本实用新型专利技术涉及酒加工技术领域，且公开了一种酒加工生产装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内壁两侧上端均开设有滑槽，所述搅拌箱的内部安装有滤网，所述滤网的两侧均固定有滑块，所述滑块的一侧与滑槽滑动连接，所述滤网的顶部两侧均固定有挡板，所述滤网的顶面中部开设有通孔，所述搅拌箱的顶面中部固定有驱动箱和输料漏斗，所述驱动箱的内顶壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定有旋转柱。该酒加工生产装置，在滤网堵塞的情况下，通过在第二驱动电机的输出端设置有偏心轮，使固定杆能够更好的带动滤网上下抖动，以达到自动化的目的，降低了工作人员的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种酒加工生产装置
[0001]本技术涉及酒加工
，具体为一种酒加工生产装置。
技术介绍
[0002]所写产品酒加工生产装置是对原料进行搅拌的装置；最新公开的现有产品酒加工生产装置是在转轴的外侧设置两组搅拌刀，并在转轴的底部设置一个横杆和多个竖杆来进行搅拌的。
[0003]上述现有产品酒加工生产装置在对原料进行搅拌的情况下，由于原料本身具有水分，可能粘度较大，在搅拌的过程中原料容易出现结块的情况，导致搅拌不均匀，而影响后期的发酵，从而降低了加工出的酒的质量。
[0004]针对上述缺点，中国已授权技术公开号：CN210187322U中公开了一种酒加工生产装置，该酒加工生产装置，通过在转轴的外侧设置两组搅拌刀，并在转轴的底部设置一个横杆和多个竖杆，来解决上述缺点；
[0005]但是上述现有技术的结构设计，在滤网堵塞的情况下，需要人工拉起或按压限位板，来带动滤网上下抖动，具有容易增大工作人员劳动强度的缺点。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供了一种酒加工生产装置，以克服上述
技术介绍
中提出的现有的酒加工生产装置，在滤网堵塞的情况下，需要人工拉起或按压限位板，来带动滤网上下抖动，具有容易增大工作人员劳动强度的缺点。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种酒加工生产装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内壁两侧上端均开设有滑槽，所述搅拌箱的内部安装有滤网，所述滤网的两侧均固定有滑块，所述滑块的一侧与滑槽滑动连接，所述滤网的顶部两侧均固定有挡板，所述滤网的顶面中部开设有通孔，所述搅拌箱的顶面中部固定有驱动箱和输料漏斗，所述驱动箱的内顶壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定有旋转柱，所述旋转柱的外侧上端固定有第一搅拌刀，所述旋转柱的外侧下端固定有第二搅拌刀，所述旋转柱的底端固定有横板，所述横板的底部固定有多个呈等距排列的竖杆，所述搅拌箱的内壁两侧中部均固定有第三搅拌刀，所述滤网的顶部两端均固定有固定杆，所述固定杆的一端贯穿搅拌箱的顶部并固定有固定板，所述固定板的底面中部固定有弹簧，所述弹簧的底端与驱动箱的顶部固定，所述驱动箱的顶部后端固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有偏心轮，所述偏心轮位于固定板的上方；
[0011]所述搅拌箱的内壁两侧下端从上到下均依次安装有活动板和第一铰接座，所述活动板的一侧通过合页与搅拌箱的内侧壁活动连接，所述第一铰接座的一侧与搅拌箱的内侧
壁固定，所述活动板的底部固定有第二铰接座，所述第一铰接座的内部活动连接有气缸，所述气缸的伸缩端与第二铰接座活动连接，所述搅拌箱的底部四端均固定有支撑柱；
[0012]所述驱动箱的左侧开设有多个均匀分布的散热孔，所述散热孔的内部固定有防尘网。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案：所述滤网的顶部两侧均固定有挡板，所述挡板的长度值大于滑槽的长度值，两个所述挡板的外侧分别与搅拌箱的内壁两侧滑动连接，使原料避免进入到滑槽的内部。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案：所述驱动箱的左侧开设有多个均匀分布的散热孔，所述散热孔的内部固定有防尘网，使驱动箱能够更好的对第一驱动电机进行散热和防尘。
[0015]进一步的，所述挡板的长度值大于滑槽的长度值，两个所述挡板的外侧分别与搅拌箱的内壁两侧滑动连接。
[0016]进一步的，所述旋转柱的一端依次贯穿搅拌箱的顶部和通孔，所述通孔的内径值大于旋转柱的外径值。
[0017]进一步的，所述滤网位于第一搅拌刀和第三搅拌刀之间，两个所述固定杆均位于两个挡板的内侧。
[0018]进一步的，所述支撑板呈L形状，所述支撑柱呈T形状。
[0019]进一步的，所述搅拌箱的底部固定有排料管，所述排料管的底部螺纹连接有密封盖。
