一种不干胶签生产线用打码机构制造技术

本实用新型专利技术涉及不干胶签生产的技术领域，特别是涉及一种不干胶签生产线用打码机构，其通过设置此设备，可以对不干胶标签进行定位，从而可以保证其打码位置，提高其打码效果；包括底板、打码机构、两组移动架、螺杆、两组立柱、顶板、第一固定架、两组滑块、两组弹簧、两组压辊和第一伸缩杆，打码机构安装在底板顶端，底板顶端中部设置有第一滑槽，两组移动架在第一滑槽内滑动，螺杆左部和右部的螺纹相反，两组移动架内侧均设置有第二滑槽，两组滑块在两组第二滑槽内滑动，两组弹簧分别安装在两组第二滑槽顶端，两组弹簧底端与两组滑块顶端连接，两组压辊可转动安装在两组滑块内侧，第一伸缩杆可在两组压辊内滑动，底板顶端设置有进料装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶签生产线用打码机构


[0001]本技术涉及不干胶签生产的
，特别是涉及一种不干胶签生产线用打码机构。

技术介绍

[0002]不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
[0003]不干胶标签在生产过程中需要对其进行打码，现有的打码机构可以对不同尺寸的不干胶标签进行打码，但是当不干胶标签进入到打码机构内部后其会出现位置的偏移，从而会导致其打码效果较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对不干胶标签进行定位，从而可以保证其打码位置，提高其打码效果的不干胶签生产线用打码机构。
[0005]本技术的一种不干胶签生产线用打码机构，包括底板、打码机构、两组移动架、螺杆、两组立柱、顶板、第一固定架、两组滑块、两组弹簧、两组压辊和第一伸缩杆，打码机构安装在底板顶端，底板顶端中部设置有第一滑槽，两组移动架在第一滑槽内滑动，螺杆左部和右部的螺纹相反，两组移动架与螺杆螺装连接，两组立柱分别安装在底板顶端左侧和右侧，顶板安装在两组立柱顶端，第一固定架安装在顶板底端右侧，螺杆可转动安装在第一固定架上，两组移动架内侧均设置有第二滑槽，两组滑块在两组第二滑槽内滑动，两组弹簧分别安装在两组第二滑槽顶端，两组弹簧底端与两组滑块顶端连接，两组压辊可转动安装在两组滑块内侧，第一伸缩杆可在两组压辊内滑动，底板顶端设置有进料装置。
[0006]本技术的一种不干胶签生产线用打码机构，进料装置包括两组第二固定架、两组转轴、两组输送辊、两组齿轮、电机和电机座，两组第二固定架分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组转轴可转动安装在两组第二固定架上，两组输送辊分别安装在两组转轴上，两组输送辊贴近，两组齿轮分别安装在两组转轴右部，两组齿轮相啮合，电机通过电机座安装在右侧第二固定架的右端，电机输出端穿过右侧第二固定架与上侧转轴的右端连接。
[0007]本技术的一种不干胶签生产线用打码机构，还包括加强筋，加强筋安装在电机座顶端，加强筋左端与右侧第二固定架右端连接。
[0008]本技术的一种不干胶签生产线用打码机构，还包括弯管，弯管安装在螺杆右端。
[0009]本技术的一种不干胶签生产线用打码机构，还包括第二伸缩杆，第二伸缩杆在弯管内滑动。
[0010]本技术的一种不干胶签生产线用打码机构，还包括手柄，手柄可转动安装在
第二伸缩杆右端上侧。
[0011]本技术的一种不干胶签生产线用打码机构，所述手柄上设置有把套。
[0012]本技术的一种不干胶签生产线用打码机构，还包括两组伸缩管和两组第三伸缩杆，两组伸缩管和两组第三伸缩杆分别位于两组弹簧内部，两组第三伸缩杆分别在两组伸缩管内滑动，两组伸缩管分别安装在两组滑块顶端，两组第三伸缩杆分别安装在两组第二滑槽顶端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过第一伸缩杆拉动两组压辊，两组压辊则带动两组滑块在两组第二滑槽内滑动，两组弹簧则发生弹力变形，然后将不干胶标签放置在两组移动架上，之后松开第一伸缩杆，两组弹簧则推动两组滑块在两组第二滑槽内滑动，两组滑块则带动两组压辊向下运动，两组压辊则对不干胶标签进行压紧，然后转动螺杆，螺杆则与两组移动架螺装，两组移动架则在第一滑槽内滑动，两组移动架则带动不干胶标签向中部运动，第一伸缩杆则在两组压辊内滑动，两组移动架则对不干胶标签的左端和右端进行夹紧，之后将不干胶标签的一端穿过进料装置，然后打开进料装置，进料装置则将不干胶标签输送至打码机构内部，之后打开打码机构，打码机构则对不干胶标签进行打码，通过设置此设备，可以对不干胶标签进行定位，从而可以保证其打码位置，提高其打码效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是图1的俯视结构示意图；
