一种线束卡头模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种线束卡头模具，包括模板、模仁组件、模条、冷却组件，模板上端固定设有模仁组件，模仁组件包括模仁本体、进料槽、导流槽、分流槽、卡头定位型腔、双向入料槽和溢流槽，卡头定位型腔上端两端均设有溢流槽，卡头定位型腔的高度高于溢流槽，通过进料槽流向导流槽再流向分流槽，通过分流槽实现分流，将胶料分别流向至少四个不同的双向入料槽内，再通过双向入料槽的两端接入至少两个卡头定位型腔内，实现同时对至少两个线束卡头成型；卡头定位型腔内的胶料在超出时水平面时会由卡头定位型腔向溢流槽溢出，保证线束卡头成型的尺寸；冷凝水在模仁内的两个冷却腔槽循环进出，使模具达到恒定温度的效果，使得成型尺寸更加稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种线束卡头模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及到了一种线束卡头模具。

技术介绍

[0002]目前现有的线束卡头模具结构设计不合理，卡头模具只有单个成型，生产效率差，操作人员将胶料直接导入卡头模具内，进料量无法进行控制，极易导致线束卡头成型尺寸大小不一，且模具的在多次使用后，模具温度极易升高，导致后面的线束卡头温度与前面成型时的温度不一致，影响产品的质量，因此，亟需本领域技术人员设计出一种线束卡头模具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是一种通过进料槽流向导流槽再流向分流槽，通过分流槽实现分流，将胶料分别流向至少四个不同的双向入料槽内，再通过双向入料槽的两端接入至少两个卡头定位型腔内，实现同时对至少两个线束卡头成型；卡头定位型腔内的胶料在超出时水平面时会由卡头定位型腔向溢流槽溢出，保证线束卡头成型的尺寸；冷凝水在模仁组件内的两个冷却腔槽循环进出，使模具达到恒定温度的效果，使得成型尺寸更加稳定的线束卡头模具。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种线束卡头模具，包括模板、模仁组件、模条、冷却组件，所述模板上端固定设有模仁组件，所述模仁组件上端固定装设模条，所述模仁组件侧端设有冷却组件并与其相连接；
[0005]所述模仁组件包括模仁本体、进料槽、导流槽、分流槽、卡头定位型腔、双向入料槽和溢流槽，所述模仁本体上安装有进料槽，所述进料槽一端与导流槽相接通，所述导流槽另一端与分流槽相接通，所述分流槽一端分别与至少2个双向入料槽相接通，所述双向入料槽两端分别与卡头定位型腔上下两端相连接，所述卡头定位型腔上端两端均设有溢流槽，所述卡头定位型腔的高度高于溢流槽。
[0006]作为优选地，所述模条通过连接螺栓固定于模仁组件上端，所述模条上开设有线束让位槽。
[0007]作为优选地，所述模板通过定位销与模仁组件固定连接。
[0008]作为优选地，所述模仁组件内部为开设有至少两个冷却腔槽，所述冷却组件包括第一进水接头、第一出水接头、转接管道、第二进水接头和第二出水接头，所述第一进水接头一端与供水设备相接通，所述第一进水接头另一端与冷却腔槽相接通，所述冷却腔槽另一端与第一出水接头相接通，所述第一出水接头与转接管道相连接，所述转接管道另一端与第二进水接头相接通，所述第二进水接头另一端与另一冷却腔槽相接通，所述冷却腔槽另一端与第二出水接头相接通。
[0009]作为优选地，所述冷却腔槽一端连接有放水槽，所述放水槽内密封设有密封塞。
[0010]采用上述结构，其有益效果在于：
[0011]本技术模仁本体上安装有进料槽，进料槽一端与导流槽相接通，导流槽另一端与分流槽相接通，分流槽一端分别与至少2个双向入料槽相接通，双向入料槽两端分别与卡头定位型腔上下两端相连接，通过将胶料倒入模仁本体上的进料槽，通过进料槽流向导流槽再流向分流槽，通过分流槽实现分流，将胶料分别流向至少4个不同的双向入料槽内，再通过双向入料槽的两端接入至少2个卡头定位型腔内，实现同时对至少两个线束卡头成型；卡头定位型腔上端两端均设有溢流槽，卡头定位型腔的高度高于溢流槽，卡头定位型腔内的胶料在超出时水平面时会由卡头定位型腔向溢流槽溢出，保证线束卡头成型的尺寸；模仁组件侧端设有冷却组件并与其相连接，模仁组件内部为开设有至少两个冷却腔槽，冷却组件包括第一进水接头、第一出水接头、转接管道、第二进水接头和第二出水接头，第一进水接头一端与供水设备相接通，第一进水接头另一端与冷却腔槽相接通，冷却腔槽另一端与第一出水接头相接通，第一出水接头与转接管道相连接，转接管道另一端与第二进水接头相接通，第二进水接头另一端与另一冷却腔槽相接通，冷却腔槽另一端与第二出水接头相接通，冷凝水在模仁内的两个冷却腔槽循环进出，使模具达到恒定温度的效果，使得成型尺寸更加稳定。
附图说明
[0012]图1 为本技术线束卡头模具的结构示意图。
[0013]图2为线束卡头模具内部结构示意图。
[0014]图中：1
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模板，2
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模仁组件，201
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模仁本体，202
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进料槽，203
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导流槽，204
