本实用新型专利技术涉及电解铜箔制造技术领域，具体是一种板式换热器免拆卸清洗装置，所述板式换热器本体的热水进口端连通设有热水进口管，且板式换热器本体的热进通道中固定连接有与热水进口管连通设置的第一滤芯，所述热水进口管上设有第一阀门，位于第一阀门与板式换热器本体之间所述热水进口管上连通设有热水反冲洗出水口，且热水反冲洗出水口上设有第五阀门。本实用新型专利技术中，通过在板式换热器本体的热进、冷进的通道内分别加装第一滤芯和第二滤芯，主管道阀门里端加装旁通反冲洗支管路，配备支管路阀门，实现管路的反冲洗自清洁，板换片不用再拆卸，橡胶垫也不会老化，省时省力，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器免拆卸清洗装置
[0001]本技术涉及电解铜箔制造
，具体是一种板式换热器免拆卸清洗装置。
技术介绍
[0002]电解铜箔制备过程中需要使用板式换热器对电解液进行加热、制冷处理，目前国内外使用的所有板式换热器，不管是换热还是制冷，投入使用半年以上，无过滤装置的板式换热器翅片，污垢堵塞沟槽后，需要每一片板片都要拆卸清洗，清洗完成后安装过程很容易造成胶垫错位系统漏液现象或胶垫老化更换新胶垫。由此导致制造企业不能连续生产；特殊行业还需要加装旁通板换来实现切换清洗，无形中增加了设备资金投入成本。因此，本领域技术人员提供了一种板式换热器免拆卸清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种板式换热器免拆卸清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式换热器免拆卸清洗装置，包括板式换热器本体，所述板式换热器本体的热水进口端连通设有热水进口管，且板式换热器本体的热进通道中固定连接有与热水进口管连通设置的第一滤芯，所述热水进口管上设有第一阀门，位于第一阀门与板式换热器本体之间所述热水进口管上连通设有热水反冲洗出水口，且热水反冲洗出水口上设有第五阀门，所述板式换热器本体的热水出口端连通设有热水出口管，且热水出口管上设有第二阀门，位于第二阀门与板式换热器本体之间所述热水出口管上连通设有热水反冲洗进水口，且热水反冲洗进水口上设有第六阀门；
[0005]所述板式换热器本体的冷水进口端连通设有冷水进口管，且板式换热器本体的冷进通道中固定连接有与冷水进口管连通设置的第二滤芯，所述冷水进口管上设有第四阀门，位于第四阀门与板式换热器本体之间所述冷水进口管上连通设有冷水反冲洗出水口，且冷水反冲洗出水口上设有第八阀门，所述板式换热器本体的冷水出口端连通设有冷水出口管，且冷水出口管上设有第三阀门，位于第三阀门与板式换热器本体之间所述冷水出口管上连通设有冷水反冲洗进水口，且冷水反冲洗进水口上设有第七阀门。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述第一阀门、第五阀门、第二阀门、第六阀门、第四阀门、第八阀门、第三阀门和第七阀门均采用型号为DCF
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20的电磁阀。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述热水进口管、热水出口管、冷水进口管和冷水出口管均采用直径长度不小于五厘米的不锈钢管。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一滤芯和第二滤芯采用过滤孔径为一微米的滤布。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置中，在板式换热器本体的热进、冷进的通道内分别加装第一滤芯和第二滤芯，主管道阀门里端加装旁通反冲洗支管路，
配备支管路阀门，实现管路的反冲洗自清洁，板换片不用再拆卸，橡胶垫也不会老化，省时省力，提高工作效率。
附图说明
[0010]图1为一种板式换热器免拆卸清洗装置的立体结构示意图；
[0011]图2为一种板式换热器免拆卸清洗装置的工作结构示意图。
[0012]图中：1、冷水反冲洗出水口；2、第八阀门；3、冷水出口管；4、第三阀门；5、冷水进口管；6、第四阀门；7、热水出口管；8、第二阀门；9、热水反冲洗进水口；10、第六阀门；11、热水进口管；12、第一阀门；13、热水反冲洗出水口；14、第五阀门；15、冷水反冲洗进水口；16、第七阀门；17、板式换热器本体；18、第一滤芯；19、第二滤芯。
具体实施方式
