一种甘蔗收获机喂入装置，包括液压马达、齿轮传动箱、刀盘和切根刀片，齿轮传动箱的下方连接有两个对称的旋转立柱，两个旋转立柱的下端分别固定有刀盘，切根刀片分布在刀盘的圆周上，在刀盘的上表面分布有多个沿圆周方向排布的摩擦提升板，摩擦提升板呈条状，并从刀盘的中部以一定斜度向圆周边缘延伸；摩擦提升板在刀盘表面的凸起高度从刀盘圆周边缘向中心逐步抬高。该装置通过摩擦提升板抬升甘蔗，再由齿形板梳理甘蔗和向上拨动甘蔗进入输送装置，结合了齿形板与螺旋提升两种方式的优点，在保证甘蔗正常提升、前进的同时增大了喂入量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗收获机喂入装置
[0001]本技术涉及一种甘蔗收获机，具体地说是一种甘蔗收获机喂入装置。
技术介绍
[0002]目前甘蔗收割机的喂入装置大致分为两种结构形式：其一，旋转刀片砍伐，再由两个向内旋转的圆形刀盘及向上甩的齿形板，喂入其后的输送装置，由输送装置的提升滚进行后续作业。该方式喂入量大，但将甘蔗砍倒后从地面提升到后面输送装置效果不理想，会出现下部漏蔗、掉蔗现象。其二，旋转刀片砍伐，再由两个向内旋转的圆形刀盘及两个向内的螺旋提升并卷入，再由输送装置的提升滚进行后续作业。该方式能很好的将砍倒的甘蔗从地面提升到后面的输送装置，但甘蔗喂入量有损失，且容易挤压碎甘蔗及受撞击变形影响旋转平衡性，增大切根轴扭幅，导致切根轴寿命缩短。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种甘蔗收获机喂入装置，在保证甘蔗正常提升的同时增大喂入量。
[0004]本技术为解决所述技术问题所采用的技术方案是：一种甘蔗收获机喂入装置，包括液压马达、齿轮传动箱、刀盘和切根刀片，所述齿轮传动箱的下方连接有两个对称的旋转立柱，两个旋转立柱的下端分别固定有刀盘，切根刀片分布在刀盘的圆周上，在所述刀盘的上表面分布有多个沿圆周方向排布的摩擦提升板，所述摩擦提升板呈条状，并从刀盘的中部以一定斜度向圆周边缘延伸；所述摩擦提升板在刀盘表面的凸起高度从刀盘圆周边缘向中心逐步抬高。
[0005]所述摩擦提升板从刀盘的中部偏向刀盘旋转方向倾斜延伸。
[0006]所述摩擦提升板朝刀盘圆周边缘延伸的一端指向该刀盘圆周固定的切根刀片。
[0007]所述摩擦提升板朝刀盘圆周边缘延伸的一端指向切根刀片在刀盘旋转方向上的后方。
[0008]所述刀盘上的多个斜向延伸的摩擦提升板围绕所述旋转立柱呈漩涡状排布。
[0009]两个刀盘上的摩擦提升板的倾斜方向相反，使两个刀盘上的摩擦提升板随刀盘相向转动。
[0010]两个刀盘上的摩擦提升板的位置在两个刀盘相交处错开布置。
[0011]在所述旋转立柱上设有沿其高度方向延伸的齿形板。
[0012]在所述旋转立柱上沿其圆周方向布置有多个齿形板。
[0013]所述齿轮传动箱上方的中部设有两个液压马达，两个旋转立柱分布在两个液压马达两侧。
[0014]本技术的有益效果是：该装置通过刀盘上方摩擦提升板抬升甘蔗，再由齿形板梳理甘蔗和向上拨动甘蔗进入输送装置。结合了齿形板与螺旋提升两种方式的优点，在保证甘蔗正常提升、前进的同时增大了喂入量，避免螺旋挤压碾碎喂入甘蔗情况发生，提升
了甘蔗收获品质，并且避免了因外力撞击引起螺旋变形而导致的切根轴扭幅增大，延长部分零部件寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术甘蔗收割机喂入装置的等轴侧结构示意图；
[0016]图2为本技术甘蔗收割机喂入装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术甘蔗收割机喂入装置的B
‑
B剖面结构示意图。
[0018]图中标记：1、液压马达，2、齿轮传动箱，3、齿形板，4、刀盘，5、切根刀片，6、摩擦提升板，7、旋转立柱。
具体实施方式
[0019]以下结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明。下面实施例所列出的具体内容不限于权利要求记载的技术方案要解决的技术问题所必须的技术特征。同时，所述列举是实施例仅仅是本专利技术的一部分，而不是全部实施例。