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分流槽，205
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卡头定位型腔，206
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双向入料槽，207
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溢流槽，208
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冷却腔槽，209
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放水槽，3
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模条，301
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线束让位槽，4
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定位销，5
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冷却组件，501
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第一进水接头，502
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第一出水接头，503
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转接管道，504
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第二进水接头，505
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第二出水接头，6
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连接螺栓，7
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密封塞。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0016]实施例一：一种线束卡头模具，包括模板1、模仁组件2、模条3、冷却组件5，所述模板1上端固定设有模仁组件2，所述模仁组件2上端固定装设模条3，所述模仁组件2侧端设有冷却组件5并与其相连接所述模条3通过连接螺栓6固定于模仁组件2上端，所述模条3上开设有线束让位槽301，所述模板1通过定位销4与模仁组件2固定连接。
[0017]实施例二：模仁组件2包括模仁本体201、进料槽202、导流槽203、分流槽204、卡头定位型腔205、双向入料槽206和溢流槽207，所述模仁本体201上安装有进料槽202，所述进料槽202一端与导流槽203相接通，所述导流槽203另一端与分流槽204相接通，所述分流槽204一端分别与至少2个双向入料槽206相接通，所述双向入料槽206两端分别与卡头定位型腔205上下两端相连接，所述卡头定位型腔205上端两端均设有溢流槽207，所述卡头定位型腔205的高度高于溢流槽207，其余技术方案与实施例一相同。
[0018]实施例三：模仁组件2内部为开设有至少两个冷却腔槽208，所述冷却组件5包括第一进水接头501、第一出水接头502、转接管道503、第二进水接头504和第二出水接头505，所述第一进水接头501一端与供水设备相接通，所述第一进水接头501另一端与冷却腔槽208相接通，所述冷却腔槽208另一端与第一出水接头502相接通，所述第一出水接头502与转接
管道503相连接，所述转接管道503另一端与第二进水接头504相接通，所述第二进水接头504另一端与另一冷却腔槽208相接通，所述冷却腔槽208另一端与第二出水接头505相接通，其余技术方案与实施例一或二相同。
[0019]实施例四：冷却腔槽208一端连接有放水槽209，所述放水槽209内密封设有密封塞7，其余技术方案与实施例一或二或三相同。
[0020]为了方便理解本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束卡头模具，其特征在于：包括模板（1）、模仁组件（2）、模条（3）、冷却组件（5），所述模板（1）上端固定设有模仁组件（2），所述模仁组件（2）上端固定装设模条（3），所述模仁组件（2）侧端设有冷却组件（5）并与其相连接；所述模仁组件（2）包括模仁本体（201）、进料槽（202）、导流槽（203）、分流槽（204）、卡头定位型腔（205）、双向入料槽（206）和溢流槽（207），所述模仁本体（201）上安装有进料槽（202），所述进料槽（202）一端与导流槽（203）相接通，所述导流槽（203）另一端与分流槽（204）相接通，所述分流槽（204）一端分别与至少2个双向入料槽（206）相接通，所述双向入料槽（206）两端分别与卡头定位型腔（205）上下两端相连接，所述卡头定位型腔（205）上端两端均设有溢流槽（207），所述卡头定位型腔（205）的高度高于溢流槽（207）。2.根据权利要求1所述的线束卡头模具，其特征在于：所述模条（3）通过连接螺栓（6）固定于模仁组件（2）上端，所述模条（3）上开设有线束让位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天武，王秀云，
申请(专利权)人：泰州日顺电器发展有限公司，
类型：新型
国别省市：