一种新型浮选机制造技术

本发明专利技术公开一种新型浮选机，首先，在主轴上设有导气扇叶，导气扇叶能够通过主轴旋转工作的同时将导气管内的气体主动往下引流，进而通过进气管及导气扇叶的双重充气，能够提高充气量，提高矿粒与气泡碰撞附着的概率；另外，通过驱动装置设置，能够同时带动两个主轴转动，无需单个电机驱动单个主轴，从而将能耗降到最低；另外再通过将多个浮选区共用一个原矿浆槽进行给料，能够起到节能降耗的目的；同时，在与原矿浆槽连接的给料管上设有旋转封闭件，在旋转封闭件旋转时即开启了给料管，同时能够对矿浆进行搅拌，再后从给药管处加入药物，进而药物在加入的同时进行与矿浆进行搅拌，使矿浆与药物进行充分的混合，能够提高分离矿物的时间和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型浮选机


[0001]本技术涉及浮选机领域，尤其涉及一种新型浮选机。

技术介绍

[0002]浮选机是实现矿物浮选富集与分离的重要设备。浮选技术经济指标的好坏，与所用的浮选设备密切相关。公知的浮选设备种类很多，主要分为机械搅拌式浮选机，充气搅拌式浮选机，充气式浮选机。对于机械搅拌式浮选机，空气的引入是靠搅拌叶轮高速旋转产生负压来实现的，搅拌强度低时，产生的真空度低，引入的空气量不足，浮选回收率不高，搅拌强度高时，机械磨损严重，能耗高，而且，搅拌装置是通过单个的电机来单个驱动旋转的，因此能耗也较高。
[0003]而且，现有的浮选机都是多个浮选区都是单独一给料槽的，从而造成资源的浪费；而且现有的加药方式直接将药投放至浮选区的中央处，从而药物与矿浆不能有效快速的混合反应，耽误分离矿物的时间和效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种新型浮选机，来解决上述
技术介绍
的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种新型浮选机，包括有浮选池本体，在所述浮选池本体内部安装有隔板，所述隔板将所述浮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型浮选机，其特征在于：包括有浮选池本体(1)，在所述浮选池本体(1)内部安装有隔板(2)，所述隔板(2)将所述浮选池本体(1)分隔成两个浮选区(3)，在各个所述浮选区(3)内均设有导气管(4)，在所述导气管(4)内转动安装有主轴(5)，所述主轴(5)下端延伸至导气管(4)下方并设有搅拌组件(6)，在所述导气管(4)一侧连通有进气管(7)，在所述主轴(5)上位于导气管(4)内设有导气扇叶(8)，在所述浮选池本体(1)上还设有能驱动两个主轴(5)同时转动的动力装置，所述动力装置包括有设置在所述主轴(5)上端的副皮带轮(21)，在所述浮选池本体(1)上设有电机安装架(22)，在所述电机安装架(22)上设有电机(23)，在所述电机(23)的输出轴上设有主皮带轮(24)，所述主皮带轮(24)设置于两副皮带轮(21)之间，且三者之间活动套设有皮带(25)，在所述浮选池本体(1)后侧设有支撑架(9)，在所述支撑架(9)上端设有原矿浆槽(10)，在所述原矿浆槽(10)下端一侧间隔设有多个与所述浮选区(3)数量相同的给料管(11)，所述给料管(11)的一端与对应的浮选区(3)连通，在所述给料管(11)内设有旋转封闭件(12)，所述旋转封闭件(12)能够开启或封闭所述给料管(11)，同时能够对给料管(11)内的矿浆进行搅拌，在所述给料管(11)上端位于旋转封闭件(12)的后侧连通有给药管(13)，在所述浮选池本体(1)上还设有能够同时驱动全部的旋转封闭件(12)同时旋转的驱动装置。2.根据权利要求1所述的新型浮选机，其特征在于：还设有能用于调节皮带(25)张紧度的调节装置，所述调节装置包括有设置在所述浮选池本体(1)上端的竖向杆(41)，在所述竖向杆(41)上设有圆盘体(42)，在所述圆盘体(42)上设有第一滑槽(43)以及对称设置的第二滑槽(44)，所述第一滑槽(43)设置在两所述副皮带轮(21)之间，所述第二滑槽(44)设置在所述副皮带轮(21)与主皮带轮(24)之间，在所述第一滑槽(43)与第二滑槽(44)内均滑动设有滑块(45)，在所述滑块(45)下端设有压辊(46)，所述压辊(46)设置在所述皮带(25)外并能顶压...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东省大宝山矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：