[0013]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种板式换热器免拆卸清洗装置，包括板式换热器本体17，板式换热器本体17的热水进口端连通设有热水进口管11，热水进口连接，且板式换热器本体17的热进通道中固定连接有与热水进口管11连通设置的第一滤芯18，热水进口管11上设有第一阀门12，位于第一阀门12与板式换热器本体17之间热水进口管11上连通设有热水反冲洗出水口13，且热水反冲洗出水口13上设有第五阀门14，板式换热器本体17的热水出口端连通设有热水出口管7，且热水出口管7上设有第二阀门8，位于第二阀门8与板式换热器本体17之间热水出口管7上连通设有热水反冲洗进水口9，且热水反冲洗进水口9上设有第六阀门10，当热进管路滤袋有污垢堵塞后，主管道压力表显示会大于0.6MPa，我们只需关闭第一阀门12和第二阀门8，开启第六阀门10和第五阀门14即可实现热介管路反冲洗操作，用时五分钟后热介管路污垢冲洗干净，再关第六阀门10和第五阀门14，打开第一阀门12和第二阀门8，反冲洗结束，板换片不用再拆卸，橡胶垫也不会老化，省时省力，提高工作效率；
[0014]板式换热器本体17的冷水进口端连通设有冷水进口管5，冷水进口连接，且板式换热器本体17的冷进通道中固定连接有与冷水进口管5连通设置的第二滤芯19，冷水进口管5上设有第四阀门6，位于第四阀门6与板式换热器本体17之间冷水进口管5上连通设有冷水反冲洗出水口1，且冷水反冲洗出水口1上设有第八阀门2，板式换热器本体17的冷水出口端连通设有冷水出口管3，且冷水出口管3上设有第三阀门4，位于第三阀门4与板式换热器本体17之间冷水出口管3上连通设有冷水反冲洗进水口15，且冷水反冲洗进水口15上设有第七阀门16，当冷进管路滤袋有污垢堵塞后，主管道压力表显示会大于0.6MPa，我们只需关闭第三阀门4和第四阀门6，开启第七阀门16和第八阀门2，即可实现冷介管路反冲洗操作，用时五分钟后冷介管路污垢冲洗干净，再关闭第七阀门16和第八阀门2，打第三阀门4和第四阀门6，反冲洗结束，板换片不用再拆卸，橡胶垫也不会老化，省时省力，提高工作效率；
[0015]在图1中：第一阀门12、第五阀门14、第二阀门8、第六阀门10、第四阀门6、第八阀门2、第三阀门4和第七阀门16均采用型号为DCF
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20的电磁阀，电磁阀通过导线外接PLC控制器，实现自动控制，节省人力，为现有技术；
[0016]在图1中：热水进口管11、热水出口管7、冷水进口管5和冷水出口管3均采用直径长度不小于五厘米的不锈钢管，使用寿命长，流通效果好；
[0017]在图2中：第一滤芯18和第二滤芯19采用过滤孔径为一微米的滤布，过滤效果好。
[0018]本技术的工作原理是：本技术实施例中，一种板式换热器免拆卸清洗的装置，分别在板式换热器本体17的热进、冷进的通道内分别加装第一滤芯18和第二滤芯19。主管道阀门里端加装旁通反冲洗支管路，配备支管路阀门；
[0019]当热进管路滤袋有污垢堵塞后，主管道压力表显示会大于0.6MPa，我们只需关闭第一阀门12和第二阀门8，开启第六阀门10和第五阀门14即可实现热介管路反冲洗操作，用时五分钟后热介管路污垢冲洗干净，再关第六阀门10和第五阀门14，打开第一阀门12和第二阀门8，反冲洗结束，板换片不用再拆卸，橡胶垫也不会老化，省时省力，提高工作效率；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板式换热器免拆卸清洗装置，包括板式换热器本体(17)，其特征在于，所述板式换热器本体(17)的热水进口端连通设有热水进口管(11)，且板式换热器本体(17)的热进通道中固定连接有与热水进口管(11)连通设置的第一滤芯(18)，所述热水进口管(11)上设有第一阀门(12)，位于第一阀门(12)与板式换热器本体(17)之间所述热水进口管(11)上连通设有热水反冲洗出水口(13)，且热水反冲洗出水口(13)上设有第五阀门(14)，所述板式换热器本体(17)的热水出口端连通设有热水出口管(7)，且热水出口管(7)上设有第二阀门(8)，位于第二阀门(8)与板式换热器本体(17)之间所述热水出口管(7)上连通设有热水反冲洗进水口(9)，且热水反冲洗进水口(9)上设有第六阀门(10)；所述板式换热器本体(17)的冷水进口端连通设有冷水进口管(5)，且板式换热器本体(17)的冷进通道中固定连接有与冷水进口管(5)连通设置的第二滤芯(19)，所述冷水进口管(5)上设有第四阀门(6)，位于第四阀门(6)与板式换热器本体(17)之间所述冷水进口管(5)上连...
【专利技术属性】
技术研发人员：武学明，张永军，罗延伟，袁德成，王有仁，哈健康，李公慧，赵明义，
申请(专利权)人：青海诺德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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