阶段式活塞清洗烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种阶段式活塞清洗烘干装置，包括机架、安装在机架上的由电机驱动的传动链条，所述传动链条上间隔安装有若干用于放置活塞的料框，所述机架上沿纵向依次设置有三个清洗槽体、吹风装置、烘干室，三个清洗槽体为依次设置的脱脂剂槽、清水槽、热水槽，吹风装置为竖直的安装在传动链条上方的循环风机，循环风机的出风口朝下，烘干室内侧壁安装有电加热器，传动链条依次绕过三个清洗槽体的内底部后穿过烘干室，然后依次绕过烘干室、三个清洗槽体的底部后构成闭环，本装置结构简单，设计合理，清洗烘干效果好、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
阶段式活塞清洗烘干装置


[0001]本专利技术涉及一种阶段式活塞清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]活塞加工成型后需要对其内外表面进行清洗、烘干，现有生产中，将活塞放入清洗槽，通过工人手动清洗后，进行烘干，效率不高，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提出一种阶段式活塞清洗烘干装置。
[0004]本专利技术解决技术问题所采用的方案是，一种阶段式活塞清洗烘干装置，包括机架、安装在机架上的由电机驱动的传动链条，所述传动链条上间隔安装有若干用于放置活塞的料框，所述机架上沿纵向依次设置有三个清洗槽体、吹风装置、烘干室，三个清洗槽体为依次设置的脱脂剂槽、清水槽、热水槽，吹风装置为竖直的安装在传动链条上方的循环风机，循环风机的出风口朝下，烘干室内侧壁安装有电加热器，传动链条依次绕过三个清洗槽体的内底部后穿过烘干室，然后依次绕过烘干室、三个清洗槽体的底部后构成闭环。
[0005]进一步的，所述循环风机前后两侧均横置有高压吹气管，高压吹气管上间隔开设若干朝向传动链条的出气口，高压吹气管输入端连接气泵。
[0006]进一步的，所述清洗槽体内设置有温度传感器和电加热管，洗槽体下部周侧安装有装有阀门的排水管，洗槽体上部周侧安装有装有阀门的加水管，脱脂剂槽的外周侧壁或外底面安装有超声波换能器。
[0007]进一步的，所述烘干室内设置有风腔，烘干室左右侧壁上开设有连通风腔的出风口，电加热器安装风腔内并位于出风口处，风腔的入风口处安装有风机A。/>[0008]进一步的，所述烘干室后侧于传动链条上方安装有风机B，风机B的出风口朝向传动链条。
[0009]进一步的，所述机架上安装有控制器、控制各个电器元件开闭的控制面板，控制面板、电机、温度传感器、电加热管、超声波换能器、电加热器、气泵均与控制器电性连接。
[0010]进一步的，所述传动链条包括设置在脱脂剂槽前侧的主动轴、前后间隔设置在烘干室后侧的出料轴、从动轴、设置在烘干室输入端的入料轴、沿纵向间隔设置在烘干室及清洗槽体下方的下传动轴、前后对称设置在清洗槽体内底部的浸泡轴、设置在清洗槽体上部前后两侧的轴体A，前后间隔设置在最后侧轴体A与入料轴之间下方的吹风轴，各个轴体的两端均安装有链轮，同侧的各个连接通过链条连接传动，主动轴一端与电机的输出轴连接传动，料框位于两侧的链条之间，料框经连接块与链条连接固定。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，清洗烘干效果好、效率高。
附图说明
[0012]下面结合附图对本专利技术专利进一步说明。
[0013]图1是本装置的结构示意图。
[0014]图中：1
‑
传动链条；101
‑
主动轴；102
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轴体A；103
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浸泡轴；104
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吹风轴；105
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入料轴；106
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出料轴；107
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从动轴；108
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下传动轴；2
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脱脂剂槽；3
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清水槽；4
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热水槽；5
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循环风机；6
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高压吹气管；7
