本实用新型专利技术涉及一种自动化接料桶更换结构及制酒装置，所述自动化接料桶更换结构包括底座、竖直固定安装在所述底座上的直板以及固定在所述直板顶部上的横板，还包括出料管，所述出料管设置在所述横板上，间断输送机构在工作时，将对接料桶进行间断性地输送，使得接料桶间断性地朝向直板水平运动，接料桶在运动的过程中，传动机构带动弹性机构运动，使得出料管处于不导通状态，此过程中，所述弹性机构处于储蓄弹性势能的过程，接料桶在停止运动后，弹性势能释放，使得出料管快速切换至导通状态，从而，储料罐中的物料通过所述出料管进入所述接料桶中，如此循环往复，实现了接料桶自动更换的接料功能。动更换的接料功能。动更换的接料功能。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化接料桶更换结构及制酒装置
[0001]本技术涉及自动化制酒设备相关
，具体是一种自动化接料桶更换结构及制酒装置。
技术介绍
[0002]酒的种类繁多，饮酒已经成为了人们生活中的一个习惯，尤其是在节日聚会中，能够增添气氛，随着饮酒人群的增加以及人们对酒的要求提高，酒的生产要求也随之提高。
[0003]在酒的制作过程中，接料桶是必不可少的一个工具，然而，在现如今的制酒工作中，工作人员需要不断地对接料桶进行取下更换操作，如此一来，操作麻烦，且耗费时间，从而，在实际的制酒过程中，往往达不到理想的实用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动化接料桶更换结构及制酒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动化接料桶更换结构，所述自动化接料桶更换结构包括底座、竖直固定安装在所述底座上的直板以及固定在所述直板顶部上的横板，还包括：
[0007]出料管，所述出料管设置在所述横板上，且处于所述横板上部的一端与储料罐连通；
[0008]接料桶，所述接料桶设置在间断输送机构上，所述间断输送机构安装在所述底座上，用于对接料桶进行间断输送；
[0009]传动机构，所述传动机构安装在所述直板的侧部且与所述间断输送机构连接；
[0010]弹性机构，所述弹性机构安装在所述横板的下部且与所述传动机构连接，用于控制所述出料管的导通状态，所述间断输送机构在对所述接料桶进行输送时弹性机构储蓄弹性势能，所述出料管不导通，所述弹性机构在所述接料桶停止运动后，储蓄的弹性势能释放，所述出料管导通，以使所述储料罐中的物料通过所述出料管进入所述接料桶中。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述间断输送机构包括转动安装在所述底座上的两个传输轮、连接两个所述传输轮的传输带，所述传输带上等距设置有多个用于放置所述接料桶的限位框；
[0012]其中，远离所述直板的传输轮与安装在所述底座上的马耳他十字机芯组件连接；
[0013]所述马耳他十字机芯组件包括固定安装在所述传输轮转动轴上的从动轮以及转动安装在所述底座上且与所述从动轮配合的主动轮，所述主动轮的转动轴连接有驱动电机。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述弹性机构包括固定在所述横板下部的箱体、设置在所述箱体中的弹簧以及滑动设置在所述箱体上且一侧与所述弹簧的一端固定连接的滑动板块，所述滑动板块与所述传动机构连接；
[0015]所述弹簧的另一端与所述箱体的底壁固定连接，所述箱体的下部开设有供所述滑动板块运动的滑槽，滑动板块的另一侧上则通过往复板连接有导通板，所述导通板上开设有一个供物料通过的通口。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括安装在所述直板侧部上且与所述滑动板块连接的滑动组件以及与所述传输轮连接的配合组件；
[0017]所述滑动组件包括固定安装在所述直板侧部上的固定轴以及滑动套设在所述固定轴上的滑动管，所述滑动管通过连杆与所述滑动板块连接；
[0018]所述连杆的两端分别与所述滑动管和所述滑动板块铰接。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述配合组件包括固定在所述滑动管上的齿条板以及转动安装在所述直板侧部上且与所述齿条板配合的不完全齿轮；
[0020]所述不完全齿轮上部分为有齿设置，另一部分为无齿设置，且其转动轴通过皮带与所述传输轮连接。
[0021]作为本技术再进一步的方案：一种制酒装置，所述制酒装置包括所述的自动化接料桶更换结构，还包括通过两个固定板固定设置在所述底座上方的承托板；
