一种立体石英石雕刻机制造技术

本实用新型专利技术属于雕刻机技术领域，且公开了一种立体石英石雕刻机，包括支撑腿，支撑腿的数量为四个，四个支撑腿的顶部均固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有机体，机体的正面铰接有防护门，机体左侧的中部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且与机体的内壁活动套接。本实用新型专利技术通过设置挤压柱、活动杆和弹簧，当转动转把时，由于弹簧的弹力恢复作用，将会使得活动杆带动挤压柱向左运动，此时挤压柱将会挤压挤压槽，使得旋转块和活动夹块整体旋转，最终使得活动夹块解除对石英石的固定，操作简单便捷，因此提高了该雕刻机的实用性。因此提高了该雕刻机的实用性。因此提高了该雕刻机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种立体石英石雕刻机


[0001]本技术属于雕刻机
，具体是一种立体石英石雕刻机。

技术介绍

[0002]石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。
[0003]目前，工作人员在对石英石进行雕刻时经常会用到雕刻机，现有的雕刻机尽管有基本的雕刻功能，但是一般都是通过螺栓来对石英石进行固定，当对石英石进行拆卸时，需要配备相应的拆卸工具来对石英石进行拆卸，操作比较繁琐，费时费力，同时，当雕刻完成后，石英石的顶部经常会有废屑，不便于工作人员对其进行清理，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种立体石英石雕刻机，具有便于拆卸和清理方便的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体石英石雕刻机，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的顶部均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有机体，所述机体的正面铰接有防护门，所述机体左侧的中部固定安装有第一电机，所述第一电机为现有装置，且第一电机的型号适用于Y80M2
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2系列，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有第一丝杆，所述第一丝杆的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且与机体的内壁活动套接，所述第一丝杆的外表面螺纹套接有滑动块，所述滑动块的内部活动套接有位于第一丝杆正上方的限位杆，所述限位杆的两端均与机体的内壁固定连接，所述滑动块的外表面固定安装有气缸，所述气缸为现有装置，且气缸的型号适用于SC63系列，所述气缸的另一端固定连接有雕刻刀，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的右侧固定安装有固定夹块，所述固定夹块的另一端延伸至支撑板的下方，所述放置槽内腔的左侧活动安装有活动夹块，所述活动夹块的另一端延伸至支撑板的下方，所述支撑板的底部固定连接有位于活动夹块左侧的套接杆，所述套接杆的右端延伸至活动夹块的下方且活动套接有旋转块，所述旋转块的顶部与活动夹块的底部固定连接，所述旋转块的正面开设有挤压槽，所述固定夹块的内部开设有第二移动槽，所述挤压槽的内部活动套接有挤压柱，所述挤压柱的右端延伸至旋转块的右侧且固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端依次贯穿第二移动槽和固定夹块并延伸固定夹块的左侧且螺纹套接有套筒，所述套筒的外表面固定套接有位于第二移动槽内部的滑块，所述滑块的外表面与第二移动槽的内部活动套接，所述套筒的右端与固定夹块的左侧活动套接，所述套筒的另一端延伸至支撑板的左侧且固定套接有转把，所述活动杆的外表面活动套接有位于滑块左侧和第二移动槽内壁之间的弹簧，所述弹簧的右端与滑块的左侧固定连接，所述弹簧的左端与第二移动槽的内壁固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板顶部的左侧开设有位于放置槽左侧的第一移动槽，所述第一移动槽的内部与放置槽的内部相互连通，所述支撑板背面的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有第二丝杆，所述第二电机为现有装置，且第二电机的型号适用于Y112M
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2系列，由于第二电机的设计，可以保证当第二电机运行时，第二电机能够带动第二丝杆旋转。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二丝杆的另一端贯穿支撑板并延伸至第一移动槽的内部且螺纹套接有连接块，所述连接块的外表面与第一移动槽的内部活动套接，所述第二丝杆外表面的螺纹与连接块内部的螺纹相适配，由于第二丝杆的设计，可以保证当第二丝杆转动时，第二丝杆可以带动连接块在第一移动槽的内部运动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的顶端延伸至支撑板的上方且固定连接有毛刷，所述毛刷的外表面与机体的内部活动连接，所述毛刷位于雕刻刀的下方，由于毛刷的设计，可以扫除石英石顶部的废屑，进而对石英石的顶部进行清洗。