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烘干室；8
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风机B；9
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料框；10
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温度传感器；11
‑
电加热管；12
‑
超声波换能器；13
‑
链条。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0016]如图1所示，一种阶段式活塞清洗烘干装置，包括机架、安装在机架上的由电机驱动的传动链条1，所述传动链条上间隔安装有若干用于放置活塞的料框9，所述机架上沿纵向依次设置有三个清洗槽体、吹风装置、烘干室7，三个清洗槽体为依次设置的脱脂剂槽2、清水槽3、热水槽4，吹风装置为竖直的安装在传动链条上方的循环风机5，循环风机的出风口朝下，烘干室内侧壁安装有电加热器、温度传感器10，传动链条依次绕过三个清洗槽体的内底部后穿过烘干室，然后依次绕过烘干室、三个清洗槽体的底部后构成闭环。
[0017]使用时，将待处理的活塞放入料框，活塞先被传动链条送入脱脂剂槽进行超声波清洗，然后，被传动链条送入清水槽浸泡一段时间，然后，被传动链条送入热水槽浸泡一段时间，然后，被传动链条送至吹风装置吹除活塞上的大部分水份，随后，被传动链条送至烘干室进行热风烘干后输出。
[0018]在本实施例中，所述循环风机前后两侧均横置有高压吹气管6，高压吹气管上间隔开设若干朝向传动链条的出气口，高压吹气管输入端连接气泵。
[0019]在本实施例中，所述清洗槽体内设置有温度传感器10和电加热管11，洗槽体下部周侧安装有装有阀门的排水管，洗槽体上部周侧安装有装有阀门的加水管，脱脂剂槽的外周侧壁或外底面安装有超声波换能器12。
[0020]在本实施例中，脱脂剂槽水温控制在35
‑
50度，清水槽水温控制在25
‑
40度、热水槽水温控制在45
‑
80度，烘干室内温控制在60
‑
100度。
[0021]在本实施例中，所述烘干室内设置有风腔，烘干室左右侧壁上开设有连通风腔的出风口，电加热器安装风腔内并位于出风口处，风腔的入风口处安装有风机A。
[0022]在本实施例中，所述烘干室后侧于传动链条上方安装有风机B8，风机B的出风口朝向传动链条。
[0023]在本实施例中，所述机架上安装有控制器、控制各个电器元件开闭的控制面板，控制面板、电机、温度传感器、电加热管、超声波换能器、电加热器、气泵均与控制器电性连接。
[0024]在本实施例中，所述传动链条包括设置在脱脂剂槽前侧的主动轴101、前后间隔设置在烘干室后侧的出料轴106、从动轴107、设置在烘干室输入端的入料轴105、沿纵向间隔设置在烘干室及清洗槽体下方的下传动轴108、前后对称设置在清洗槽体内底部的浸泡轴103、设置在清洗槽体上部前后两侧的轴体A102，前后间隔设置在最后侧轴体A与入料轴之间下方的吹风轴104，各个轴体的两端均安装有链轮，同侧的各个连接通过链条13连接传动，主动轴一端与电机的输出轴连接传动，料框位于两侧的链条之间，料框经连接块与链条
连接固定。
[0025]本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸的固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0026]在本专利的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阶段式活塞清洗烘干装置，包括机架、安装在机架上的由电机驱动的传动链条，其特征在于：所述传动链条上间隔安装有若干用于放置活塞的料框，所述机架上沿纵向依次设置有三个清洗槽体、吹风装置、烘干室，三个清洗槽体为依次设置的脱脂剂槽、清水槽、热水槽，吹风装置为竖直的安装在传动链条上方的循环风机，循环风机的出风口朝下，烘干室内侧壁安装有电加热器，传动链条依次绕过三个清洗槽体的内底部后穿过烘干室，然后依次绕过烘干室、三个清洗槽体的底部后构成闭环。2.根据权利要求1所述的阶段式活塞清洗烘干装置，其特征在于：所述循环风机前后两侧均横置有高压吹气管，高压吹气管上间隔开设若干朝向传动链条的出气口，高压吹气管输入端连接气泵。3.根据权利要求2所述的阶段式活塞清洗烘干装置，其特征在于：所述清洗槽体内设置有温度传感器和电加热管，洗槽体下部周侧安装有装有阀门的排水管，洗槽体上部周侧安装有装有阀门的加水管，脱脂剂槽的外周侧壁或外底面安装有超声波换能器。4.根据权利要求3所述的阶段式活塞清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干室内设置有风腔，烘干室左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦中，
申请(专利权)人：福州泰维克汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：