一种换热站用板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热站用板式换热器，包括换热器底板，所述换热器底板的底面靠前侧和后侧均安装有贯穿换热器底板的底面与顶面的若干个底板螺栓，所述换热器底板的顶面安装有两个方法兰，两个所述方法兰之间安装有若干个换热板片，所述方法兰的顶面安装有换热器压板，所述换热器压板的顶面靠前侧与后侧均安装有贯穿换热器压板的顶面与底面的若干个夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的底面开设有螺纹孔，一个所述方法兰的一侧安装有集装侧板；本实用新型专利技术所述的一种换热站用板式换热器具备较好的对液

【技术实现步骤摘要】
一种换热站用板式换热器


[0001]本技术涉及板式换热器领域，特别涉及一种换热站用板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点；
[0003]但是现有的换热站用板式换热器在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的换热站用板式换热器在使用时，密封性不够优良，在液
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液、液
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汽进行热交换时，容易使得热量外泄；其次，现有的换热站用板式换热器使用时，不具备对蒸汽的过滤结构，不能够防止蒸汽内的脏物进入换热器板片内，容易造成换热器板片之间积聚脏物，给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种换热站用板式换热器，可以有效解决
技术介绍
中的现有的换热站用板式换热器在使用时，密封性不够优良，在液
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液、液
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汽进行热交换时，容易使得热量外泄；其次，现有的换热站用板式换热器使用时，不具备对蒸汽的过滤结构，不能够防止蒸汽内的脏物进入换热器板片内，容易造成换热器板片之间积聚脏物的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种换热站用板式换热器，包括换热器底板，所述换热器底板的底面靠前侧和后侧均安装有贯穿换热器底板的底面与顶面的若干个底板螺栓，所述换热器底板的顶面安装有两个方法兰，两个所述方法兰之间安装有若干个换热板片，所述方法兰的顶面安装有换热器压板，所述换热器压板的顶面靠前侧与后侧均安装有贯穿换热器压板的顶面与底面的若干个夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的底面开设有螺纹孔，一个所述方法兰的一侧安装有集装侧板，所述集装侧板的一侧靠上安装有换热器出口，所述集装侧板的一侧靠下安装有侧板过滤板，所述侧板过滤板的一侧安装有换热器进口；
[0007]所述侧板过滤板的顶面靠中间安装有贯穿侧板过滤板的顶面的过滤网，所述过滤网的正面与背面靠中间均安装有一个固定块，所述侧板过滤板的另一侧中间靠前端和后端均安装有贯穿侧板过滤板的侧面的一个插轴，所述插轴贯穿固定块的两侧，所述换热器进口的一侧安装有插管，所述插管的一侧安装有橡胶环，所述换热器进口的另一侧安装有旋转管轴，所述旋转管轴的外周靠一侧安装有与侧板过滤板连接的换热器进管。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述底板螺栓可插入夹紧螺栓内，底板螺栓和夹紧螺栓分别与换热器底板和换热器压板呈可转动设置，底板螺栓与夹紧螺栓呈螺纹转动可分离设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述过滤网与侧板过滤板呈可分离设置，侧板过滤板的侧面开设有贯穿侧板过滤板两侧的孔洞，过滤网通过固定块与侧板过滤板呈可拉伸设置。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述插轴呈侧T字形设置，插轴与侧板过滤板的侧面呈垂直设置，插轴与侧板过滤板呈可拉伸设置，插轴与固定块呈可分离设置。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述橡胶环与插管的内径与外径均保持一致，橡胶环与插管的侧面呈平行设置，橡胶环与插管固定连接，橡胶环与插管的外径均小于换热器进口的外径。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述旋转管轴与换热器进口的侧面呈垂直设置，旋转管轴与换热器进口固定连接，旋转管轴与换热器进管呈可转动设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过将插管插入蒸汽管道内，转动换热器进口带动旋转管轴在换热器进管上转动，使得蒸汽管道能够与换热器进口的侧面接触，通过橡胶环增大换热器进口与蒸汽管道管壁之间的摩擦力，增强了换热器与蒸汽管道之间的密封性，通过橡胶环使得换热器与蒸汽管道之间不容易脱落，使得蒸汽不会发生外泄；