[0020]如图1所示，甘蔗收获机喂入装置，包括液压马达1、齿轮传动箱2、刀盘4和切根刀片5。图示实施例中，采用双马达驱动，由两个液压马达1通过齿轮传动箱2内的齿轮同步驱动齿轮传动箱2的下方设置的两个旋转立柱7。两个旋转立柱7的下端分别固定有刀盘4，切根刀片5分布在刀盘4的圆周上。两个旋转立柱7带动两个刀盘4同步相向转动，由刀盘4周边的切根刀片5从根部将甘蔗切断。
[0021]在该实施例中，两个液压马达1设置在齿轮传动箱2上方的中部，下端输出轴各自连接一个齿轮，并在齿轮传动箱2内啮合。两个旋转立柱7对称分布在两个液压马达1两侧，两个旋转立柱7上端连接的齿轮分别与相应侧液压马达1输出轴连接的齿轮啮合，实现两个旋转立柱7的同步转动。这种将液压马达设置在两个旋转立柱之间的排布方式可以在确保旋转立柱7与刀盘4具有足够的尺寸的同时节省齿轮传动箱2所占用的空间。
[0022]如图1—3所示，在所述刀盘4的上表面分布有多个沿圆周方向排布的摩擦提升板6。所述摩擦提升板6呈条状，其长度方向与刀盘4半径具有夹角，也就是说摩擦提升板6从刀盘4的中部以一定斜度向圆周边缘延伸。所述刀盘4上的多个斜向延伸的摩擦提升板6围绕所述旋转立柱7呈漩涡状排布。
[0023]如图3所示，两个刀盘4上的摩擦提升板6的倾斜方向相反，在两个刀盘4 相向转动时，两个刀盘4上的摩擦提升板6也随刀盘相向转动。从刀盘4圆周边缘到中心，所述摩擦提升板6在刀盘4表面的凸起高度逐步抬高。刀盘4转动过程中，被切根刀片5砍断的甘蔗可以被摩擦提升板6抬升，利于后续输送。
[0024]在一个实施例中，所述摩擦提升板6从刀盘4的中部偏向刀盘旋转方向倾斜延伸。在刀盘4旋转过程中，摩擦提升板6高度较低的前端首先在甘蔗上，之后随着旋转，摩擦提升板6向甘蔗下方伸入，由摩擦提升板6逐步抬升的坡度将甘蔗抬升。
[0025]所述旋转立柱7上设有沿其高度方向延伸的齿形板3，齿形板3可沿旋转立柱7圆周方向布置多个。通过刀盘上方摩擦提升板抬升的甘蔗可到达利于齿形板输送的高度，再由齿形板梳理甘蔗和向上拨动甘蔗使其进入后续的输送装置。从而在同在保证甘蔗正常提升、前进的同时增大喂入量。
[0026]所述摩擦提升板6朝刀盘4圆周边缘延伸的一端指向该刀盘圆周固定的切根刀片5。例如图3所示，所述摩擦提升板6朝刀盘4圆周边缘延伸的一端指向切根刀片5在刀盘旋转方向上的后方。切根刀片5切断后，紧随而上的摩擦提升板6将甘蔗抬升。进一步的，可如图3所示，将两个刀盘4上的摩擦提升板6的位置在两个刀盘相交处错开布置。两个刀盘4上的摩擦提升板6交替抬升甘蔗，实现不间断的衔接，进一步减小或避免漏蔗、掉蔗现象。
[0027]以上对具体实施方式的说明只是用于帮助理解本技术的技术构思及其核心思想，尽管本文使用了特定的优选实施例对技术方案进行了描述和说明，但其不应理解为对本技术自身的限制。本领域技术人员在不脱离本技术技术构思的前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。这些轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甘蔗收获机喂入装置，包括液压马达（1）、齿轮传动箱（2）、刀盘（4）和切根刀片（5），所述齿轮传动箱（2）的下方连接有两个对称的旋转立柱（7），两个旋转立柱（7）的下端分别固定有刀盘（4），切根刀片（5）分布在刀盘（4）的圆周上，其特征在于：在所述刀盘（4）的上表面分布有多个沿圆周方向排布的摩擦提升板（6），所述摩擦提升板（6）呈条状，并从刀盘（4）的中部以一定斜度向圆周边缘延伸；所述摩擦提升板（6）在刀盘（4）表面的凸起高度从刀盘（4）圆周边缘向中心逐步抬高。2.如权利要求1所述的一种甘蔗收获机喂入装置，其特征在于：所述摩擦提升板（6）从刀盘（4）的中部偏向刀盘旋转方向倾斜延伸。3.如权利要求2所述的一种甘蔗收获机喂入装置，其特征在于：所述摩擦提升板（6）朝刀盘（4）圆周边缘延伸的一端指向该刀盘圆周固定的切根刀片（5）。4.如权利要求3所述的一种甘蔗收获机喂入装置，其特征在于：所述摩擦提升板（6）朝刀盘（4）圆周边缘延伸的一端指向切根刀片（5）在刀盘旋转方向上的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长献，万方，张静伟，
申请(专利权)人：洛阳辰汉农业装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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