一种毛刷的成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种毛刷的成型设备，属于机械技术领域。它解决了现有毛刷生产耗费较多人力等技术问题。本毛刷的成型设备，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有工作台，工作台上依次具有导入机构、成型机构和牵引机构，成型机构包括具有限位槽的限位轨道和若干切刀组件，限位轨道固定在工作台上，切刀组件沿着限位轨道长度方向布置，切刀组件包括气缸、成型刀和支撑座，气缸固定在工作台上，气缸位于限位轨道一侧，成型刀固定在气缸的活塞杆端部，限位轨道上还有供成型刀通过的避让孔，支撑座固定在工作台上，支撑座位于限位轨道另一侧，且支撑座与成型刀两者相互配合使用。本实用新型专利技术具有使用方便高效的优点。用新型具有使用方便高效的优点。用新型具有使用方便高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刷的成型设备


[0001]本技术属于机械
，涉及一种成型设备，特别是一种毛刷的成型设备。

技术介绍

[0002]毛刷的主要作用是防风挡尘，清灰除污，设备密封，弹性助压，抛光打磨等。毛刷条主要适用行业：电梯业、食品机械、包装机械、数控机床、玻璃业、陶瓷业、门窗业、木业、家私业、五金业环卫业、清洁刷、吸尘器配件、风力发电机组密封，机械厂除尘。
[0003]在实际生产过程中，生产某些异形毛刷需要额外给毛刷切除多余部分，耗费较多人力，且效率不高。因此，设计出一种毛刷的成型设备是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种毛刷的成型设备，该成型设备具有使用方便高效的特点。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种毛刷的成型设备，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有工作台，工作台上依次具有导入机构、成型机构和牵引机构，成型机构包括具有限位槽的限位轨道和若干切刀组件，限位轨道固定在工作台上，切刀组件沿着限位轨道长度方向布置，切刀组件包括气缸、成型刀和支撑座，气缸固定在工作台上，气缸位于限位轨道一侧，成型刀固定在气缸的活塞杆端部，限位轨道上还有供成型刀通过的避让孔，支撑座固定在工作台上，支撑座位于限位轨道另一侧，且支撑座与成型刀两者相互配合使用。
[0006]本技术的工作原理如下：通过牵引机构牵引毛刷移动，导入机构将毛刷导入至成型机构，毛刷在限位轨道的限位槽内，气缸工作推动成型刀穿过限位轨道上的避让孔，与限位轨道另一边的支撑座相配合，将毛刷多余部分切除，使用方便高效。
[0007]所述工作台上还具有辅助罩，支撑座位于辅助罩内，辅助罩和清理支管一端相连通，清理支管另一端和清理总管一端相连通，清理总管另一端和除尘器相连通。
[0008]采用以上结构，利用辅助罩将切除下来的毛刷废料收集在辅助罩内，再通过清理支管和清理总管集中到除尘器中，方便对设备的清洁。
[0009]所述辅助罩为透明罩。
[0010]所述导入机构包括弧形条一、弧形条二、支架一和压紧辊，弧形条一和弧形条二均固定在工作台上，且弧形条一和弧形条二形成八字形结构，支架一固定在工作台上，压紧辊水平转动设置在支架一上，压紧辊上还具有呈环形的避让槽一。
[0011]采用以上结构，压紧辊转动带动毛刷在避让槽一内移动，弧形条一和弧形条二形成的八字结构给毛刷限位，使毛刷进入限位轨道的限位槽内。
[0012]所述牵引机构包括支架二、牵引辊和步进电机，支架二固定在工作台上，牵引辊水平转动设置在支架二上，牵引辊上还具有呈环形的避让槽二，步进电机固定在工作台上，步进电机的输出轴通过联轴器和牵引辊相连。
[0013]采用以上结构，步进电机工作带动牵引辊转动，牵引辊拉动毛刷移动。
