一种具有T接功能的35kV线路单塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有T接功能的35kV线路单塔，包括圆环，所述圆环的内壁转动连接有单塔，所述单塔的外壁上方加工有圆槽，所述圆槽的内部安装有转动机构。让螺栓脱离凹槽，随后使滑块在圆槽的内部滑动，进而配合弯板带动圆环在单塔外壁转动，实现了角度调节，提高了实用性，在线路连接时穿过通口，改变原有的悬挂方式，使线路贯穿处形成包裹式连接，使用时减小晃动，提高了稳定性，便于实用性，直到支撑板与横板的底部外侧相抵紧，随后通过螺栓穿过支撑板与横板连接，使连接杆位置固定，增加稳定性，防止晃动，避免对线路造成拉扯，消除危险，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有T接功能的35kV线路单塔


[0001]本技术涉及具有T接功能的35kV线路单塔
，具体为一种具有T接功能的35kV线路单塔。

技术介绍

[0002]线路单塔的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成。
[0003]现有的T接功能的35kV线路单塔在使用时主连接杆位置固定，无法根据使用需求进行调节，需要提前对比安装，降低了实用性，同时线路连接采用悬挂式，晃动较大，稳定性差，同时竖直线路受环境会产生晃动，容易发生拉扯，危险性高，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有T接功能的35kV线路单塔，以解决上述
技术介绍
中提出现有的T接功能的35kV线路单塔在使用时主连接杆位置固定，无法根据使用需求进行调节，需要提前对比安装，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有T接功能的 35kV线路单塔，包括圆环，所述圆环的内壁转动连接有单塔，所述单塔的外壁上方加工有圆槽，所述圆槽的内部安装有转动机构；
[0006]所述转动机构包括滑块、螺栓和弯板；
[0007]所述滑块的外壁与圆槽的内壁滑动卡接，所述滑块的内壁与螺栓的外壁螺纹连接，所述滑块的外侧底部与弯板的内侧焊接相连，所述弯板的底部与圆环的顶部外侧焊接相连。便于调节横板位置。
[0008]优选的，所述圆槽的内侧等距开设有凹槽，所述凹槽的内壁与螺栓的内侧螺纹连接。螺栓与凹槽连接对滑动起到固定作用。
[0009]优选的，所述圆环的外侧焊接有横板。圆环对横板起到支撑作用。
[0010]优选的，所述横板的一端安装有支撑机构；
[0011]所述支撑机构包括直杆、圆板、连接杆、套板和支撑板；
[0012]所述直杆的内侧与横板的外侧焊接相连，所述直杆的外壁与圆板的上方焊接相连，所述圆板的底部与连接杆的顶部活动连接，所述连接杆的外壁与套板的内壁滑动卡接，所述套板的内侧与支撑板的外侧底部焊接相连。防止连接杆使用时发生晃动，保证稳定。
[0013]优选的，所述横板的外侧焊接有斜块，所述斜块的内壁加工有通口。使线路进行贯穿式连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有T接功能的35kV线路单塔，通过转动机构中螺栓通过滑块内壁向外侧转动，让螺栓脱离凹槽，随后使滑块在圆槽的内部滑动，进而配合弯板带动圆环在单塔外壁转动，实现了角度调节，提高了实用性；
[0015]通过斜块内壁的通口，在线路连接时穿过通口，改变原有的悬挂方式，使线路贯穿
处形成包裹式连接，使用时减小晃动，提高了稳定性，便于实用性；
[0016]通过支撑机构中套板在连接杆的外壁向上推动，移动套板带动支撑板向上移动，直到支撑板与横板的底部外侧相抵紧，随后通过螺栓穿过支撑板与横板连接，使连接杆位置固定，增加稳定性，防止晃动，避免对线路造成拉扯，消除危险，便于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中单塔、圆槽和凹槽的连接关系结构示意图；
[0019]图3为图1中滑块、螺栓和弯板的连接关系结构示意图；
[0020]图4为图1中直杆、圆板和连接杆的连接关系结构示意图。
[0021]图中：1、圆环，2、转动机构，201、滑块，202、螺栓，203、弯板，3、支撑机构，301、直杆，302、圆板，303、连接杆，304、套板，305、支撑板，4、单塔，5、圆槽，6、凹槽，7、横板，8、斜块，9、通口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有T接功能的35kV 线路单塔，包括圆环1，圆环1的内壁转动连接有单塔4，圆环1受力通过单塔4外壁轴承进行转动，单塔4的外壁上方加工有圆槽5，圆槽5的内部安装有转动机构2，转动机构2包括滑块201、螺栓202和弯板203，滑块201 的外壁与圆槽5的内壁滑动卡接，滑块201受力通过圆槽5进行轨迹滑动，滑块201的内壁与螺栓202的外壁螺纹连接，滑块201的外侧底部与弯板203 的内侧焊接相连，弯板203的底部与圆环1的顶部外侧焊接相连。
[0024]圆槽5的内侧等距开设有凹槽6，凹槽6的内壁与螺栓202的内侧螺纹连接，圆环1的外侧焊接有横板7，横板7的一端安装有支撑机构3，支撑机构 3包括直杆301、圆板302、连接杆303、套板304和支撑板305，直杆301的内侧与横板7的外侧焊接相连，直杆301的外壁与圆板302的上方焊接相连，圆板302的底部与连接杆303的顶部活动连接，连接杆303受力通过圆板302 底部槽口进行转动，连接杆303的外壁与套板304的内壁滑动卡接，套板304 受力通过连接杆303外壁上下滑动，套板304的内侧与支撑板305的外侧底部焊接相连，横板7的外侧焊接有斜块8，斜块8的内壁加工有通口9。
[0025]本实例中，在使用该线路单塔时，可以根据现场需求进行调节，使螺栓202通过滑块201内壁向外侧转动，让螺栓202脱离凹槽6，随后使滑块201 在圆槽5的内部滑动，进而配合弯板203带动圆环1在单塔4外壁转动，转动的圆环1带动横板7和支撑机构3转动，实现位置调节，随后将螺栓202 通过滑块201回转，使螺栓202内侧与对应的凹槽6连接，完成滑块201的位置固定，线路连接使先穿过斜块8内壁的通口9，改变原有的悬挂连接，提高了稳定性，现将竖直连接的线路穿过连接杆303下方的圆口，随后使套板 304在连接杆303的外壁向上推动，移动套板304带动支撑板305向上移动，直到支撑板305与横板7的底部外侧相抵
紧，随后通过螺栓穿过支撑板305 与横板7连接，使连接杆303位置固定，防止晃动。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有T接功能的35kV线路单塔，包括圆环(1)，其特征在于：所述圆环(1)的内壁转动连接有单塔(4)，所述单塔(4)的外壁上方加工有圆槽(5)，所述圆槽(5)的内部安装有转动机构(2)；所述转动机构(2)包括滑块(201)、螺栓(202)和弯板(203)；所述滑块(201)的外壁与圆槽(5)的内壁滑动卡接，所述滑块(201)的内壁与螺栓(202)的外壁螺纹连接，所述滑块(201)的外侧底部与弯板(203)的内侧焊接相连，所述弯板(203)的底部与圆环(1)的顶部外侧焊接相连。2.根据权利要求1所述的一种具有T接功能的35kV线路单塔，其特征在于：所述圆槽(5)的内侧等距开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁与螺栓(202)的内侧螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有T接功能的35kV线路单塔，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎涛，
申请(专利权)人：山西塔沃电力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：