一种新型的蒸汽消烟火炬头制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的蒸汽消烟火炬头，包括：火炬头壳体；所述防风墙固定安装于所述火炬头壳体的外部，所述防风墙的内部且位于火炬头壳体的两侧分别设置有第一分气管和第二分气管，所述第一分气管和第二分气管的一侧均连通有内部蒸汽喷口。本实用新型专利技术提供的新型的蒸汽消烟火炬头具有通过在火炬头内部设置中心蒸汽喷嘴配合内部蒸汽喷嘴，可以最大限度的减少火炬气燃烧黑烟，并且对低热值的空气进行拌烧，防止有害气体的未燃尽溢出，并且在引射器进风口位置设置整流的防风墙，避免迎风面和背风面压力不一，引风状态不稳定，且通过在内部蒸汽喷嘴的顶部设置管路铸件头延长了蒸汽喷嘴的使用寿命。汽喷嘴的使用寿命。汽喷嘴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的蒸汽消烟火炬头


[0001]本技术涉及火炬头领域，尤其涉及一种新型的蒸汽消烟火炬头。

技术介绍

[0002]火炬系统是作为石油化工厂、炼油厂处理可燃性废气的特殊燃烧装置，保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。
[0003]由于火炬气组分较重、且与空气混合不完全燃烧器容易产生的黑烟现象，使黑烟排放不达标，污染环境。
[0004]因此，有必要提供一种新型的蒸汽消烟火炬头解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种新型的蒸汽消烟火炬头，解决了由于火炬气组分较重、且与空气混合不完全燃烧器容易产生的黑烟现象，使黑烟排放不达标，污染环境的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的新型的蒸汽消烟火炬头，包括：
[0007]火炬头壳体；
[0008]防风墙，所述防风墙固定安装于所述火炬头壳体的外部，所述防风墙的内部且位于火炬头壳体的两侧分别设置有第一分气管和第二分气管，所述第一分气管和第二分气管的一侧均连通有内部蒸汽喷口；
[0009]两组内部蒸汽喷嘴，两组所述内部蒸汽喷嘴分别固定安装于所述火炬头壳体的两侧，所述内部蒸汽喷嘴的顶端设置有管路铸件头；
[0010]中心蒸汽喷嘴，所述中心蒸汽喷嘴设置于所述火炬头壳体内部的中间。
[0011]优选的，所述防风墙包括上半筒体和下半筒体，所述上半筒体表面的底部设置有定位环，所述下半筒体表面的顶部固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有卡锁组件。
[0012]通过将防风将分为上半筒体和下半筒体，配合卡锁组件便于将上半筒体拆下，方便对内部器件进行维修。
[0013]优选的，所述卡锁组件包括固定轴，所述固定轴的内部转动连接有带动轴，所述固定轴的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部固定连接有发条，所述发条的内侧端与所述带动轴的表面固定连接。
[0014]优选的，所述带动轴表面的上侧套设有带动套，所述固定轴的顶部开设有柱形槽，所述带动套的一端延伸至柱形槽内部，所述带动套表面的一侧固定连接有卡锁块，所述带动套的表面且位于卡锁块的下方固定连接有挡块，所述柱形槽内壁的一侧开设有矩形孔，所述矩形孔内表面的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内壁顶部的一侧开设有凹槽。
[0015]优选的，所述带动套内壁的两侧均开设有滑槽，所述带动轴表面的两侧均固定连接有滑条，滑条延伸至滑槽的内部，所述带动套内部的下侧开设有柱形腔，所述柱形腔的内部且位于带动轴的表面套设有弹性件，所述带动套的顶部固定连接有拉环。
[0016]优选的，所述定位环上开设有固定孔，所述固定孔内表面的一侧开设有矩形通孔，所述定位环的顶部开设有限位槽，所述限位槽内壁的一侧与固定孔的内部连通。
[0017]优选的，所述上半筒体和下半筒体的内表面均设置有隔音组件，所述隔音组件包括环形隔音板，所述环形隔音板的内表面通过V形件固定连接有隔音层，所述隔音层上开设有吸音孔，所述V形件上开设有通孔。
[0018]通过设置隔音组件可以对火炬头内部内部蒸汽喷口喷出蒸汽时产生的巨大噪音进行吸收隔绝，且通过在隔音层上设置吸音孔以及多个V形件形成的多空结构，更好的吸收声音，极大的降低了噪音的逸出。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的新型的蒸汽消烟火炬头具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种新型的蒸汽消烟火炬头，通过在火炬头内部设置中心蒸汽喷嘴配合内部蒸汽喷嘴，可以最大限度的减少火炬气燃烧黑烟，并且对低热值的空气进行拌烧，防止有害气体的未燃尽溢出，并且在引射器进风口位置设置整流的防风墙，避免迎风面和背风面压力不一，引风状态不稳定，且通过在内部蒸汽喷嘴的顶部设置管路铸件头延长了蒸汽喷嘴的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的新型的蒸汽消烟火炬头的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的新型的蒸汽消烟火炬头的第二实施例的结构示意图；