[0014]与现有技术相比，本毛刷的成型设备具有该优点：本技术中通过牵引机构牵引毛刷，导入机构将毛刷导入至成型机构，毛刷在限位轨道的限位槽内，气缸工作推动成型刀穿过限位轨道上的避让孔，与限位轨道另一边的支撑座相配合，将毛刷多余部分切除，使用方便高效。
附图说明
[0015]图1是本技术的平面结构示意图。
[0016]图2是本技术中成型机构的平面结构示意图。
[0017]图3是本技术中限位轨道的立体结构示意图。
[0018]图中，1、工作台；2、气缸；3、成型刀；4、限位轨道；4a、限位槽；4b、避让孔；5、支架一；6、压紧辊；6a、避让槽一；7、弧形条一；8、弧形条二；9、辅助罩；10、支撑座；11、清理支管；12、清理总管；13、除尘器；14、步进电机；15、联轴器；16、牵引辊；16a、避让槽二；17、支架二；18、机架。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1
‑
图3所示，本毛刷的成型设备，包括机架18，其特征在于，所述机架18上固定有工作台1，工作台1上依次具有导入机构、成型机构和牵引机构，成型机构包括具有限位槽4a的限位轨道4和若干切刀组件，限位轨道4固定在工作台1上，切刀组件沿着限位轨道4长度方向布置，切刀组件包括气缸2、成型刀3和支撑座10，气缸2固定在工作台1上，气缸2位于限位轨道4一侧，成型刀3固定在气缸2的活塞杆端部，限位轨道4上还有供成型刀3通过的避让孔4b，支撑座10固定在工作台1上，支撑座10位于限位轨道4另一侧，且支撑座10与成型刀3两者相互配合使用。
[0021]工作台1上还具有辅助罩9，支撑座10位于辅助罩9内，辅助罩9和清理支管11一端相连通，清理支管11另一端和清理总管12一端相连通，清理总管12另一端和除尘器13相连通。
[0022]辅助罩9为透明罩。
[0023]导入机构包括弧形条一7、弧形条二8、支架一5和压紧辊6，弧形条一7和弧形条二8均固定在工作台1上，且弧形条一7和弧形条二8形成八字形结构，支架一5固定在工作台1上，压紧辊6水平转动设置在支架一5上，压紧辊6上还具有呈环形的避让槽一6a。
[0024]牵引机构包括支架二17、牵引辊16和步进电机14，支架二17固定在工作台1上，牵引辊16水平转动设置在支架二17上，牵引辊16上还具有呈环形的避让槽二16a，步进电机14固定在工作台1上，步进电机14的输出轴通过联轴器15和牵引辊16相连。
[0025]本技术的工作原理如下：通过牵引机构牵引毛刷移动，导入机构将毛刷导入至成型机构，毛刷在限位轨道4的限位槽4a内，气缸2工作推动成型刀3穿过限位轨道4上的避让孔4b，与限位轨道4另一边的支撑座10相配合，将毛刷多余部分切除，使用方便高效。
[0026]在本实施例中，毛刷为长条状产品。
[0027]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛刷的成型设备，包括机架(18)，其特征在于，所述机架(18)上固定有工作台(1)，工作台(1)上依次具有导入机构、成型机构和牵引机构，成型机构包括具有限位槽(4a)的限位轨道(4)和若干切刀组件，限位轨道(4)固定在工作台(1)上，切刀组件沿着限位轨道(4)长度方向布置，切刀组件包括气缸(2)、成型刀(3)和支撑座(10)，气缸(2)固定在工作台(1)上，气缸(2)位于限位轨道(4)一侧，成型刀(3)固定在气缸(2)的活塞杆端部，限位轨道(4)上还有供成型刀(3)通过的避让孔(4b)，支撑座(10)固定在工作台(1)上，支撑座(10)位于限位轨道(4)另一侧，且支撑座(10)与成型刀(3)两者相互配合使用。2.根据权利要求1所述的毛刷的成型设备，其特征在于，所述工作台(1)上还具有辅助罩(9)，支撑座(10)位于辅助罩(9)内，辅助罩(9)和清理支管(11)一端相连通，清理支管(11)另一端和清理总管(12)一端相连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，黄筱卉，周志刚，陈泽鹏，
申请(专利权)人：浙江力佳隆毛刷有限公司，
类型：新型
国别省市：