[0017]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、打码机构；3、第一滑槽；4、移动架；5、螺杆；6、立柱；7、顶板；8、第一固定架；9、第二滑槽；10、滑块；11、弹簧；12、压辊；13、第一伸缩杆；14、第二固定架；15、转轴；16、输送辊；17、齿轮；18、电机；19、电机座；20、加强筋；21、弯管；22、第二伸缩杆；23、手柄；24、伸缩管；25、第三伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种不干胶签生产线用打码机构，包括底板1、打码机构2、两组移动架4、螺杆5、两组立柱6、顶板7、第一固定架8、两组滑块10、两组弹簧11、两组压辊12和第一伸缩杆13，打码机构2安装在底板1顶端，底板1顶端中部设置有第一滑槽3，两组移动架4在第一滑槽3内滑动，螺杆5左部和右部的螺纹相反，两组移动架4与螺杆5螺装连接，两组立柱6分别安装在底板1顶端左侧和右侧，顶板7安装在两组立柱6顶端，第一固定架8安装在顶板7底端右侧，螺杆5可转动安装在第一固定架8上，两组移动架4内侧均设置有第二滑槽9，两组滑块10在两组第二滑槽9内滑动，两组弹簧11分别安装在两组第二滑槽9顶端，两组弹簧11底端与两组滑块10顶端连接，两组压辊12可转动安装在两组滑块10内侧，第一伸缩杆13可在两组压辊12内滑动，底板1顶端设置有进料装置；通过第一伸缩杆13拉动
两组压辊12，两组压辊12则带动两组滑块10在两组第二滑槽9内滑动，两组弹簧11则发生弹力变形，然后将不干胶标签放置在两组移动架4上，之后松开第一伸缩杆13，两组弹簧11则推动两组滑块10在两组第二滑槽9内滑动，两组滑块10则带动两组压辊12向下运动，两组压辊12则对不干胶标签进行压紧，然后转动螺杆5，螺杆5则与两组移动架4螺装，两组移动架4则在第一滑槽3内滑动，两组移动架4则带动不干胶标签向中部运动，第一伸缩杆13则在两组压辊12内滑动，两组移动架4则对不干胶标签的左端和右端进行夹紧，之后将不干胶标签的一端穿过进料装置，然后打开进料装置，进料装置则将不干胶标签输送至打码机构2内部，之后打开打码机构2，打码机构2则对不干胶标签进行打码，通过设置此设备，可以对不干胶标签进行定位，从而可以保证其打码位置，提高其打码效果。
[0021]本技术的一种不干胶签生产线用打码机构，进料装置包括两组第二固定架14、两组转轴15、两组输送辊16、两组齿轮17、电机18和电机座19，两组第二固定架14分别安装在底板1顶端左侧和右侧，两组转轴15可转动安装在两组第二固定架14上，两组输送辊16分别安装在两组转轴15上，两组输送辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶签生产线用打码机构，其特征在于，包括底板（1）、打码机构（2）、两组移动架（4）、螺杆（5）、两组立柱（6）、顶板（7）、第一固定架（8）、两组滑块（10）、两组弹簧（11）、两组压辊（12）和第一伸缩杆（13），打码机构（2）安装在底板（1）顶端，底板（1）顶端中部设置有第一滑槽（3），两组移动架（4）在第一滑槽（3）内滑动，螺杆（5）左部和右部的螺纹相反，两组移动架（4）与螺杆（5）螺装连接，两组立柱（6）分别安装在底板（1）顶端左侧和右侧，顶板（7）安装在两组立柱（6）顶端，第一固定架（8）安装在顶板（7）底端右侧，螺杆（5）可转动安装在第一固定架（8）上，两组移动架（4）内侧均设置有第二滑槽（9），两组滑块（10）在两组第二滑槽（9）内滑动，两组弹簧（11）分别安装在两组第二滑槽（9）顶端，两组弹簧（11）底端与两组滑块（10）顶端连接，两组压辊（12）可转动安装在两组滑块（10）内侧，第一伸缩杆（13）可在两组压辊（12）内滑动，底板（1）顶端设置有进料装置。2.如权利要求1所述的一种不干胶签生产线用打码机构，其特征在于，进料装置包括两组第二固定架（14）、两组转轴（15）、两组输送辊（16）、两组齿轮（17）、电机（18）和电机座（19），两组第二固定架（14）分别安装在底板（1）顶端左侧和右侧，两组转轴（15）可转动安装在两组第二固定架（14）上，两组输送辊（16）分别安装在两组转轴（15）上，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子川，张玲，
申请(专利权)人：天津尚禾佳业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：