[0014]通过将过滤网插入侧板过滤板内，将两个插轴分别插入侧板过滤板的侧面，插轴插入固定块内将过滤网固定在侧板过滤板内，过滤网将蒸汽内的脏物进行过滤，避免蒸汽内的脏物进入换热板片之间，防止换热板片之间积聚脏物对换热器的换热性能造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术一种换热站用板式换热器的整体的正面拆分图；
[0016]图2为本技术一种换热站用板式换热器的侧板过滤板及其组件的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术一种换热站用板式换热器的换热器进口及其组件的背面剖视图。
[0018]图中：1、换热器底板；2、底板螺栓；3、方法兰；4、换热板片；5、换热器压板；6、夹紧螺栓；7、集装侧板；8、换热器出口；9、侧板过滤板；10、换热器进口；11、过滤网；12、固定块；13、插轴；14、插管；15、橡胶环；16、旋转管轴；17、换热器进管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
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3所示，一种换热站用板式换热器，包括换热器底板1，换热器底板1的底面靠前侧和后侧均安装有贯穿换热器底板1的底面与顶面的若干个底板螺栓2，换热器底板1的顶面安装有两个方法兰3，两个方法兰3之间安装有若干个换热板片4，方法兰3的顶面安装有换热器压板5，换热器压板5的顶面靠前侧与后侧均安装有贯穿换热器压板5的顶面与底面的若干个夹紧螺栓6，夹紧螺栓6的底面开设有螺纹孔，一个方法兰3的一侧安装有集装侧板7，集装侧板7的一侧靠上安装有换热器出口8，集装侧板7的一侧靠下安装有侧板过滤板9，侧板过滤板9的一侧安装有换热器进口10；
[0021]侧板过滤板9的顶面靠中间安装有贯穿侧板过滤板9的顶面的过滤网11，过滤网11的正面与背面靠中间均安装有一个固定块12，侧板过滤板9的另一侧中间靠前端和后端均安装有贯穿侧板过滤板9的侧面的一个插轴13，且插轴13贯穿固定块12的两侧，换热器进口10的一侧安装有插管14，插管14的一侧安装有橡胶环15，换热器进口10的另一侧安装有旋转管轴16，旋转管轴16的外周靠一侧安装有与侧板过滤板9连接的换热器进管17。
[0022]底板螺栓2可插入夹紧螺栓6内，底板螺栓2和夹紧螺栓6分别与换热器底板1和换热器压板5呈可转动设置，底板螺栓2与夹紧螺栓6呈螺纹转动可分离设置，方便将换热器底板1与换热器压板5进行分离。
[0023]过滤网11与侧板过滤板9呈可分离设置，侧板过滤板9的侧面开设有贯穿侧板过滤板9两侧的孔洞，过滤网11通过固定块12与侧板过滤板9呈可拉伸设置。
[0024]插轴13呈侧T字形设置，插轴13与侧板过滤板9的侧面呈垂直设置，插轴13与侧板过滤板9呈可拉伸设置，插轴13与固定块12呈可分离设置，通过插轴13方便对过滤网11进行安装与拆卸。
[0025]橡胶环15与插管14的内径与外径均保持一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热站用板式换热器，其特征在于：包括换热器底板(1)，所述换热器底板(1)的底面靠前侧和后侧均安装有贯穿换热器底板(1)的底面与顶面的若干个底板螺栓(2)，所述换热器底板(1)的顶面安装有两个方法兰(3)，两个所述方法兰(3)之间安装有若干个换热板片(4)，所述方法兰(3)的顶面安装有换热器压板(5)，所述换热器压板(5)的顶面靠前侧与后侧均安装有贯穿换热器压板(5)的顶面与底面的若干个夹紧螺栓(6)，所述夹紧螺栓(6)的底面开设有螺纹孔，一个所述方法兰(3)的一侧安装有集装侧板(7)，所述集装侧板(7)的一侧靠上安装有换热器出口(8)，所述集装侧板(7)的一侧靠下安装有侧板过滤板(9)，所述侧板过滤板(9)的一侧安装有换热器进口(10)；所述侧板过滤板(9)的顶面靠中间安装有贯穿侧板过滤板(9)的顶面的过滤网(11)，所述过滤网(11)的正面与背面靠中间均安装有一个固定块(12)，所述侧板过滤板(9)的另一侧中间靠前端和后端均安装有贯穿侧板过滤板(9)的侧面的一个插轴(13)，所述插轴(13)贯穿固定块(12)的两侧，所述换热器进口(10)的一侧安装有插管(14)，所述插管(14)的一侧安装有橡胶环(15)，所述换热器进口(10)的另一侧安装有旋转管轴(16)，所述旋转管轴(16)的外周靠一侧安装有与侧板过滤板(9)连接的换热器进管(17)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李闯，
申请(专利权)人：吉林嘉润热力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：