一种电控箱用抽拉型控制回路支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电控箱用抽拉型控制回路支架，其包括水平安装于电控箱内部的底板、滑动连接于底板上方用于安装控制回路电气元件的抽拉板、分别与底板及抽拉板连接用于实现抽拉板与底板滑动连接的滑动组件、设置于底板上用于固定抽拉板后端的卡块、连接于抽拉板前端用于实现抽拉板前端与底板可拆卸连接的连接组件，抽拉板滑动到滑动组件行程末端时卡接于卡块内。本实用新型专利技术将底板固定安装于电控箱内部，将控制回路电气元件安装于抽拉板上，并通过滑动组件将抽拉板滑动连接于底板上，形成抽拉式支架，通过卡块固定抽拉板的后端，通过连接组件固定抽拉板的前端，使电控箱内电气元件的安装及维修方便快捷。元件的安装及维修方便快捷。元件的安装及维修方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电控箱用抽拉型控制回路支架


[0001]本技术属于采煤机电控箱相关设备领域，具体地说涉及一种电控箱用抽拉型控制回路支架。

技术介绍

[0002]采煤机为现代化机械采煤作业的主要设备，其主要功能是在煤矿采掘工作面前布置的成套液压支护设备保护下，沿着平行矿井工作面的刮板输送机往复运动，摇臂带着旋转盘割刀连续截割工作面的煤层，实现井下煤矿资源机械化开采过程。
[0003]国内外的采煤机都是有电控箱、左右牵引箱、左右摇臂及安装在摇臂上的截割滚筒(刀盘)等五大部分构成。电控箱内置高压电力输送系统和电气控制系统，负责整机动力电供应和系统电气控制。
[0004]但是小型采煤机由于其电控箱高度低、空间狭小,对电控箱内安装与维修电气元件造成困难。
[0005]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种电控箱用抽拉型控制回路支架，其将底板固定安装于电控箱内部，将控制回路电气元件安装于抽拉板上，并通过滑动组件将抽拉板滑动连接于底板上，形成抽拉式支架，通过卡块固定抽拉板的后端，通过连接组件固定抽拉板的前端，使电控箱内电气元件的安装及维修方便快捷。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种电控箱用抽拉型控制回路支架，其包括水平安装于电控箱内部的底板、滑动连接于底板上方用于安装控制回路电气元件的抽拉板、分别与底板及抽拉板连接用于实现抽拉板与底板滑动连接的滑动组件、设置于底板上用于固定抽拉板后端的卡块、连接于抽拉板前端用于实现抽拉板前端与底板可拆卸连接的连接组件，抽拉板滑动到滑动组件行程末端时卡接于卡块内。
[0009]进一步地，所述滑动组件包括对向设置有底板顶部两侧的两条导轨、连接于抽拉板的底部且分别滑动连接于两条导轨内的两组滑块，抽拉板通过滑块与导轨的配合滑动实现与底板的滑动连接。
[0010]进一步地，所述导轨为带肩U型导轨。
[0011]进一步地，所述滑块为圆柱形滑块。
[0012]进一步地，所述卡块为倒L形卡块，倒L形卡块与底板之间形成卡槽结构。
[0013]进一步地，所述卡块设置有两组且分别设置于两条导轨的滑动末端。
[0014]进一步地，所述连接组件对应两条带肩U型导轨设置有两组，连接组件包括倒置于带肩U型导轨内且连接于抽拉板上的螺钉、与螺钉配合连接的螺母，抽拉板上对应螺钉设置有连接孔，螺钉卡接于带肩U型导轨内并且向上穿过连接孔后通过螺母锁紧固定。
[0015]优选的，所述螺钉为哈芬螺钉。
[0016]进一步地，所述抽拉板的末端向上延伸并弯折形成用于安装端子排的折弯板。
[0017]进一步地，所述底板通过若干固定螺栓固定连接于电控箱的内底部，底板上对应若干固定螺栓设置有若干固定孔。
[0018]综上所述，本技术相比于现有技术具有如下有益效果：
[0019](1)其将底板固定安装于电控箱内部，将控制回路电气元件安装于抽拉板上，并通过滑动组件将抽拉板滑动连接于底板上，形成抽拉式支架，通过卡块固定抽拉板的后端，通过连接组件固定抽拉板的前端，使电控箱内电气元件的安装及维修方便快捷。
[0020](2)通过滑块与带肩U型导轨的配合滑动，为抽拉板相对于底板移动的直线性前后移动提供导向作用，防止抽拉板的左右摆动，同时提高抽拉板与底板之间相对位置的稳定性。采用的滑块为圆柱形滑块，减小了与导轨之间的滑动接触面积，从而降低摩擦面积，提高了滑块与导轨的使用寿命。
[0021](3)通过螺钉与螺母的配合设置实现抽拉板前端与底板之间的可拆卸连接，提高抽拉板固定的稳定性及拆卸的便捷性。
附图说明
[0022]图1是本技术具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的结构示意图；
