本实用新型专利技术公开了混凝土养护技术领域的一种用于预制桥梁立柱混凝土的养护装置，包括吊装支架、中部固定框架、底部支架、水管、喷头和供水装置，若干个吊装支架均匀固定在所述中部固定框架上，所述中部固定框架上设有若干个底部支架；所述水管沿所述中部固定框架设置并与所述中部固定框架固定连接，所述水管通过进水口与供水装置连通，若干个所述喷头均匀安装在所述水管上。具有结构简单，洒水均匀，安装使用方便，节省人工，养护效率高等特点。养护效率高等特点。养护效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预制桥梁立柱混凝土的养护装置
[0001]本技术属于混凝土养护
，具体涉及一种用于预制桥梁立柱混凝土的养护装置。
技术介绍
[0002]目前，对于装配式桥墩混凝土的夏季养护，大多采用人工洒水养生的方式，该方法受人工、环境制约，容易出现漏养、养护时间不足、结构上部等不易触及的部分养护不到位等问题，从而使混凝土强度增长缓慢且易产生裂纹不利于混凝土的前期养护及产品功能的最终实现。
[0003]装配式桥墩混凝土采用立式浇筑工艺，一次浇筑成型。按验标要求，对其进行洒水养生不少于14天。由于采用立式浇筑工艺，养护时柱体处于立面，直接采用人工洒水，需投入较大人工资源，且水分流失过快，养护效果不好，无法达到设计要求。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中的不足，本技术提供一种用于预制桥梁立柱混凝土的养护装置，具有结构简单，洒水均匀，安装使用方便，节省人工，养护效率高等特点。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于预制桥梁立柱混凝土的养护装置，包括吊装支架、中部固定框架、底部支架、水管、喷头和供水装置，若干个吊装支架均匀固定在所述中部固定框架上，所述中部固定框架上设有若干个底部支架；所述水管沿所述中部固定框架设置并与所述中部固定框架固定连接，所述水管通过进水口与供水装置连通，若干个所述喷头均匀安装在所述水管上。
[0006]进一步地，所述供水装置包括潜水泵和储水罐，所述潜水泵安装在所述储水罐内，所述潜水泵的出口与所述进水口连通。
[0007]进一步地，所述潜水泵的出口与所述进水口之间通过软质塑料管连通。
[0008]进一步地，所述水管为PVC管，所述水管通过扎带固定在所述中部固定框架上。
[0009]进一步地，所述中部固定框架呈矩形；沿所述矩形的长边和短边方向，水管上每隔40cm安装一个所述喷头。
[0010]进一步地，所述吊装支架、中部固定框架的底部支架采用钢筋焊接而成。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：本技术通过中部固定框架、固定在中部固定框架上的水管以及均匀设置在水管上的碰头定期对预制桥梁立柱混凝土进行养护，具有结构简单，洒水均匀，安装使用方便，节省人工，养护效率高等特点。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的一种用于预制桥梁立柱混凝土的养护装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0014]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]如图1所示，一种用于预制桥梁立柱混凝土的养护装置，包括吊装支架1、中部固定框架2、底部支架6、水管5、喷头3和供水装置，若干个吊装支架1均匀固定在中部固定框架2上，中部固定框架2上设有若干个底部支架6；水管5沿中部固定框架2设置并与中部固定框架2固定连接，水管5通过进水口4与供水装置连通，若干个喷头均匀安装在所述水管5上。
[0016]本实施例中，供水装置包括潜水泵和储水罐，潜水泵安装在储水罐内，潜水泵的出口与进水口4连通。潜水泵的出口与进水口4之间通过软质塑料管连通。水管5为PVC管，水管5通过扎带固定在中部固定框架2上。中部固定框架2呈矩形；沿矩形的长边和短边方向，水管5上每隔40cm安装一个喷头3。吊装支架1、中部固定框架2的底部支架6采用钢筋焊接而成。
[0017]首先，在装配式桥墩预制区内设置储水罐，通过水管与场地供水系统连接为水罐供水，再经由扬程20m的潜水泵提供压力满足喷淋面积覆盖全断面要求。桥墩预制台座四周设置排水槽，排水槽直接和预制场内主排水通道相连，能及时将养护用水排出保证无积水；主排水系统设集水井，保证养护用水回收利用，减少水资源的浪费。
[0018]根据装配式桥墩的设计尺寸，以1.6m*1.4m为例，中部固定框架的结构以装配式桥墩的形状一致并适当放大中部固定框架至2m*1.8m，在PVC管上设置雾化喷头进行喷水，每侧分布数量根据现场试验结果确定，经试验喷头20cm距离喷射范围达50cm，故沿框架长边按40cm间距设置4个喷头，沿短边按40cm设置3个喷头。若设置喷头数量较多，出水量大，则容易造成水资源的浪费；若设置喷头数量较少，出水量小，则对无法保证混凝土各立面完全养护到位并持续湿润，不能达到预期效果。
[0019]在使用时，只需通过吊装支架将本实施例所述养护装置吊装至立柱上部，适当调整位置后通过底部支架与立柱顶部预埋钢筋连接固定，然后通过软管将储水罐里的潜水泵出口与养护工装上的进水口相连接，打开出水阀门即可对立柱混凝土进行不间断养护，即简单方便又能达到需求的养护效果，节省人工、提高效率，达到装配式桥墩混凝土施工养生工艺的要求。通过制作活动工装，布置管线，并与供水系统相连接，其喷出的水呈雾状，养护效果极佳，达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准，实现装配式桥墩混凝土的自动化养生，提高养护质量和效率，保证了装配式桥墩混凝土的强度。此工艺解决了装配式桥墩混凝土人工洒水养生不足及养护效率低等问题，通过设置储水罐，不必过多改变已有的供水系统，通过水管给储水罐供水，开启喷淋开关，自动进行洒水养生，使桥墩混凝土始终保持湿润状态，达到混凝土养护目的。
[0020]吊装支架、中部固定框架和底部支架，由钢筋对接焊接而形成框架；可以就地取材，节省成本，且可以回收利用，采用上述技术方案，装配式桥墩混凝土自动喷淋养生工艺
技术是装配式桥墩预制实现标准化生产、缩短装配式桥墩生产周期的有效技术之一。养护期间装配式桥墩混凝土表面始终保持湿润状态，较好的预防了裂纹的出现，有效的确保混凝土的前期强度的提高，并且在养生过程中，减少了人工耗用，提高了工作效率，具有安装简单、施工方便的特点。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于预制桥梁立柱混凝土的养护装置，其特征是，包括吊装支架（1）、中部固定框架（2）、底部支架（6）、水管（5）、喷头（3）和供水装置，若干个吊装支架（1）均匀固定在所述中部固定框架（2）上，所述中部固定框架（2）上设有若干个底部支架（6）；所述水管（5）沿所述中部固定框架（2）设置并与所述中部固定框架（2）固定连接，所述水管（5）通过进水口（4）与供水装置连通，若干个所述喷头均匀安装在所述水管（5）上。2.根据权利要求1所述的用于预制桥梁立柱混凝土的养护装置，其特征是，所述供水装置包括潜水泵和储水罐，所述潜水泵安装在所述储水罐内，所述潜水泵的出口与所述进水口（4）连通。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：任清立，弓春晓，宋波波，田岗峰，王凡，李毅龙，
申请(专利权)人：中铁十五局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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