一种电力用GHFB方形单、双壁波纹管制造技术

技术编号:31746114 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-05 16:25
本实用新型专利技术公开了一种电力用GHFB方形单、双壁波纹管,涉及电力技术领域,包括管体,所述管体的一端安装有连接管,且管体的另一端安装有中空外盘,所述中空外盘的内侧连接有滚珠,且滚珠的一侧连接有中空内盘,所述中空内盘的一侧安装有螺纹套管,所述管体的底部连接有底座。本实用新型专利技术中,在管体与螺纹套管之间安装了中空外盘与中空内盘,在对两根管体进行拼接时,可以将连接管与螺纹套管居中对齐,对齐后可以直接对螺纹套管进行旋转,螺纹套管带动中空内盘,通过滚珠与中空外盘进行旋转,螺纹套管旋转时,由人工推动另一根管体,使得连接管进入螺纹套管的内部,从而完成两根管体的拼接,无需人工对管体进行转动,就可以完成两根管体的拼接。管体的拼接。管体的拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种电力用GHFB方形单、双壁波纹管


[0001]本技术涉及电力
,尤其涉及一种电力用GHFB方形单、双壁波纹管。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,方形电力双壁波纹管长度一般为6.20m,也可以按供需双方的商定执行,方形电力双壁波纹管长度应包括承口部分的长度,长度极限偏差为长度的+0.5%。
[0003]现有的电力用GHFB方形单、双壁波纹管,在对波纹管进行埋管时,若是波纹管的长度不够,通常都是先将两根波纹管对齐,再将两根波纹管通过螺纹连接的方式进行拼接,在拼接的过程中,需要人工对其中一根波纹管进行旋转,才能完成拼接,由于波纹管的体积过大,人工对波纹管进行旋转将十分困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的电力用GHFB方形单、双壁波纹管,在对波纹管进行埋管时,若是波纹管的长度不够,通常都是先将两根波纹管对齐,再将两根波纹管通过螺纹连接的方式进行拼接,在拼接的过程中,需要人工对其中一根波纹管进行旋转,才能完成拼接,由于波纹管的体积过大,人工对波纹管进行旋转将十分困难的缺点,而提出的一种电力用GHFB方形单、双壁波纹管。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电力用GHFB方形单、双壁波纹管,包括管体,所述管体的一端安装有连接管,且管体的另一端安装有中空外盘,所述中空外盘的内侧连接有滚珠,且滚珠的一侧连接有中空内盘,所述中空内盘的一侧安装有螺纹套管,所述管体的底部连接有底座,且底座的底部安装有万向轮,所述底座的顶部连接有转轴,且转轴的顶部安装有第一固定环,所述第一固定环的顶部焊接有连接板,且连接板的一侧安装有固定螺栓,所述固定螺栓的外侧安装有螺母,所述第一固定环的一侧连接有第二固定环。
[0007]优选的,所述中空内盘通过滚珠与中空外盘构成旋转结构,且中空内盘通过焊接与螺纹套管呈一体化结构。
[0008]优选的,所述第一固定环通过转轴与底座构成旋转结构,且第一固定环的内径与管体的外径一致。
[0009]优选的,所述第一固定环通过固定螺栓与第二固定环构成拆卸结构,且固定螺栓贯穿连接板。
[0010]优选的,所述连接管与螺纹套管呈螺纹连接,且连接管的外径与螺纹套管的内径一致。
[0011]优选的,所述管体通过中空外盘与螺纹套管相连接,且管体通过焊接与中空外盘呈一体化结构。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,在管体与螺纹套管之间安装了中空外盘与中空内盘,在对两根管体进行拼接时,可以将连接管与螺纹套管居中对齐,对齐后可以直接对螺纹套管进行旋转,螺纹套管带动中空内盘,通过滚珠与中空外盘进行旋转,螺纹套管旋转时,由人工推动另一根管体,使得连接管进入螺纹套管的内部,从而完成两根管体的拼接,无需人工对管体进行转动,就可以完成两根管体的拼接。
[0014]2、本技术中,在对两根管体进行拼接时,转动螺纹套管,并且同时推动另一根管体,使得管体通过万向轮进行移动,从而完成对管体的拼接,拼接完后,可以由人工将固定螺栓从连接板中拆卸下来,拆卸完后将第一固定环与第二固定环通过转轴进行旋转,即可将管体从底座上取下,进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术中管体正面结构示意图;
[0016]图2为本技术中中空外盘侧面剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术中固定环侧面结构示意图;
[0018]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、管体;2、连接管;3、中空外盘;4、螺纹套管;5、中空内盘;6、万向轮;7、底座;8、固定螺栓;9、连接板;10、滚珠;11、转轴;12、第一固定环;13、第二固定环;14、螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1

