一种钢结构支撑固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构支撑固定架，包括底板，底板顶部中央固定连接有竖直设置的第一套筒，第一套筒的横截面呈矩形，第一套筒内设置有立柱，立柱底端与第一套筒插接，立柱顶端设置有第二套筒，第二套筒套设在立柱上，立柱侧面沿立柱高度方向开设有若干定位通孔，第二套筒与立柱之间设置有定位组件，第二套筒与立柱通过定位组件可拆卸连接，定位组件穿过其中一个定位通孔，第二套筒顶部设置有顶板，顶板与第二套筒通过插接的方式可拆卸连接，底板上还设置有调平组件，立柱两侧对称设置有能使第二套筒沿竖直方向滑动的升降机构，升降结构固定连接在底板顶部。本实用新型专利技术解决了目前现有钢结构支撑固定架没有调平功能的问题。有钢结构支撑固定架没有调平功能的问题。有钢结构支撑固定架没有调平功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构支撑固定架


[0001]本技术属于钢结构
，特别是涉及一种钢结构支撑固定架。

技术介绍

[0002]钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构由于自重轻、强度高、整体刚性好、形变能力强等特点，广泛应用在桥梁、建筑、设备支撑等领域。钢结构支撑固定架是由钢制材料组成的支撑架，主要用于支撑小型设备或小型设施等，避免因为固定不牢固而出现倒塌现象，是钢结构施工中不可或缺的重要工具。目前现有的钢结构支撑固定架一般都只能在水平的地面上使用，当施工地的地面略微倾斜时，支撑固定架没有调平功能，无法使支撑台始终处于水平状态，这样的支撑固定架用来支撑小型设备或小型设施时并不牢靠。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种钢结构支撑固定架，解决目前现有的支撑固定架用来支撑小型设备或小型设施时并不牢靠的问题。
[0004]为了解决上述问题本技术所采取的技术方案：
[0005]一种钢结构支撑固定架，包括底板，底板顶部中央固定连接有竖直设置的第一套筒，第一套筒的横截面呈矩形，第一套筒内设置有立柱，立柱底端与第一套筒插接，立柱顶端设置有第二套筒，第二套筒套设在立柱上，立柱侧面沿立柱高度方向开设有若干定位通孔，第二套筒与立柱之间设置有定位组件，第二套筒与立柱通过定位组件可拆卸连接，定位组件穿过其中一个定位通孔，第二套筒顶部设置有顶板，第二套筒侧面固定连接有两个对称设置的定位块，定位块上均固定连接有凸块，顶板底部开设有沉孔，沉孔的大小和形状与凸块的横截面相适配，凸块的顶端插接在沉孔内，底板上还设置有调平组件，立柱两侧对称设置有能使第二套筒沿竖直方向滑动的升降机构，升降结构固定连接在底板顶部。
[0006]进一步的，调平组件包括底板两侧固定连接的固定块，固定块上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接，螺纹杆底端固定连接有撑板。
[0007]进一步的，第一套筒侧面沿第一套筒高度方向开设有凹槽，凹槽从第一套筒顶部向下延伸至第一套筒中部，立柱侧面沿立柱周向均匀固定连接有若干限位柱，限位柱水平设置，限位柱与凹槽滑动连接，限位柱沿竖直方向滑动，当立柱底端抵接底板顶部时，限位柱与凹槽的底部抵接，限位柱远离立柱的一端固定连接有倾斜设置的支撑柱，支撑柱的较低一端固定连接有水平设置的支撑块，支撑块与底板通过螺栓可拆卸连接。
[0008]进一步的，升降机构包括两个挡杆和沿竖直方向设置的伸缩杆，两个挡杆水平固定连接在第二套筒的侧面，两个挡杆关于第二套筒对称设置，挡杆远离第二套筒的一端均固定连接有竖直设置的第三套筒，第三套筒底部敞口设置，第三套筒的内径大于伸缩杆的外径，当伸缩杆沿竖直方向伸长时，伸缩杆的端部伸入第三套筒内并与第三套筒的顶部抵接。
[0009]进一步的，伸缩杆为电动推杆或液压推杆。
[0010]进一步的，定位组件为螺栓连接副。
[0011]进一步的，定位组件包括定位插栓，定位插栓的一端安装有簧片。
[0012]进一步的，底板底部安装有带制动件的万向轮。
[0013]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0014]本技术通过底板上设置的调平组件能够使支撑固定架在略微倾斜的地面上仍能处于水平状态，从而保证小型设备得到牢靠的支撑，立柱与第二套筒通过定位组件可拆卸连接，移除定位组件后升降机构带动第二套筒沿立柱上下滑动，从而能够调节支撑固定架的高度；
[0015]第一套筒侧面沿第一套筒高度方向开设有凹槽，立柱侧面沿立柱周向均匀固定连接有若干限位柱，限位柱能够防止立柱晃动，限位柱远离立柱的一端固定连接有倾斜设置的支撑柱，支撑柱的较低一端固定连接有水平设置的支撑块，支撑块与底板通过螺栓可拆卸连接，通过这样的设置，立柱被固定得更加牢靠，从而不会倾倒，同时便于拆卸；
