本实用新型专利技术公开了一种用于工业锅炉的废气处理装置，包括导流管，所述导流管的底部一端连接有设置座，设置座的前端内部靠一侧设置有活性炭过滤座，设置座的前端内部靠中间设置有高能光照机，设置座的前端内部靠另一侧设置有工业风扇机，设置座远离导流管的一侧安装有排气管，排气管远离设置座的一端连接有吸收座，设置座内部靠近活性炭过滤座与高能光照机之间安装有滤网座，高能光照机与工业风扇机之间安装有引导筒，设置座的内部靠底端设置有加强板；本实用新型专利技术所述的一种用于工业锅炉的废气处理装置，有效提高了用于工业锅炉的废气处理装置对废气的吸收消毒能力，降低了处理后的废气的污染能力，延长了废气处理装置的工作寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业锅炉的废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理装置领域，特别涉及一种用于工业锅炉的废气处理装置。
技术介绍
[0002]工业锅炉作为传统工业中的常见技术，常用于生产与发电，我国目前是世界上锅炉生产与使用最多的国家，因此我国每年因工业生产与使用而产生的废气也位于世界前列，为了减少工业锅炉产生的废气污染，一般会在锅炉旁设置用于工业锅炉的废气处理装置。
[0003]但是现有的用于工业锅炉的废气处理装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的用于工业锅炉的废气处理装置在工作时的稳定性仍有待提高，稳定性较差会导致废气处理装置的抗震性，从而引起废气的泄漏，影响用于工业锅炉的废气处理装置的使用寿命与使用效果；其次，现有的用于工业锅炉的废气处理装置缺少良好的吸收结构，对废气的吸收能力较弱，处理后的废气仍有不小的污染能力，影响用于工业锅炉的废气处理装置的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于工业锅炉的废气处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的现有的用于工业锅炉的废气处理装置在工作时的稳定性仍有待提高，稳定性较差会导致废气处理装置的抗震性，从而引起废气的泄漏，影响用于工业锅炉的废气处理装置的使用寿命与使用效果；其次，现有的用于工业锅炉的废气处理装置缺少良好的吸收结构，对废气的吸收能力较弱，处理后的废气仍有不小的污染能力，影响用于工业锅炉的废气处理装置使用效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于工业锅炉的废气处理装置，包括导流管，所述导流管的底部一端连接有设置座，设置座的前端内部靠一侧设置有活性炭过滤座，设置座的前端内部靠中间设置有高能光照机，设置座的前端内部靠另一侧设置有工业风扇机，设置座远离导流管的一侧安装有排气管，排气管远离设置座的一端连接有吸收座；
[0007]所述设置座内部靠近活性炭过滤座与高能光照机之间安装有滤网座，高能光照机与工业风扇机之间安装有引导筒，设置座的内部靠底端设置有加强板，加强板内部靠近活性炭过滤座与高能光照机底部设置有散热垫，设置座的底面靠四角均设置有支脚，前端与后端的两个支脚之间均设置有连接杆，吸收座的顶部安装有维护盖，维护盖的内侧靠底端安装有电源，吸收座的内侧靠顶端安装有风扇座，吸收座的顶部设置有储液皿。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述活性炭过滤座、高能光照机与工业风扇机均与设置座的内部固定连接，导流管的一端与活性炭过滤座内部连接，吸收座的内侧高度与设置座的外侧高度相同。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述活性炭过滤座和高能光照机的底部外侧均与散热垫的顶部内侧固定连接，工业风扇机的底部外侧与加强板的顶部内侧固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述支脚顶部与加强板底面固定连接，连接杆与支脚内部固定连接，设置座一侧靠近排气管外侧设置有固定环。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述维护盖底部通过螺纹与吸收座顶部连接，电源与维护盖内部固定连接，电源底部通过电缆与风扇座顶部连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述排气管的两端分别与工业风扇机内部和吸收座内部固定连接，导流管的内侧尺寸大于排气管的内侧尺寸，储液皿的内侧与吸收座内侧相连接，储液皿的外侧尺寸大于吸收座的外侧尺寸。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过设置支脚配合连接杆，在用于工业锅炉的废气处理装置工作时，活性炭过滤座先对工业废气中的小颗粒杂质进行吸附过滤，滤网座将固态污染物限位在活性炭过滤座内部，气态污染物进入高能光照机内部，高能光照机对气态污染物进行高光能照射，散热垫提高活性炭过滤座与高能光照机底部的散热能力，加强板增强活性炭过滤座、高能光照机与工业风扇机的底部稳定性，支脚对加强板进行稳定支撑，连接杆提高支脚的缓震能力，使得支脚不易发生位移，有效提高了用于工业锅炉的废气处理装置工作时的稳定性，使设置座不易受损，延长了用于工业锅炉的废气处理装置的使用寿命；