[0023]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0024]图4为图2所示的定位环的俯视图；
[0025]图5为图2所示的上半筒体的局部剖视图。
[0026]图中标号：1、防风墙，2、内部蒸汽喷口，3、内部蒸汽喷嘴，4、火炬头壳体，5、中心蒸汽，6、第一分气管，7、中心蒸汽喷嘴，8、管路铸件头，9、第二分气管，11、卡锁组件，111、固定轴，112、带动轴，113、圆形槽，114、发条，115、带动套，116、滑槽，117、滑条，118、弹性件，119、挡块，110、弧形槽，120、矩形孔，130、卡锁块，12、固定环，13、定位环，14、固定孔，15、限位槽，16、矩形通孔，17、隔音组件，171、环形隔音板，172、V形件，173、通孔，174、隔音层，175、吸音孔，101、上半筒体，102、下半筒体。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1，其中，图1为本技术提供的新型的蒸汽消烟火炬头的第一实施例的结构示意图。新型的蒸汽消烟火炬头，包括：
[0029]火炬头壳体4；
[0030]防风墙1，所述防风墙1固定安装于所述火炬头壳体4的外部，所述防风墙1的内部且位于火炬头壳体4的两侧分别设置有第一分气管6和第二分气管9，所述第一分气管6和第二分气管9的一侧均连通有内部蒸汽喷口2；
[0031]两组内部蒸汽喷嘴3，两组所述内部蒸汽喷嘴3分别固定安装于所述火炬头壳体4的两侧，所述内部蒸汽喷嘴3的顶端设置有管路铸件头8；
[0032]中心蒸汽喷嘴7，所述中心蒸汽喷嘴7设置于所述火炬头壳体4内部的中间。
[0033]本技术提供的新型的蒸汽消烟火炬头的工作原理如下：
[0034]通过在火炬头内部设置中心蒸汽喷嘴7配合内部蒸汽喷嘴3，并且在引射器进风口位置设置整流的防风墙1，避免迎风面和背风面压力不一，引风状态不稳定，且通过在内部蒸汽喷嘴3的顶部设置管路铸件头延长了蒸汽喷嘴3的使用寿命。
[0035]与相关技术相比较，本技术提供的新型的蒸汽消烟火炬头具有如下有益效果：
[0036]通过在火炬头内部设置中心蒸汽喷嘴7配合内部蒸汽喷嘴3，可以最大限度的减少火炬气燃烧黑烟，并且对低热值的空气进行拌烧，防止有害气体的未燃尽溢出，并且在引射器进风口位置设置整流的防风墙1，避免迎风面和背风面压力不一，引风状态不稳定，且通过在内部蒸汽喷嘴3的顶部设置管路铸件头延长了蒸汽喷嘴3的使用寿命。
[0037]第二实施例
[0038]请结合参阅图2、图3、图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的蒸汽消烟火炬头，本申请的第二实施例提出另一种蒸汽消烟火炬头。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0039]具体的，本申请的第二实施例提供的蒸汽消烟火炬头的不同之处在于，蒸汽消烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的蒸汽消烟火炬头，其特征在于，包括：火炬头壳体；防风墙，所述防风墙固定安装于所述火炬头壳体的外部，所述防风墙的内部且位于火炬头壳体的两侧分别设置有第一分气管和第二分气管，所述第一分气管和第二分气管的一侧均连通有内部蒸汽喷口；两组内部蒸汽喷嘴，两组所述内部蒸汽喷嘴分别固定安装于所述火炬头壳体的两侧，所述内部蒸汽喷嘴的顶端设置有管路铸件头；中心蒸汽喷嘴，所述中心蒸汽喷嘴设置于所述火炬头壳体内部的中间。2.根据权利要求1所述的新型的蒸汽消烟火炬头，其特征在于，所述防风墙包括上半筒体和下半筒体，所述上半筒体表面的底部设置有定位环，所述下半筒体表面的顶部固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有卡锁组件。3.根据权利要求2所述的新型的蒸汽消烟火炬头，其特征在于，所述卡锁组件包括固定轴，所述固定轴的内部转动连接有带动轴，所述固定轴的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部固定连接有发条，所述发条的内侧端与所述带动轴的表面固定连接。4.根据权利要求3所述的新型的蒸汽消烟火炬头，其特征在于，所述带动轴表面的上侧套设有带动套，所述固定轴的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭光凯，冯新峥，孙桃林，
申请(专利权)人：北京中科清颐环境能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：