一种用于推草机的后堵块及推草机制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于推草机的后堵块及推草机，所述后堵块安装在所述推草机底部的集草通道处，包括：挡板，所述挡板与所述集草通道相匹配；固定板，通过固定件与所述推草机固定连接，所述固定板上设置有多个限位孔，且每一个所述限位孔对应设置有至少两个具有弹性的孔壁，且至少两个所述孔壁相互间隔且沿所述限位孔的周向布置，所述孔壁位于所述固定板的底部，以和所述推草机固定连接。本实用新型专利技术能够防止被切割下来的草滞留在第二挡板上，产生堵塞，从而影响碎草效果，并且其拆装过程较为方便，且装入后定位准确，并能够保证后堵块在受到冲击力情况不松动。受到冲击力情况不松动。受到冲击力情况不松动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于推草机的后堵块及推草机


[0001]本技术属于园林工具
，具体涉及了一种用于推草机的后堵块及推草机。

技术介绍

[0002]目前，草坪推草机在市场上的应用越来越多，使用者在实际的使用过程中对草坪推草机的要求也越来越高，比如对推草机割草、集草的效果以及使用便捷性和使用安全性等要求越来越高。
[0003]其中，推草机等轮式工具是较常使用的家用工具。该种类型的园林工具，为了方便操作，多在其主体上设置推杆。当需要此类工具进行工作或者存储时，需要调节推杆的固定角度以此来适应不同需求。但是，现有的推杆调节结构，其通常设置在推杆与本体的枢接处；当操作者进行操作时，需要弯腰进行操作，松开推杆下部。因此，容易给操作者带来使用不便、劳累等问题。或推草机的推杆组件与推草机机身之间的角度相对固定，这就使得在使用这类推草机进行割草时，不能满足不同用户的需要，操作十分不便。并且通常在园林工具的电池包上面都是有透明盖翻盖的，以方便电池包的插入与取出。传统的透明盖翻盖的安装过程复杂，且牢固性不好。
[0004]推草机通常具有碎草和储草两种模式，当处在储草模式时，切割下的草叶经过割草腔道，进入到储草袋中。当处在碎草模式下，需要装上后堵块以实现割草腔道是个完整的腔道。现有的推草机，后堵块拆装很不方便，且后堵块在受到冲击力的情况容易松动。
[0005]并且，在电动推草机的操作期间，电动马达和电气部件会产生热。如果产生的热没有传递到周围环境，则产生的热还会对电动马达和/或电气部件产生不利影响。
[0006]另外，由于草坪的类型不同，杂草的类型和高度也不同，操作者对草坪高度的要求也不尽相同，因此目前市场上的大部分推草机均带有高度调节结构，以满足不同操作者对割草高度的需求。目前推草机的高度调节结构，一般是通过转动调节扳手来实现不同档位高度间的调节，调节扳手位于后轮一侧，通过调节不同的档位实现切割高度调节。但是此种调节方式，在切割高度较高的草坪时，一旦调节扳手被草缠住，可能会导致档位的变化导致切割高度不一致。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提出一种用于推草机的后堵块及推草机，以改善现有的推草机，后堵块拆装很不方便，且后堵块在受到冲击力的情况容易松动的问题。
[0008]本技术提出一种用于推草机的后堵块，安装在所述推草机底部的集草通道处，包括：
[0009]挡板，所述挡板与所述集草通道相匹配；
[0010]固定板，通过固定件与所述推草机固定连接，所述固定板上设置有多个限位孔，且每一个所述限位孔对应设置有至少两个具有弹性的孔壁，且至少两个所述孔壁相互间隔且
沿所述限位孔的周向布置，所述孔壁位于所述固定板的底部，以和所述推草机固定连接。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板为一弧形挡板，且所述弧形挡板的弧度与所述推草机底部的刀具容纳腔的侧壁弧度相匹配。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第二挡板向远离所述第一挡板的一侧弯曲。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第二挡板的表面为弧面，所述第二挡板的底面上设有多条加强筋。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述第一挡板、第二挡板和固定板为一体成型。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述固定件包括头部结构和尾部结构，所述头部结构为一个球形结构或者椭圆形结构，所述尾部结构为一个自攻螺丝，以固定连接到所述推草机上。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述固定板的底部上设置有多个凸块，多个所述凸块位于所述限位孔的四周。