[0014]通过设置吸收座配合维护盖，氧化分解后的气体通过工业风扇机配合排气管被吹动至吸收座内，电源对风扇座进行供电，风扇座将气体向下吹动至储液皿内，储液皿中的消毒液对该气体进行吸收，使用人员通过开启维护盖对吸收座内部进行检修与向储液皿中加入适量消毒液，储液皿的外侧开设有通槽，通过通槽排出多余的气体，有效提高了用于工业锅炉的废气处理装置对废气的吸收消毒能力，降低了处理后的废气的污染能力。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于工业锅炉的废气处理装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于工业锅炉的废气处理装置的设置座的正面剖视图；
[0017]图3为本技术一种用于工业锅炉的废气处理装置的吸收座的正面剖视图。
[0018]图中：1、导流管；2、设置座；3、活性炭过滤座；4、高能光照机；5、工业风扇机；6、排气管；7、吸收座；8、滤网座；9、引导筒；10、加强板； 11、散热垫；12、支脚；13、连接杆；14、维护盖；15、电源；16、风扇座； 17、储液皿。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种用于工业锅炉的废气处理装置，包括导流管1，导流管1的底部一端连接有设置座2，设置座2的前端内部靠一侧设置有活性炭过滤座3，设置座2的前端内部靠中间设置有高能光照机4，设置座2的前端内部靠另一侧设置有工业风扇机5，设置座2远离导流管1的一侧安装有排气管 6，排气管6远离设置座2的一端连接有吸收座7；
[0021]设置座2内部靠近活性炭过滤座3与高能光照机4之间安装有滤网座8，高能光照机
4与工业风扇机5之间安装有引导筒9，设置座2的内部靠底端设置有加强板10，加强板10内部靠近活性炭过滤座3与高能光照机4底部设置有散热垫11，设置座2的底面靠四角均设置有支脚12，前端与后端的两个支脚12之间均设置有连接杆13，吸收座7的顶部安装有维护盖14，维护盖14 的内侧靠底端安装有电源15，吸收座7的内侧靠顶端安装有风扇座16，吸收座7的顶部设置有储液皿17。
[0022]活性炭过滤座3、高能光照机4与工业风扇机5均与设置座2的内部固定连接，导流管1的一端与活性炭过滤座3内部连接，吸收座7的内侧高度与设置座2的外侧高度相同。
[0023]活性炭过滤座3和高能光照机4的底部外侧均与散热垫11的顶部内侧固定连接，工业风扇机5的底部外侧与加强板10的顶部内侧固定连接，加强板 10使得设置座2内部更加稳定。
[0024]支脚12顶部与加强板10底面固定连接，连接杆13与支脚12内部固定连接，设置座2一侧靠近排气管6外侧设置有固定环，固定环加强排气管6 与设置座2之间的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业锅炉的废气处理装置，其特征在于：包括导流管(1)，所述导流管(1)的底部一端连接有设置座(2)，设置座(2)的前端内部靠一侧设置有活性炭过滤座(3)，设置座(2)的前端内部靠中间设置有高能光照机(4)，设置座(2)的前端内部靠另一侧设置有工业风扇机(5)，设置座(2)远离导流管(1)的一侧安装有排气管(6)，排气管(6)远离设置座(2)的一端连接有吸收座(7)；所述设置座(2)内部靠近活性炭过滤座(3)与高能光照机(4)之间安装有滤网座(8)，高能光照机(4)与工业风扇机(5)之间安装有引导筒(9)，设置座(2)的内部靠底端设置有加强板(10)，加强板(10)内部靠近活性炭过滤座(3)与高能光照机(4)底部设置有散热垫(11)，设置座(2)的底面靠四角均设置有支脚(12)，前端与后端的两个支脚(12)之间均设置有连接杆(13)，吸收座(7)的顶部安装有维护盖(14)，维护盖(14)的内侧靠底端安装有电源(15)，吸收座(7)的内侧靠顶端安装有风扇座(16)，吸收座(7)的顶部设置有储液皿(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉的废气处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤座(3)、高能光照机(4)与工业风扇机(5)均与设置座(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓鹏，
申请(专利权)人：吉林嘉润热力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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