上限，控制重量上限开关闭合。
[0023]作为本专利技术的一个优选技术方案，所述报警线路包括依次串联的第三继电器组件和报警器，所述第三继电器组件包括并联的与第二中间继电器连接的常开开关，以及与第三中间继电器连接的常开开关。
[0024]作为本专利技术的一个优选技术方案，所述手动停止线路包括依次串联的第四继电器组件、与第五中间继电器连接的常开开关和第四中间继电器，所述第四继电器组件包括并联设置的手动停止开关，以及与第四中间继电器连接的常开开关。
[0025]作为本专利技术的一个优选技术方案，所述启停主电路包括依次串联的装置停止总开关、启动总开关、与第一中间继电器连接的常开开关、与第二中间继电器连接的常闭开关、与第三中间继电器连接的常闭开关，以及与第四中间继电器连接的常闭开关。
[0026]本领域技术人员公知的是，与中间继电器连接的常开开关或常闭开关，即在中间继电器未通电时，常开开关处于常开状态，不接通电路，常闭开关处于常闭状态，处于连通状态；若中间继电器通电，则常开开关闭合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于接料的质量控制装置，其特征在于，所述的质量控制装置包括检测模块和控制模块，所述检测模块包括设置于破碎筛分装置中接料斗位置的料斗识别器以及重量检测器；所述料斗识别器用于识别接料斗是否设置于接料位置，所述重量检测器用于检测接料斗内的物料重量，所述料斗识别器检测到接料位置有接料斗，并且重量检测器检测到接料斗内物料重量低于重量下限，控制模块启动破碎筛分装置向接料斗内注入物料。2.根据权利要求1所述的质量控制装置，其特征在于，所述质量控制装置还包括配电箱，所述配电箱上设置有报警器和显示屏；优选地，所述显示屏分别与料斗识别器和重量检测器电性连接，用于显示接料斗位置状态以及接料斗内物料重量；优选地，所述报警器与控制模块电性连接，所述控制模块接收检测模块发出的接料斗位置状态信号和接料斗内物料重量信号，并反馈控制报警器启动；优选地，所述料斗识别器包括漫反射式光电开关。3.根据权利要求1或2所述的质量控制装置，其特征在于，所述控制模块的控制方式为电路控制或PLC控制；优选地，所述控制模块的控制方式为电路控制，所述电路控制包括依次连接的控制电路和启停主电路，所述控制电路包括并联设置的接料斗位置状态线路、重量下限控制线路、重量上限控制线路、报警线路和手动停止线路；优选地，所述控制电路和启停主电路集成设置于配电箱内。4.根据权利要求3所述的质量控制装置，其特征在于，所述接料斗位置状态线路包括串联连接的料斗识别器开关和第一继电器组件，所述料斗识别器识别到接料斗处于接料位置，控制闭合料斗识别器开关，所述第一继电器组件包括第一中间继电器、第五中间继电器和时间继电器。5.根据权利要求3或4所述的质量控制装置，其特征在于，所述重量下限控制线路包括串联连接的第二继电器组件、重量下限开关和第二中间继电器，所述重量检测器检测到接料斗内的物料质量低于重量下限，控制重量下限开关闭合，所述第二继电器组件包括并联设置的与时间继电器连接的常闭开关，以及与第二中间继电器连接的常开开关；优选地，所述重量上限控制线路包括依次串联的重量上限开关和第三中间继电器，所述重量检测器检测到接料斗内的物料质量高于重量上限，控制重量上限开关闭...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，刘欣，侯少芹，李彤，杨金凤，
申请(专利权)人：力鸿检验集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。