[0017]本技术还提出一种推草机，包括：
[0018]底盘，其底部设置有刀具容纳腔，所述底盘包括底座板和尾板；
[0019]驱动组件，安装在所述底盘上；
[0020]刀具组件，与所述驱动组件连接，并位于所述刀具容纳腔内；
[0021]后堵块，安装在所述推草机底部的集草通道处，所述后堵块包括：
[0022]挡板，所述挡板与所述集草通道相匹配；
[0023]固定板，通过固定件与所述推草机的尾板固定连接，所述固定板上设置有多个限位孔，且每一个所述限位孔对应设置有至少两个具有弹性的孔壁，且至少两个所述孔壁相互间隔且沿所述限位孔的周向布置，所述孔壁位于所述固定板的底部，以和所述尾板固定连接。
[0024]在本技术的一个实施例中，所述刀具容纳腔的底部的中间位置设置有一环形凸台，所述环形凸台和所述刀具容纳腔的侧壁之间形成第一集草通道。
[0025]在本技术的一个实施例中，所述挡板与所述第一集草通道相匹配。
[0026]在本技术的一个实施例中，所述底座板和所述尾板固定连接，并形成第二集草通道，且所述第一集草通道沿其环向的深度逐渐增加，并且在深度最深处与所述第二集草通道贯通连接在一起。
[0027]在本技术的一个实施例中，所述后堵块安装在所述集草通道与所述刀具容纳腔的连接处，将所述第二集草通道与所述刀具容纳腔相互隔开，使所述刀具容纳腔形成一完整腔室。
[0028]本技术提出的一种推草机，通过在推草机底部的集草通道处安装后堵快，且后堵块的第二挡板的表面为弧面，以防止被切割下来的草滞留在第二挡板上，产生堵塞，从而影响碎草效果，还可以更好的封闭集草通道，并且还设置有加强筋和在固定板的底部上设置有多个凸块，提高该后堵块的结构强度。并且还通过在所述固定板上设置有多个限位孔，且每一个限位孔对应设置有至少两个具有一定弹性的孔壁，使得其拆装过程较为方便，且装入后定位准确，并能够保证后堵块在受到冲击力情况不松动。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术提出的一种推草机的结构示意图。
[0031]图2为本技术于一实施例中与集草框装配示意图。
[0032]图3为本技术于一实施例中驱动组件与底盘的装配示意图。
[0033]图4为本技术于一实施例中底盘的结构示意图。
[0034]图5为本技术于一实施例中推杆组件的结构示意图。
[0035]图6为本技术于一实施例中推杆组件中的限位组件的结构示意图。
[0036]图7为本技术于一实施例中推杆组件中横杆与横杆安装板装配示意图。
[0037]图8为本技术于一实施例中推杆组件中限位板的结构示意图。
[0038]图9为本技术于一实施例中推杆组件中推杆的局部结构示意图。
[0039]图10为本技术于一实施例中推杆组件位于第二位置的示意图。
[0040]图11为本技术于一实施例中推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于推草机的后堵块，其特征在于，安装在所述推草机底部的集草通道处，包括：挡板，所述挡板与所述集草通道相匹配；固定板，通过固定件与所述推草机固定连接，所述固定板上设置有多个限位孔，且每一个所述限位孔对应设置有至少两个具有弹性的孔壁，且至少两个所述孔壁相互间隔且沿所述限位孔的周向布置，所述孔壁位于所述固定板的底部，以和所述推草机固定连接。2.根据权利要求1所述的后堵块，其特征在于，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板为一弧形挡板，且所述弧形挡板的弧度与所述推草机底部的刀具容纳腔的侧壁弧度相匹配。3.根据权利要求2所述的后堵块，其特征在于，所述第二挡板向远离所述第一挡板的一侧弯曲。4.根据权利要求2所述的后堵块，其特征在于，所述第二挡板的表面为弧面，所述第二挡板的底面上设有多条加强筋。5.根据权利要求2所述的后堵块，其特征在于，所述第一挡板、第二挡板和固定板为一体成型。6.根据权利要求1所述的后堵块，其特征在于，所述固定件包括头部结构和尾部结构，所述头部结构为一个球形结构或者椭圆形结构，所述尾部结构为一个自攻螺丝，以固定连接到所述推草机上。7.根据权利要求1所述的后堵块，其特征在于，所述固定板的底部上设置有多个凸块，多个所述凸块位于所述限位孔的四周。8.一种推草机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建华，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：