[0016]定位组件包括定位插栓，定位插栓的一端安装有簧片，簧片复位之后起到阻挡作用，能够防止定位插栓从定位通孔内脱离，方便可靠；
[0017]通过底板底部安装的万向轮，该支撑框架便于移动，从而解决了现有支撑框架转运困难的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中立柱与第一套筒的俯视示意图。
[0020]图3为图1中A处的局部放大图。
[0021]图4为图1中B处的局部放大图。
[0022]图5为本技术中定位插栓的示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供了一种钢结构支撑固定架，包括底板1，底板1顶部中央固定连接有竖直设置的第一套筒2，第一套筒2的横截面呈矩形，第一套筒2内设置有立柱3，立柱3底端与第一套筒2插接，立柱3顶端设置有第二套筒4，第二套筒4套设在立柱3上。立柱3侧面沿立柱3高度方向开设有若干定位通孔5，第二套筒4与立柱3之间设置有定位组件6，第二套筒4与立柱3通过定位组件6可拆卸连接，定位组件6穿过其中一个定位通孔5。如图4所示，第二套筒4顶部设置有顶板7，第二套筒4侧面固定连接有两个对称设置的定位块12，定位块12上均固定连接有凸块13，顶板7底部开设有沉孔14，沉孔14的大小和形状与凸块13的横截面相适配，凸块13的顶端插接在沉孔14内。第二套筒4与顶板7采用插接的方式连接便于装拆。底板上还设置有调平组件。立柱3两侧对称设置有能使第二套筒4沿竖直方向滑动的升降机构，升降结构固定连接在底板1顶部。通过底板1上设置的升降机构，当需要调节支撑固定架的高度时，将定位组件6从第二套筒4和立柱3之间拆除，使升降机构带动
第二套筒4沿立柱3竖直方向滑动，调节至合适的高度后，重新装上定位组件6完成高度的调节。
[0025]进一步的，调平组件包括底板1两侧固定连接的固定块20，固定块20上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有螺纹杆21，螺纹杆21与螺纹通孔螺纹连接，螺纹杆21底端固定连接有撑板22，撑板22水平设置。当该支撑固定架在略微倾斜的地面上使用时，同时旋动底板1两侧的螺纹杆21使撑板22均与地面接触，此时底板1与地面平行，然后继续旋动其中较低一侧的螺纹杆21使底板1处于水平状态，此时该支撑固定架处于水平状态，从而保证小型设备得到牢靠的支撑。
[0026]进一步的，如图1、图2和图3所示，第一套筒2侧面沿第一套筒2高度方向开设有凹槽8，凹槽8从第一套筒2顶部向下延伸至第一套筒2中部，立柱3侧面沿立柱3周向均匀固定连接有若干限位柱9，限位柱9水平设置，限位柱9与凹槽8滑动连接，限位柱9沿竖直方向滑动。由于立柱3与第一套筒2插接，两者之间存在间隙，设置限位柱9能够防止立柱3晃动。当立柱3底端抵接底板1顶部时，限位柱9与凹槽8的底部抵接。限位柱9远离立柱3的一端固定连接有倾斜设置的支撑柱10，支撑柱10的较低一端固定连接有水平设置的支撑块11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构支撑固定架，其特征在于：包括底板，底板顶部中央固定连接有竖直设置的第一套筒，第一套筒的横截面呈矩形，第一套筒内设置有立柱，立柱底端与第一套筒插接，立柱顶端设置有第二套筒，第二套筒套设在立柱上，立柱侧面沿立柱高度方向开设有若干定位通孔，第二套筒与立柱之间设置有定位组件，第二套筒与立柱通过定位组件可拆卸连接，定位组件穿过其中一个定位通孔，第二套筒顶部设置有顶板，第二套筒侧面固定连接有两个对称设置的定位块，定位块上均固定连接有凸块，顶板底部开设有沉孔，沉孔的大小和形状与凸块的横截面相适配，凸块的顶端插接在沉孔内，底板上还设置有调平组件，立柱两侧对称设置有能使第二套筒沿竖直方向滑动的升降机构，升降结构固定连接在底板顶部。2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑固定架，其特征在于：调平组件包括底板两侧固定连接的固定块，固定块上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接，螺纹杆底端固定连接有撑板。3.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑固定架，其特征在于：第一套筒侧面沿第一套筒高度方向开设有凹槽，凹槽从第一套筒顶部向下延伸至第一套筒中部，立柱侧面沿立柱周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨豪，张帅，柳家武，徐慧慧，牛青芃，
申请(专利权)人：河南大方重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：