本发明专利技术公开了一种锂电池电解液的可调式回收装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有固定板，所述工作台的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱和工作台的底部均贯穿开设有通槽，两个所述通槽相连通，所述固定箱的顶部设置有滑动限位机构；所述滑动限位机构中包括开设在固定箱顶部前后侧的滑槽，两个所述滑槽内表面的左右两侧均滑动连接有滑块，前侧两个所述滑块的顶部均固定连接有竖杆，本发明专利技术涉及电池回收技术领域。该锂电池电解液的可调式回收装置，通过滑动限位机构的设置，实现了对电池的限位固定，避免了刺孔后电池粘连在刺刀上的现象，同时也避免了在挤压过程中电池崩飞的现象。程中电池崩飞的现象。程中电池崩飞的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电解液的可调式回收装置
[0001]本专利技术涉及电池回收
，具体为一种锂电池电解液的可调式回收装置。
技术介绍
[0002]锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。
[0003]锂电池电解液回收装置一般是通过刺刀进行刺孔后，再使用液压设备进行挤压，使电解液流出进行收集，但现有的回收装置一般只能对一种形状的锂电池进行挤压，不同形状的锂电池由于挤压板的形状与之不匹配，这就造成了挤压效果不好，不能使电解液完全流出，另外在刺孔后，电池容易受力粘在刺刀上，不方便取下，而且在挤压过程中电池容易崩飞，对此我们提出了一种锂电池电解液的可调式回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锂电池电解液的可调式回收装置，解决了现有的回收装置一般只能对一种形状的锂电池进行挤压，以及电池缺少限位机构进行限位的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池电解液的可调式回收装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有固定板，所述工作台的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱和工作台的底部均贯穿开设有通槽，两个所述通槽相连通，所述固定箱的顶部设置有滑动限位机构；所述滑动限位机构中包括开设在固定箱顶部前后侧的滑槽，两个所述滑槽内表面的左右两侧均滑动连接有滑块，前侧两个所述滑块的顶部均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均固定连接有固定块，后侧两个所述滑块的顶部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有转动块，两个所述竖杆与螺纹杆之间均设置有升降板，两个所述竖杆与螺纹杆的一端均贯穿升降板并延伸至升降板的外部，两个所述竖杆的外表面均与升降板的内表面滑动连接，两个所述螺纹杆的外表面均与升降板的内表面螺纹连接，两个所述升降板的底部均固定连接有挤压块，两个所述挤压块的底部均贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部。
[0006]优选的，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部之间固定连接有顶板，两个所述竖板相远离的一侧均固定连接有第一液压杆。
[0007]优选的，两个所述第一液压杆的活塞端均贯穿竖板和固定箱并延伸至固定箱的内部，两个所述第一液压杆的活塞端均活动连接有挤压板，两个所述挤压板的底部均与固定箱内壁的底部滑动连接。
[0008]优选的，两个所述第一液压杆的活塞端均贯穿挤压板并延伸至挤压板的内部，两个所述第一液压杆的活塞端均贯穿开设有竖槽，两个所述挤压板内部的顶部和底部均开设
有凹槽。
[0009]优选的，两个所述挤压板的顶部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的顶端均固定连接有把手，两个所述滑杆的底端均贯穿挤压板并延伸至凹槽的内部。
[0010]优选的，两个所述滑杆的底端均固定连接有限位柱，两个所述限位柱的底端均贯穿竖槽并延伸至竖槽的内部，两个所述限位柱的外表面均与竖槽的内表面滑动连接。
[0011]优选的，两个所述滑杆的外表面均套设有弹簧，两个所述弹簧的底端均与限位柱的顶部固定连接，两个所述弹簧的顶端均与凹槽的内表面固定连接，两个所述竖板的相对侧之间滑动连接有滑板。
[0012]优选的，所述顶板的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活塞端与滑板的顶部固定连接，所述滑板的底部固定连接有刺刀，所述刺刀的底端贯穿两个通槽并延伸至通槽的底部。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了一种锂电池电解液的可调式回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该锂电池电解液的可调式回收装置，通过将电池放在固定箱的内部，进一步左右移动两个升降板，使得两个升降板带动竖杆和螺纹杆左右移动，同时竖杆和螺纹杆带动滑块进行左右滑动，滑动至电池顶部的左右两侧后，进一步转动两个转动块，使得转动块带动两个螺纹杆转动，同时螺纹杆带动两个升降板沿着竖杆的外表面向下滑动，同时升降板带动挤压块向下移动，最终使得挤压块挤压固定住电池，通过滑动限位机构的设置，实现了对电池的限位固定，避免了刺孔后电池粘连在刺刀上的现象，同时也避免了在挤压过程中电池崩飞的现象。
[0016](2)、该锂电池电解液的可调式回收装置，通过启动两个第一液压杆，使得两个第一液压杆带动两个挤压板对电池进行挤压，当需要对不同形状的电池进行挤压时，通过向上拉动把手，使得把手带动滑杆向上滑动，同时滑杆带动限位柱向上滑离竖槽，同时限位柱开始压缩弹簧，进一步取下挤压板，更换与电池形状相匹配的挤压板后，进一步向上拉动把手，再将挤压板插在第一液压杆的活塞端上，松开把手使得限位柱滑进竖槽即可实现更换安装，从而解决了现有回收装置只能对一种形状的锂电池进行挤压的问题，提升了挤压效果。
