本实用新型专利技术公开了一种精密模具辅助安装装置，包括固定底板与安装顶板，固定顶板上表面设有两个固定块，固定块之间设有绕线辊，绕线辊一端连接有变速箱与电机，电机上连接有外延控制开关，固定底板与安装顶板之间设有两个承重梁，两个承重梁之间设有两个导轨，两个导轨之间设有第一滑块，第一滑块上表面设置有吊环，吊环上连接有油丝绳，第一滑块两侧设有第二滑块，两个第二滑块与第一滑块前表面设有安装侧板，安装侧板前表面两侧设有一个延伸支架，两个延伸支架底部均设有两组链条式吊钩。优点是：本实用设计合理，实用性强，操作无难度，可大幅度降低工人的劳动强度，并且辅助安装模具过程稳定，提高安装过程中的安全性。提高安装过程中的安全性。提高安装过程中的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种精密模具辅助安装装置
[0001]本技术涉及模具辅助安装装置
，尤其涉及一种精密模具辅助安装装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，材料多为一些合金制成，这也使模具较重，现有模具在安装时多为人工抬到冲床上，这种方式较为费力，并且这种方式安装过程不稳定，工人稍不注意就可能产生磕碰，造成模具受损。
技术实现思路
[0004]针对以上所提出的问题，本技术提供了一种精密模具辅助安装装置，该装置可辅助模具进行安装，提高模具安装过程中的稳定性以及安全性，防止模具受损。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种精密模具辅助安装装置，包括固定底板与安装顶板，所述安装顶板上表面开设有镂空的矩形提拉槽，所述矩形镂空槽两端分别设置有一个固定块，两个所述固定块之间设置有绕线辊，所述绕线辊上设置有油丝绳，所述绕线辊一端连接有变速箱，所述变速箱一端连接有电机，所述电机上连接有外延控制开关，所述固定底板与所述安装顶板之间相向设置有两个呈长方体的承重梁，两个所述承重梁之间相向设置有两个呈圆柱体的导轨，两个所述导轨之间设置有第一滑块，所述第一滑块上表面设置有吊环，所述吊环上连接有贯穿所述矩形提拉槽的所述油丝绳，所述第一滑块两侧位于两个所述承重梁上分别设置有一个第二滑块，两个所述第二滑块与所述第一滑块前表面设置有安装侧板，所述安装侧板前表面两侧通过螺栓连接分别设置有一个延伸支架，两个所述延伸支架底部均设置有两组链条式吊钩。
[0007]进一步的，所述固定底板上表面四角设置有螺纹孔。
[0008]进一步的，所述固定底板上表面与两个所述承重梁底部侧面之间设置有呈三角形的加固件。
[0009]进一步的，所述电机与所述外延控制开关呈电性连接。
[0010]进一步的，所述链条式挂钩为一种镀锌链条式挂钩。
[0011]本技术的优点在于：本实用设计合理，结构简单，实用性强；通过链条式吊钩挂住模具，利用电机旋转带动油丝绳缠绕，实现模具抬起至指定地点，操作简单便捷，大幅降低人工劳动强度；四组链条式吊钩的设计，分别对应挂在模具的四角，使模具在被提起状
态下不会产生晃动，提到吊运过程中的稳定性以及安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的示意图；
[0013]图2为本技术第一滑块、第二滑块与安装侧板的连接示意图。
[0014]图中，1
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固定底板、2
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安装顶板、3
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矩形提拉槽、4
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固定块、5
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绕线辊、 6
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油丝绳、7
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变速箱、8
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电机、9
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外延控制开关、10
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承重梁、11
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导轨、12
‑ꢀ
第一滑块、13
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吊环、14
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第二滑块、15
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安装侧板、16
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延伸支架、17
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链条式吊钩、18
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螺纹口、19
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加固件。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参阅图1
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2所示，一种精密模具辅助安装装置，包括固定底板1与安装顶板2，安装顶板2上表面开设有镂空的矩形提拉槽3，矩形提拉槽3两端分别设置有一个固定块4，两个固定块4之间设置有绕线辊5，绕线辊5上设置有油丝绳6，绕线辊5一端连接有变速箱7，变速箱7一端连接有电机8，电机8上连接有外延控制开关9，固定底板1与安装顶板2之间相向设置有两个呈长方体的承重梁10，两个承重梁10之间相向设置有两个呈圆柱体的导轨 11，两个导轨11之间设置有第一滑块12，第一滑块12上表面设置有吊环13，吊环13上连接有贯穿矩形提拉槽3的油丝绳6，第一滑块12两侧位于两个承重梁10上分别设置有一个第二滑块14，两个第二滑块14与第一滑块12前表面设置有安装侧板15，安装侧板15前表面两侧通过螺栓连接分别设置有一个延伸支架16，两个延伸支架16底部均设置有两组链条式吊钩17。
[0018]其中，固定底板1上表面四角设置有螺纹孔18，方便装置相对于冲床位置调整好后，通过螺栓进行原地固定；固定底板1上表面与两个承重梁10底部侧面之间设置有呈三角形的加固件19，加强装置整体的支撑稳固性；电机 8与外延控制开关9呈电性连接；链条式吊钩17为一种镀锌链条式吊钩，该挂钩配备链条和镀锌吊钩，不仅结构牢固，并且使用时勾取更灵活，吊装更可靠。
[0019]进一步的，第一滑块12、两个第二滑块14与安装侧板15之间呈一体化设计，该设计使装置更牢固，延长使用寿命。
[0020]工作原理：本技术提供了一种精密模具辅助安装装置，将装置放置到相对于冲床安装的位置，利用螺纹口18对装置进行位置固定，先利用外延控制开关9控制电机8，电机8旋转过程放下油丝绳6，实现延伸支架16的下降，下降到合适高度后，将链条式吊钩17相
对于模具吊环挂住四角，再启动电机8，实现模具的吊运，吊运到合适高度后，停止电机，将模具推动到冲床的安装位置进行初步固定模具，拿下链条式吊钩17，完成辅助。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密模具辅助安装装置，其特征在于：包括固定底板(1)与安装顶板(2)，所述安装顶板(2)上表面开设有镂空的矩形提拉槽(3)，所述矩形提拉槽(3)两端分别设置有一个固定块(4)，两个所述固定块(4)之间设置有绕线辊(5)，所述绕线辊(5)上设置有油丝绳(6)，所述绕线辊(5)一端连接有变速箱(7)，所述变速箱(7)一端连接有电机(8)，所述电机(8)上连接有外延控制开关(9)，所述固定底板(1)与所述安装顶板(2)之间相向设置有两个呈长方体的承重梁(10)，两个所述承重梁(10)之间相向设置有两个呈圆柱体的导轨(11)，两个所述导轨(11)之间设置有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)上表面设置有吊环(13)，所述吊环(13)上连接有贯穿所述矩形提拉槽(3)的所述油丝绳(6)，所述第一滑块(12)两侧位于两个所述承重梁(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王安，魏丰，丁前兵，
申请(专利权)人：江苏坤威金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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