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆的外表面设有位于固定夹块左侧的螺纹，所述活动杆外表面的螺纹与套筒内部的螺纹相适配，由于活动杆的设计，可以保证当套筒转动时，套筒能够通过活动杆带动旋转块和活动夹块整体旋转。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置槽和固定夹块的内侧均设有防滑纹，所述固定夹块呈L形，由于放置槽和固定夹块的配合，可以对石英石进行良好的固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置挤压柱、活动杆和弹簧，当转动转把时，由于弹簧的弹力恢复作用，将会使得活动杆带动挤压柱向左运动，此时挤压柱将会挤压挤压槽，使得旋转块和活动夹块整体旋转，最终使得活动夹块解除对石英石的固定，操作简单便捷，方便了工作人员对石英石的拆卸，因此提高了该雕刻机的实用性。
[0013]2、本技术通过设置第二电机和毛刷，由于第二电机的运行，将会使得第二丝杆通过连接块带动毛刷在机体的内部运动，进而对石英石的顶部进行清理，方便了工作人员对石英石顶部的清理，节省了工作人员的清理时间，因此进一步提高了该雕刻机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术机体的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑板的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术固定夹块的内部剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术第一移动槽的侧面剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑腿；2、支撑板；3、机体；4、防护门；5、第一电机；6、第一丝杆；7、滑动块；8、限位杆；9、气缸；10、雕刻刀；11、第一移动槽； 12、放置槽；13、固定夹块；14、活动夹块；15、套接杆；16、旋转块；17、挤压槽；18、第二移动槽；19、滑块；20、挤压柱；21、活动杆；22、套筒； 23、转把；24、弹簧；25、第二电机；26、第二丝杆；27、连接块；28、毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种立体石英石雕刻机，包括支撑腿1，支撑腿1的数量为四个，四个支撑腿1的顶部均固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有机体3，机体3的正面铰接有防护门4，机体3左侧的中部固定安装有第一电机5，第一电机5为现有装置，且第一电机5的型号适用于Y80M2
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2系列，第一电机5输出轴的另一端固定套接有第一丝杆6，第一丝杆6的另一端贯穿机体3并延伸至机体3的内部且与机体3的内壁活动套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体石英石雕刻机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的数量为四个，四个所述支撑腿(1)的顶部均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有机体(3)，所述机体(3)的正面铰接有防护门(4)，所述机体(3)左侧的中部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出轴的另一端固定套接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的另一端贯穿机体(3)并延伸至机体(3)的内部且与机体(3)的内壁活动套接，所述第一丝杆(6)的外表面螺纹套接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的内部活动套接有位于第一丝杆(6)正上方的限位杆(8)，所述限位杆(8)的两端均与机体(3)的内壁固定连接，所述滑动块(7)的外表面固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的另一端固定连接有雕刻刀(10)，所述支撑板(2)的顶部开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内腔的右侧固定安装有固定夹块(13)，所述固定夹块(13)的另一端延伸至支撑板(2)的下方，所述放置槽(12)内腔的左侧活动安装有活动夹块(14)，所述活动夹块(14)的另一端延伸至支撑板(2)的下方，所述支撑板(2)的底部固定连接有位于活动夹块(14)左侧的套接杆(15)，所述套接杆(15)的右端延伸至活动夹块(14)的下方且活动套接有旋转块(16)，所述旋转块(16)的顶部与活动夹块(14)的底部固定连接，所述旋转块(16)的正面开设有挤压槽(17)，所述固定夹块(13)的内部开设有第二移动槽(18)，所述挤压槽(17)的内部活动套接有挤压柱(20)，所述挤压柱(20)的右端延伸至旋转块(16)的右侧且固定连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)的另一端依次贯穿第二移动槽(18)和固定夹块(13)并延伸固定夹块(13)的左侧且螺纹套接有套筒(22)，所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王碧波，唐银星，
申请(专利权)人：衡阳市雅典娜石英石有限公司，
类型：新型
国别省市：