[0017](3)、该锂电池电解液的可调式回收装置，通过两个通槽的设置，启动第二液压杆后，第二液压杆带动滑板和刺刀向下移动，最终刺刀刺破电池，电解液通过通槽流到工作台的底部，再通过收集箱进行收集进行收集，实现了对电解液的快速收集，实用性很强。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的外部结构立体图；
[0019]图2为本专利技术的滑动限位机构立体图；
[0020]图3为本专利技术的挤压板剖视图；
[0021]图4为本专利技术图3中A处的局部放大图；
[0022]图5为本专利技术的滑板仰视图。
[0023]图中：1
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工作台、2
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固定板、3
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固定箱、4
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通槽、5
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滑动限位机构、51
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滑槽、52
‑
滑
块、53
‑
竖杆、54
‑
固定块、55
‑
螺纹杆、56
‑
转动块、57
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升降板、58
‑
挤压块、6
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竖板、7
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顶板、8
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第一液压杆、9
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挤压板、10
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竖槽、11
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凹槽、12
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滑杆、13
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把手、14
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限位柱、15
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弹簧、16
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滑板、17
‑
第二液压杆、18
‑
刺刀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电解液的可调式回收装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部的左右两侧均固定连接有固定板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)和工作台(1)的底部均贯穿开设有通槽(4)，两个所述通槽(4)相连通，所述固定箱(3)的顶部设置有滑动限位机构(5)；所述滑动限位机构(5)中包括开设在固定箱(3)顶部前后侧的滑槽(51)，两个所述滑槽(51)内表面的左右两侧均滑动连接有滑块(52)，前侧两个所述滑块(52)的顶部均固定连接有竖杆(53)，两个所述竖杆(53)的顶端均固定连接有固定块(54)，后侧两个所述滑块(52)的顶部均转动连接有螺纹杆(55)，两个所述螺纹杆(55)的顶端均固定连接有转动块(56)，两个所述竖杆(53)与螺纹杆(55)之间均设置有升降板(57)，两个所述竖杆(53)与螺纹杆(55)的一端均贯穿升降板(57)并延伸至升降板(57)的外部，两个所述竖杆(53)的外表面均与升降板(57)的内表面滑动连接，两个所述螺纹杆(55)的外表面均与升降板(57)的内表面螺纹连接，两个所述升降板(57)的底部均固定连接有挤压块(58)，两个所述挤压块(58)的底部均贯穿固定箱(3)并延伸至固定箱(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液的可调式回收装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(6)，两个所述竖板(6)的顶部之间固定连接有顶板(7)，两个所述竖板(6)相远离的一侧均固定连接有第一液压杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池电解液的可调式回收装置，其特征在于：两个所述第一液压杆(8)的活塞端均贯穿竖板(6)和固定箱(3)并延伸至固定箱(3)的内部，两个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：段俊峰，杨攀，田如雄，
申请(专利权)人：湖北诺邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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