[0023]图2是本技术具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的主视图；
[0024]图3是本技术具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的后视图；
[0025]图4是本技术具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的俯视图；
[0026]图5是本技术具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的左视图；
[0027]图6是本技术具体实施例1中电控箱用抽拉型控制回路支架的部分结构示意图；
[0028]附图中：110、底板；120、抽拉板；130、导轨；140、螺钉；150、螺母；160、卡块；170、固定螺栓；180、折弯板；190、滑块。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0030]具体实施例1
[0031]如图1
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6所示，一种电控箱用抽拉型控制回路支架，其包括水平安装于电控箱内部的底板110、滑动连接于底板110上方用于安装控制回路电气元件的抽拉板120、分别与底板110及抽拉板120连接用于实现抽拉板120与底板110滑动连接的滑动组件、设置于底板110上用于固定抽拉板120后端的卡块160、连接于抽拉板120前端用于实现抽拉板120前端与底板110可拆卸连接的连接组件，抽拉板120滑动到滑动组件行程末端时卡接于卡块160内。其将底板110固定安装于电控箱内部，将控制回路电气元件安装于抽拉板120上，并通过滑动
组件将抽拉板120滑动连接于底板110上，形成抽拉式支架，通过卡块160固定抽拉板120的后端，通过连接组件固定抽拉板120的前端，使电控箱内电气元件的安装及维修方便快捷。
[0032]具体的，由于电控箱内部较深，控制回路支架后面还会有一些大型的电气设备，这些设备需要放在电控箱口后，推进电控箱内部。若将抽拉板120直接滑动连接于电控箱体内，将导致后面的那些大型电气设备很难推进电控箱内部，而且还会对这些电气元件造成不可修复的损伤。通过在电控箱内部水平安装底板110，并在底板110上设置卡块160，通过滑动组件将抽拉板120滑动连接于底板110上，通过连接组件及卡块160将抽拉板120与底板110固定在一起，可以有效避免上述问题。
[0033]进一步地，滑动组件包括对向设置有底板110顶部两侧的两条导轨130、连接于抽拉板120的底部且分别滑动连接于两条导轨130内的两组滑块190，抽拉板120通过滑块190与导轨130的配合滑动实现与底板110的滑动连接。抽拉板120可抽出导轨130外，抽拉板120与底板110分离，便于对抽拉板120上的控制回路电气元件进行安装及维修。
[0034]优选的，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：包括水平安装于电控箱内部的底板、滑动连接于底板上方用于安装控制回路电气元件的抽拉板、分别与底板及抽拉板连接用于实现抽拉板与底板滑动连接的滑动组件、设置于底板上用于固定抽拉板后端的卡块、连接于抽拉板前端用于实现抽拉板前端与底板可拆卸连接的连接组件，抽拉板滑动到滑动组件行程末端时卡接于卡块内。2.根据权利要求1所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述滑动组件包括对向设置有底板顶部两侧的两条导轨、连接于抽拉板的底部且分别滑动连接于两条导轨内的两组滑块，抽拉板通过滑块与导轨的配合滑动实现与底板的滑动连接。3.根据权利要求2所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述导轨为带肩U型导轨。4.根据权利要求2所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述滑块为圆柱形滑块。5.根据权利要求2所述的电控箱用抽拉型控制回路支架，其特征在于：所述卡块为倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仲阳，王旭东，张文琦，刘国强，高宇，
申请(专利权)人：郑州煤机智能工作面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：