4,一种电力用GHFB方形单、双壁波纹管,包括管体1、连接管2、中空外盘3、螺纹套管4、中空内盘5、万向轮6、底座7、固定螺栓8、连接板9、滚珠10、转轴11、第一固定环12、第二固定环13和螺母14,管体1的一端安装有连接管2,且管体1的另一端安装有中空外盘3,中空外盘3的内侧连接有滚珠10,且滚珠10的一侧连接有中空内盘5,中空内盘5的一侧安装有螺纹套管4,管体1的底部连接有底座7,且底座7的底部安装有万向轮6,底座7的顶部连接有转轴11,且转轴11的顶部安装有第一固定环12,第一固定环12的顶部焊接有连接板9,且连接板9的一侧安装有固定螺栓8,固定螺栓8的外侧安装有螺母14,第一固定环12的一侧连接有第二固定环13。
[0023]如图1与图2所示,中空内盘5通过滚珠10与中空外盘3构成旋转结构,且中空内盘5通过焊接与螺纹套管4呈一体化结构,螺纹套管4的一侧与中空内盘5相连接,通过转动螺纹套管4,可以带动中空内盘5,使得中空内盘5通过滚珠10与中空外盘3进行旋转。
[0024]如图3所示,第一固定环12通过转轴11与底座7构成旋转结构,且第一固定环12的内径与管体1的外径一致,将第一固定环12通过转轴11旋转后,即可与管体1分离,从而使得可以更方便的将管体1从底座7中取出。
[0025]如图4所示,第一固定环12通过固定螺栓8与第二固定环13构成拆卸结构,且固定
螺栓8贯穿连接板9,将固定螺栓8从连接板9中取出后,即可对第一固定环12与第二固定环13进行分离。
[0026]如图1所示,连接管2与螺纹套管4呈螺纹连接,且连接管2的外径与螺纹套管4的内径一致,将两根管体1的,连接管2与螺纹套管4对齐后,通过转动螺纹套管4,即可使得连接管2进入与螺纹套管4内部,从而完成对两根管体1的拼接。
[0027]如图1所示,管体1通过中空外盘3与螺纹套管4相连接,且管体1通过焊接与中空外盘3呈一体化结构,中空外盘3的一侧焊接在管体1上。
[0028]工作原理:在对两根管体1进行拼接时,可以将连接管2与螺纹套管4居中对齐,对齐后可以直接对螺纹套管4进行旋转,螺纹套管4带动中空内盘5,通过滚珠10与中空外盘3进行旋转,螺纹套管4旋转时,由人工推动另一根管体1,管体1即可通过万向轮6进行移动,使得连接管2进入螺纹套管4的内部,从而完成两根管体1的拼接,拼接完后,可以由人工将固定螺栓8从连接板9中拆卸下来,拆卸完后将第一固定环12与第二固定环13通过转轴11进行旋转,即可将管体1从底座7上取下,进行使用。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力用GHFB方形单、双壁波纹管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的一端安装有连接管(2),且管体(1)的另一端安装有中空外盘(3),所述中空外盘(3)的内侧连接有滚珠(10),且滚珠(10)的一侧连接有中空内盘(5),所述中空内盘(5)的一侧安装有螺纹套管(4),所述管体(1)的底部连接有底座(7),且底座(7)的底部安装有万向轮(6),所述底座(7)的顶部连接有转轴(11),且转轴(11)的顶部安装有第一固定环(12),所述第一固定环(12)的顶部焊接有连接板(9),且连接板(9)的一侧安装有固定螺栓(8),所述固定螺栓(8)的外侧安装有螺母(14),所述第一固定环(12)的一侧连接有第二固定环(13)。2.根据权利要求1所述的一种电力用GHFB方形单、双壁波纹管,其特征在于,所述中空内盘(5)通过滚珠(10)与中空外盘(3)构成旋转结构,且中空...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈云峰
申请(专利权)人:江西昌通电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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