[0020]进一步的，所述支撑柱的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
[0021]工作原理，该酒加工生产装置，当需要使用时，首先将原料通过输料漏斗倒入搅拌箱的内部，接着启动第一驱动电机，通过第一驱动电机输出端上的旋转柱带动第一搅拌刀和第二搅拌刀对原料搅拌，同时带动横板和竖杆对掉落到活动板上的原料进行搅拌，为了防止滤网堵塞，启动第二驱动电机，通过偏心轮对固定板进行来回挤压，固定板在弹簧的作用下带动固定杆上下移动，进而通过固定杆带动滤网上下抖动，滤网上下抖动的过程中，挡板对滑槽进行遮挡，搅拌完毕后，启动两个气缸分别带动两个活动板依次向下翻转，原料通过两个活动板缝隙掉落到搅拌箱的底部，通过排料管排出即可。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023](三)有益效果
[0024]本技术提供了一种酒加工生产装置，具备以下有益效果：
[0025](1)、该酒加工生产装置，在滤网堵塞的情况下，通过在第二驱动电机的输出端设置有偏心轮，使固定杆能够更好的带动滤网上下抖动，以达到自动化的目的，降低了工作人员的劳动强度。
[0026](2)、该酒加工生产装置，当滤网上下抖动的过程中，通过在滤网的顶部两侧均设置有挡板，以达到对滑槽进行遮挡的目的，避免原料进入到滑槽的内部并对滤网的上下抖动产生影响，通过在支撑柱的底部设置有防滑垫，达到了对生产装置进行防滑的目的，通过在驱动箱的右侧开设有散热孔，以增强对第一驱动电机进行散热效果。
形状，支撑柱27的底部粘接有防滑垫28，防滑垫28由橡胶材料制成，通过在支撑柱27的底部设置有防滑垫28，达到了对生产装置进行防滑的目的；
[0036]根据图5所示，驱动箱6的左侧开设有多个均匀分布的散热孔29，通过在驱动箱6的右侧开设有散热孔29，以增强对第一驱动电机8进行散热效果，散热孔29的内部固定有防尘网30；
[0037]根据图1所示，作为本技术的一种优选技术方案：滤网3的顶部两侧均固定有挡板31，挡板31的长度值大于滑槽2的长度值，两个挡板31的外侧分别与搅拌箱1的内壁两侧滑动连接，使原料避免进入到滑槽2的内部；
[0038]根据图5所示，作为本技术的一种优选技术方案：驱动箱6的左侧开设有多个均匀分布的散热孔29，散热孔29的内部固定有防尘网30，使驱动箱6能够更好的对第一驱动电机8进行散热和防尘。
[0039]需要说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酒加工生产装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内壁两侧上端均开设有滑槽(2)，所述搅拌箱(1)的内部安装有滤网(3)，所述滤网(3)的两侧均固定有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧与滑槽(2)滑动连接，所述滤网(3)的顶部两侧均固定有挡板(31)，所述滤网(3)的顶面中部开设有通孔(5)，所述搅拌箱(1)的顶面中部固定有驱动箱(6)和输料漏斗(7)，所述驱动箱(6)的内顶壁固定有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出端通过联轴器固定有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)的外侧上端固定有第一搅拌刀(10)，所述旋转柱(9)的外侧下端固定有第二搅拌刀(11)，所述旋转柱(9)的底端固定有横板(12)，所述横板(12)的底部固定有多个呈等距排列的竖杆(13)，所述搅拌箱(1)的内壁两侧中部均固定有第三搅拌刀(14)，所述滤网(3)的顶部两端均固定有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一端贯穿搅拌箱(1)的顶部并固定有固定板(16)，所述固定板(16)的底面中部固定有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底端与驱动箱(6)的顶部固定，所述驱动箱(6)的顶部后端固定有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部固定有第二驱动电机(19)，所述第二驱动电机(19)的输出端固定有偏心轮(20)，所述偏心轮(20)位于固定板(16)的上方；所述搅拌箱(1)的内壁两侧下端从上到下均依次安装有活动板(21)和第一铰接座(22)，所述活动板(21)的一侧通过合页与搅拌箱(1)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福强，
申请(专利权)人：北京走岂清酿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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