[0022]所述传输带分为上下两层，且所述承托板的上表面与所述传输带上层的下表面贴合。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，间断输送机构在工作时，将对接料桶进行间断性地输送，使得接料桶间断性地朝向直板水平运动，接料桶在运动的过程中，传动机构带动弹性机构运动，使得出料管处于不导通状态，此过程中，所述弹性机构处于储蓄弹性势能的过程，接料桶在停止运动后，弹性势能释放，使得出料管快速切换至导通状态，从而，储料罐中的物料通过所述出料管进入所述接料桶中，如此循环往复，实现了接料桶自动更换的接料功能，大大节省了更换接料桶所浪费的时间。
附图说明
[0024]图1为制酒装置一种实施例的结构示意图。
[0025]图2为图1中A处的结构放大图。
[0026]图3为自动化接料桶更换结构一种实施例中弹性机构的结构示意图。
[0027]图4为自动化接料桶更换结构一种实施例中固定轴、滑动管及齿条板的连接关系示意图。
[0028]图中：1
‑
底座；2
‑
直板；3
‑
横板；4
‑
传输带；5
‑
限位框；6
‑
传输轮；7
‑
主动轮；8
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从动轮；9
‑
出料管；10
‑
接料桶；11
‑
不完全齿轮；12
‑
齿条板；13
‑
固定轴；14
‑
滑动管；15
‑
连杆；16
‑
箱体；17
‑
弹簧；18
‑
滑动板块；19
‑
往复板；20
‑
导通板；21
‑
固定板；22
‑
承托板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接
在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动化接料桶更换结构，所述自动化接料桶更换结构包括底座1、竖直固定安装在所述底座1上的直板2以及固定在所述直板2顶部上的横板3，还包括：
[0032]出料管9，所述出料管9设置在所述横板3上，且处于所述横板3上部的一端与储料罐连通；
[0033]接料桶10，所述接料桶10设置在间断输送机构上，所述间断输送机构安装在所述底座1上，用于对接料桶10进行间断输送；
[0034]传动机构，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化接料桶更换结构，其特征在于，所述自动化接料桶更换结构包括底座(1)、竖直固定安装在所述底座(1)上的直板(2)以及固定在所述直板(2)顶部上的横板(3)，还包括：出料管(9)，所述出料管(9)设置在所述横板(3)上，且处于所述横板(3)上部的一端与储料罐连通；接料桶(10)，所述接料桶(10)设置在间断输送机构上，所述间断输送机构安装在所述底座(1)上，用于对接料桶(10)进行间断输送；传动机构，所述传动机构安装在所述直板(2)的侧部且与所述间断输送机构连接；弹性机构，所述弹性机构安装在所述横板(3)的下部且与所述传动机构连接，用于控制所述出料管(9)的导通状态，所述间断输送机构在对所述接料桶(10)进行输送时弹性机构储蓄弹性势能，所述出料管(9)不导通，所述弹性机构在所述接料桶(10)停止运动后，储蓄的弹性势能释放，所述出料管(9)导通，以使所述储料罐中的物料通过所述出料管(9)进入所述接料桶(10)中。2.根据权利要求1所述的一种自动化接料桶更换结构，其特征在于，所述间断输送机构包括转动安装在所述底座(1)上的两个传输轮(6)、连接两个所述传输轮(6)的传输带(4)，所述传输带(4)上等距设置有多个用于放置所述接料桶(10)的限位框(5)；其中，远离所述直板(2)的传输轮(6)与安装在所述底座(1)上的马耳他十字机芯组件连接；所述马耳他十字机芯组件包括固定安装在所述传输轮(6)转动轴上的从动轮(8)以及转动安装在所述底座(1)上且与所述从动轮(8)配合的主动轮(7)，所述主动轮(7)的转动轴连接有驱动电机。3.根据权利要求2所述的一种自动化接料桶更换结构，其特征在于，所述弹性机构包括固定在所述横板(3)下部的箱体(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆东，杨威，杨坤，张丽英，罗士奎，
申请(专利权)人：商丘市汤都红谷商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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