一种基于弹片反装的XLR插头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于弹片反装的XLR插头装置，包括插座壳体及基座，基座可拆卸的安装于插座壳体内部，于基座与按压机构中间设置一弹片，弹片固定端与基座固定连接、且其弹性端与按压机构接触。该基于弹片反装的XLR插头装置，结构紧凑成本低：通过将弹片反向安装于基座与按柄中间，可满足按压较短行程内实现有效的解锁的需求，无需产生新的设计生产成本，结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种基于弹片反装的XLR插头装置


[0001]本技术涉及电子连接器
，具体为一种基于弹片反装的XLR插头装置。

技术介绍

[0002]XLR插座是目前生活中比较常见的必须品，目前普通的XLR插座，基本为弹片正装的结构，在使用时无法满足按压行程不超过1.0mm的条件下，有效完成解锁问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于弹片反装的XLR插头装置，解决了现有XLR插头不能满足按压短行程内实现有效的解锁问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于弹片反装的XLR插头装置，包括插座壳体及基座，所述基座可拆卸的安装于插座壳体内部，于基座与按压机构中间设置一弹片，所述弹片固定端与基座固定连接、且其弹性端与按压机构接触。
[0005]较佳地，所述按压机构包括按柄和连接支座，所述按柄通过连接支座安装于具有按柄卡槽的机壳外壳上，所述机壳外壳与插座壳体固定连接、且机壳底座安装于机壳外壳下端。
[0006]较佳地，所述插座壳体纵向设置有与所述按柄形状相匹配的第一凹槽，于第一凹槽中心轴线处靠近插座壳体头部设置第一凸起，所述基座纵向设置有与所述弹片形状相匹配的第二凹槽，于第二凹槽中心轴线处靠近基座头部设置第三凹槽，所述第一凸起与所述第三凹槽配合安装，所述基座中设置插头导向孔，导通金属端子通过插头导向孔安装于基座中。
[0007]更佳地，所述弹片为折弯结构，具体包括平行于水平面的第一片状体及与水平面呈预定角度的第二片状体，所述第一片状体通过螺栓与基座固定连接，所述第二片状体与所述按柄接触。
[0008]更进一步地，所述第二片状体与水平面所成的预定角度为15
°
。
[0009]较佳地，所述连接支座两端设置螺纹孔、且通过螺栓与机壳外壳固定连接，所述按柄设置于连接支座的支撑架上。
[0010]较佳地，所述机壳底座一侧分别设置两卡扣，所述卡扣与机壳外壳卡接。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、结构紧凑成本低：通过将弹片反向安装于基座与按柄中间，可满足按压较短行程内实现有效的解锁的需求，无需产生新的设计生产成本，结构紧凑；
[0013]2、使用便捷：通过将弹片反向安装于基座与按柄中间，按柄轴心支点在后端的结构，可满足按压短行程内实现有效的解锁需求，方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种基于弹片反装的XLR插头装置的爆炸图；
[0015]图2为本技术提供的一种基于弹片反装的XLR插头装置的结构图；
[0016]图3为本技术提供的一种基于弹片反装的XLR插头装置的剖视图。
[0017]图中：1、插座壳体；101、第一凸起；102、第一凹槽；2、基座；201、第三凹槽；202、第二凹槽；21、插头导向孔；3、弹片；31、第一片状体；32、第二片状体；4、导通金属端子；5、按柄；51、按柄锁钩；6、连接支座；7、机壳外壳；701、按柄卡槽8、机壳底座；81、卡扣；10、按压机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种基于弹片反装的XLR插头装置，包括插座壳体1及基座2，基座2可拆卸的安装于插座壳体1内部，于基座2与按压机构10中间设置一弹片3，弹片3固定端与基座2固定连接、且其弹性端与按压机构10接触；按压机构10包括按柄5和连接支座6，按柄5通过连接支座6安装于具有按柄卡槽701的机壳外壳7上，机壳外壳7与插座壳体1固定连接、且机壳底座8安装于机壳外壳7下端。
[0020]通过将弹片3反向安装于基座2与按柄5中间，按柄5的旋转轴心位置设计到按柄5后端靠近按柄5与连接支座6接触的位置,手指按压按柄卡槽701的位置，按柄5靠近弹片3的按柄锁钩51会相对于于轴心位置旋转，完成解锁；待解锁动作结束后，为了按柄锁钩51能恢复到初始位置，进行弹片3反向安装设计，通过弹片5的自身弹力将按柄恢复到初始位置，从而实现按压行程小于1.0mm的超短行程的按柄5自动解锁。
[0021]在一种较佳的实施方式中，如图3所示，图3为图2提供的一种基于弹片反装的XLR插头装置的结构图中A
‑
A方向的剖视图，插座壳体1纵向设置有与按柄5形状相匹配的第一凹槽102，于第一凹槽102中心轴线处靠近插座壳体1头部设置第一凸起101，基座2纵向设置有与弹片3形状相匹配的第二凹槽202，于第二凹槽202中心轴线处靠近基座2头部设置第三凹槽201，第一凸起101与第三凹槽201配合安装。在安装时，保证第一凹槽102及第二凹槽202的中心轴线一致，便于弹片3及按柄5的安装。基座2中设置插头导向孔21，导通金属端子4通过插头导向孔21安装于基座2中；弹片3为折弯结构，具体包括平行于水平面的第一片状体31及与水平面呈预定角度的第二片状体32，第一片状体31通过螺栓与基座2固定连接，第二片状体32与按柄5接触。第二片状体32与水平面所成的预定角度理论工程值为15
°
。第二片状体32与水平面所成的预定角度理论工程值为15
°
，便于弹片3通过自身弹力恢复到初始位置；连接支座6两端设置螺纹孔、且通过螺栓与机壳外壳7固定连接，按柄5设置于连接支座6的支撑架上。机壳底座8一侧分别设置两卡扣81，卡扣81与机壳外壳7卡接。
[0022]通过将插座壳体1纵向设置有与按柄5形状相匹配的第一凹槽102，基座2纵向设置有与弹片3形状相匹配的第二凹槽202，第一凸起101与第三凹槽201配合卡接，结构紧凑，安装便捷。
[0023]新的结构成本较低，通过将弹片反向安装于基座与按柄中间，可满足按压较短行程内实现有效的解锁的需求，无需产生新的设计生产成本，结构紧凑；通过将弹片反向安装
于基座与按柄中间，按柄轴心支点在后端的结构，可满足按压短行程内实现有效的解锁需求，方便快捷。
[0024]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于弹片反装的XLR插头装置，其特征在于，包括插座壳体及基座，所述基座可拆卸的安装于插座壳体内部，于基座与按压机构中间设置一弹片，所述弹片固定端与基座固定连接、且其弹性端与按压机构接触。2.根据权利要求1所述的一种基于弹片反装的XLR插头装置，其特征在于，所述按压机构包括按柄和连接支座，所述按柄通过连接支座安装于具有按柄卡槽的机壳外壳上，所述机壳外壳与插座壳体固定连接、且机壳底座安装于机壳外壳下端。3.根据权利要求2所述的一种基于弹片反装的XLR插头装置，其特征在于，所述插座壳体纵向设置有与所述按柄形状相匹配的第一凹槽，于第一凹槽中心轴线处靠近插座壳体头部设置第一凸起，所述基座纵向设置有与所述弹片形状相匹配的第二凹槽，于第二凹槽中心轴线处靠近基座头部设置第三凹槽，所述第一凸起与所述第三凹槽配合安装，所述基座中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，刘颖，
申请(专利权)人：浙江金佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：