一种分体式行星架加工的辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及变速器零部件加工技术领域，尤其涉及一种分体式行星架加工的辅助工装。所述分体式行星架加工的辅助工装包括限位板、固定板、定位组件和两个相对设置于所述限位板上的调节板，所述限位板用以承载第一半成品；所述固定板与第二半成品的顶端抵接，所述固定板上开设有与所述第二半成品的销孔对应的定位孔；所述定位组件依次穿过所述定位孔、所述第一半成品的销孔和所述第二半成品对应的销孔，且所述定位组件的两端分别与所述限位板和所述固定板可拆卸地连接；所述第一半成品位于两个所述调节板之间并能分别与两个所述调节板抵接。该分体式行星架加工的辅助工装能使第一半成品和第二半成品之间定位准确，以便保证后续加工精度要求。保证后续加工精度要求。保证后续加工精度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式行星架加工的辅助工装


[0001]本技术涉及变速器零部件加工
，尤其涉及一种分体式行星架加工的辅助工装。

技术介绍

[0002]随着对振动噪声以及传动精度的不断提高，对行星架的设计和加工要求也越来越高。目前，行星架的结构一般有两种：一种为整体式，即行星架是一体加工成型，虽然能尽可能保证行星架的刚度，但加工工艺复杂困难，难以批量生产；另一种为分体式，即将行星架分为两个独立的半成品构件，分别单独加工成型后通过焊接或螺栓等可拆卸地方法将两者固定在一起，其中通过螺栓等可拆卸地方式所需的行星架的加工精度和稳定性要求都需要高一些，而通过焊接的方式则需要提供一种能将两个半成品准确对准的工装以尽可能保证焊接形成的行星架的精度要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种分体式行星架加工的辅助工装，该该分体式行星架加工的辅助工装结构简单、操作方便，能使第一半成品和第二半成品之间定位准确，以便保证后续加工精度要求。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种分体式行星架加工的辅助工装，包括：
[0006]限位板，所述限位板用以承载第一半成品；
[0007]固定板，所述固定板与第二半成品的顶端抵接，所述固定板上开设有与所述第二半成品的销孔对应的定位孔；
[0008]定位组件，所述定位组件依次穿过所述定位孔、所述第一半成品的销孔和所述第二半成品对应的销孔，且所述定位组件的两端分别与所述限位板和所述固定板可拆卸地连接；
[0009]两个相对设置于所述限位板上的调节板，所述第一半成品位于两个所述调节板之间并能分别与两个所述调节板相抵接。
[0010]作为优选，所述定位组件包括锁紧杆、紧固螺母和紧固螺钉，所述锁紧杆穿设过所述第一半成品和所述第二半成品并分别通过所述紧固螺母和所述紧固螺钉与所述固定板和所述限位板螺纹连接。
[0011]作为优选，所述定位组件还包括定位套，所述定位套依次穿设所述第一半成品和所述第二半成品，且所述定位套的内壁与所述锁紧杆的外壁贴合。
[0012]作为优选，所述定位套由铜制成。
[0013]作为优选，所述定位组件还包括平垫，所述平垫套设在所述锁紧杆外，且所述平垫的两端分别与所述紧固螺母和所述固定板抵接。
[0014]作为优选，所述定位组件还包括垫圈，所述垫圈套设在所述锁紧杆外，且所述垫圈
的两端分别与所述紧固螺钉和所述限位板抵接。
[0015]作为优选，两个所述调节板之间的距离可调。
[0016]作为优选，所述限位板上设有两条长条孔，所述长条孔的延伸方向平行于两个所述调节板相连的方向，所述调节板与所述长条孔一一对应，所述调节板上开设有通孔，调节紧固件穿设过所述通孔与所述长条孔螺纹连接。
[0017]作为优选，所述限位板与所述第一半成品的抵接面设有第一防滑层。
[0018]作为优选，所述固定板与所述第二半成品的抵接面设有第二防滑层。
[0019]有益效果：本技术提供了一种分体式行星架加工的辅助工装。使用时，先将第一半成品放置在限位板上使第一半成品的底端与限位板抵接并通过两个调节板进行进一步地限位，再将第二半成品搁置在第一半成品上，随后将定位组件依次穿过固定板、第一半成品和第二半成品，最后再将定位组件的两端分别与所述限位板和所述固定板连接以避免后续焊接形成行星架时第一半成品和第二半成品之间相对移动，从而影响行星架的加工精度。该分体式行星架加工的辅助工装结构简单、操作方便，能使第一半成品和第二半成品之间定位准确，以便保证后续加工精度要求。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的分体式行星架加工的辅助工装的剖视图。
[0021]其中：
[0022]1、限位板；
[0023]2、固定板；
[0024]31、锁紧杆；32、紧固螺母；33、紧固螺钉；34、定位套；35、平垫；36、垫圈；
[0025]100、第一半成品；200、第二半成品。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0028]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0031]如图1所示，本技术提供了一种分体式行星架加工的辅助工装，其包括限位板1、固定板2、定位组件和两个相对设置于限位板1上的调节板，限位板1用以承载第一半成品100；固定板2与第二半成品200的顶端抵接，固定板2上开设有与第二半成品200的销孔对应的定位孔；定位组件依次穿过定位孔、第一半成品100的销孔和第二半成品200对应的销孔，且定位组件的两端分别与限位板1和固定板2可拆卸地连接；第一半成品100位于两个调节板之间并能分别与两个调节板相抵接。。
[0032]使用时，先将第一半成品100放置在限位板1上使第一半成品100的底端与限位板1抵接并通过两个调节板进行进一步地限位，再将第二半成品200搁置在第一半成品100上，随后将定位组件依次穿过固定板2、第一半成品100和第二半成品200，最后再将定位组件的两端分别与限位板1和固定板2连接以避免后续焊接形成行星架时第一半成品100和第二半成品200之间相对移动，从而影响行星本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式行星架加工的辅助工装，其特征在于，包括：限位板(1)，所述限位板(1)用以承载第一半成品(100)；固定板(2)，所述固定板(2)与第二半成品(200)的顶端抵接，所述固定板(2)上开设有与所述第二半成品(200)的销孔对应的定位孔；定位组件，所述定位组件依次穿过所述定位孔、所述第一半成品(100)的销孔和所述第二半成品(200)对应的销孔，且所述定位组件的两端分别与所述限位板(1)和所述固定板(2)可拆卸地连接；两个相对设置于所述限位板(1)上的调节板，所述第一半成品(100)的位于两个所述调节板之间并能分别与两个所述调节板相抵接。2.如权利要求1所述的分体式行星架加工的辅助工装，其特征在于，所述定位组件包括锁紧杆(31)、紧固螺母(32)和紧固螺钉(33)，所述锁紧杆(31)穿设过所述第一半成品(100)和所述第二半成品(200)并分别通过所述紧固螺母(32)和所述紧固螺钉(33)与所述固定板(2)和所述限位板(1)螺纹连接。3.如权利要求2所述的分体式行星架加工的辅助工装，其特征在于，所述定位组件还包括定位套(34)，所述定位套(34)依次穿设所述第一半成品(100)和所述第二半成品(200)，且所述定位套(34)的内壁与所述锁紧杆(31)的外壁贴合。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪源，王辉，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：