一种适用于棱柱状顶锤薄膜缠绕包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种适用于棱柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，属于顶锤生产技术领域，它包括包装平台以及与其形成旋转支撑的缠绕圆环，所述缠绕圆环前端固定有用于套装卷膜的横杆，所述缠绕圆环的旋转面贯穿所述包装平台且垂直于所述包装平台，所述包装平台形成有供所述缠绕圆环旋转且贯穿其上下两端的让位槽，所述让位槽平行于所述缠绕圆环的径向延伸并延伸至其径向外侧。本发明专利技术包装时薄膜沿顶锤工件的轴向中部缠绕于顶锤工件表面，同时配合顶锤工件绕其轴线作间歇式的旋转运动，由此能够方便地对顶锤工件的表面进行全面包装，不会存在包装死角，从而能够对顶锤工件进行有效保护。从而能够对顶锤工件进行有效保护。从而能够对顶锤工件进行有效保护。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于棱柱状顶锤薄膜缠绕包装装置


[0001]本专利技术涉及一种适用于棱柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，属于顶锤生产


技术介绍

[0002]顶锤除了常见的圆柱状，还有根据客户需求定制的棱柱状的非标产品，主要是底面为偶数边的正棱柱，比如六棱柱、八棱柱等。在顶锤生产工序中，需要对经模压成形后的顶锤毛坯进行冷等静压处理，静压处理时需要对制品进行保护，防止冷等静压机内的液体浸润制品。目前一般在顶锤表面缠绕薄膜进行保护以防止液体进入。现有中国专利号为202010566028.7，专利名称为一种基于机械传动的圆柱体缠绕膜包装装置的专利，公开了一种基于机械传动的圆柱体缠绕膜包装装置，其有益效果是通过推杆、固定块、第一齿轮、齿圈、转轮、固定销的连接，解决了目前对圆柱体产品的包装设备包装效率低下的问题，不会费时费力，能够达到大规模自动化生产的需要，对圆柱产品包装全面。但其还存在以下缺点：包装时薄膜沿工件的周向缠绕于工件表面，只能简单地将薄膜缠绕于工件的周向表面，对工件的轴向端面进行缠绕时需要进行翻转工件等操作，必然会带来工件不易装夹的问题，因此，难以实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于棱柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：包括包装平台(1)以及与其形成旋转支撑的缠绕圆环(2)，所述缠绕圆环(2)前端固定有用于套装卷膜的横杆(3)，所述缠绕圆环(2)的旋转面贯穿所述包装平台(1)且垂直于所述包装平台(1)，所述包装平台(1)形成有供所述缠绕圆环(2)旋转且贯穿其上下两端的让位槽(4)，所述让位槽(4)平行于所述缠绕圆环(2)的径向延伸并延伸至其径向外侧，所述让位槽(4)位于所述缠绕圆环(2)内侧部分的前后两端形成有用于支撑顶锤工件的工件放置位(6)，所述工件放置位(6)横向外侧设有用于使顶锤工件绕其轴线作间歇式旋转运动的同步推出组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种适用于棱柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：所述同步推出组件(5)包括分别设于所述工件放置位(6)前后两侧的两个推杆(7)，两个所述推杆(7)垂直于所述让位槽(4)的延伸方向水平延伸，两个所述推杆(7)远离所述让位槽(4)的一端与两个伸缩气缸(8)的输出端连接实现轴向移动，两个所述推杆(7)沿所述让位槽(4)的延伸方向左右间隔设置，当顶锤工件放置在工件放置位(6)上时，两个所述推杆(7)与顶锤工件中心之间的垂直距离相等。3.根据权利要求2所述的一种适用于棱柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：两个所述推杆(7)之间左右间隔的垂直距离小于顶锤工件底面边心距的两倍且大于顶锤工件的底面边长。4.根据权利要求3所述的一种适用于棱柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：两个所述伸缩气缸(8)与同一个电磁阀相连接，两个所述伸缩气缸(8)均被滑动支撑在所述包装平台(1)上，所述包装平台(1)具有两个顶部开口以供所述伸缩气缸(8)左右滑动的平移槽(9)，两个所述平移槽(9)的延伸方向均平行于所述让位槽(4)的延伸方向，两个所述平移槽(9)内均滑配有用于固定支撑所述伸缩气缸(8)的平移块(11)，当两个所述平移块(11)位于对应所述平移槽(9)内的外止点位置时，两个所述推杆(7)之间的垂直距离小于顶锤工件底面边心距的两倍，当两个所述平移块(11)位于对应所述平移槽(9)内的内止点位置时，两个所述推杆(7)之间的垂直距离大于顶锤工件的底面边长。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种适用于棱柱状顶锤薄膜缠绕包装装置，其特征在于：所述让位槽(4)的横截面形状为矩形，所述让位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，孙志远，王占坡，陈飞宝，骆树仁，马辉，吴丽萍，吴飞群，金佳男，吕晟，郭伟波，
申请(专利权)人：浙江恒成硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：