一种切段式甘蔗的预处理设备制造技术

一种切段式甘蔗的预处理设备，包括用于容纳甘蔗段的卸料池、用于将卸料池的甘蔗向外输送的链板输送机和设置在链板输送机下料端下方的振动筛，在所述链板输送机的输送路径上方设有用于分散甘蔗段的打散装置，在所述链板输送机顶部的输出端设有分拨装置，所述分拨装置下方布置有出风口正对分拨装置的吹叶风机，所述的振动筛设置在述分拨装置出口下方。该设备可以对收集后的切段式甘蔗进行集中的预处理除杂，具有产量大、效率高、与其他处理方式相比更加经济的特点，该设备对场地要求不高，地面局部硬化即可布置在糖厂，甘蔗集中收储点。甘蔗集中收储点。甘蔗集中收储点。

A pretreatment equipment for segmented sugarcane

【技术实现步骤摘要】
一种切段式甘蔗的预处理设备


[0001]本技术涉及甘蔗收获的除杂设备，具体地说是一种切段式甘蔗的预处理设备。

技术介绍

[0002]目前切段式收获的甘蔗除杂过程主要依靠甘蔗收获机自身装备的输出通道和风机两种装置来完成。其一，通道在输送甘蔗段的过程中通过拨动甘蔗段和自身倾斜向上的路径，使蔗段上的杂质能通过摩擦和重力从蔗段上部分分离。但是由于输送通道容积有限，在快速输送的过程中并不能将杂质排出，反而会随着大量甘蔗段汇入到集料装置，不能达到除杂的目的。其二，风机吹杂，能将部分干燥的蔗叶和轻质的杂质吹出，不过对于粘腻在蔗段上的泥土、蔗叶或质量比较大的杂质依然不能有效除去，这些杂质同样会快速跌落到集料装置，导致收获的甘蔗杂质多、品相差，影响后续制糖生产，由此带来很大损失。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种切段式甘蔗的预处理设备，能够对切段式收获的甘蔗集中进行预处理，除去在收获过程中仍存留的对制糖生产带来损失的泥土、砂石、蔗叶等杂质。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种切段式甘蔗的预处理设备，包括用于容纳甘蔗段的卸料池、用于将卸料池的甘蔗向外输送的链板输送机和设置在链板输送机下料端下方的振动筛，在所述链板输送机的输送路径上方设有用于分散甘蔗段的打散装置，在所述链板输送机顶部的输出端设有分拨装置，所述分拨装置下方布置有出风口正对分拨装置的吹叶风机，所述的振动筛设置在述分拨装置出口下方。
[0005]所述的分拨装置包括多根沿链板输送机宽度方向分布的打散拨杆，所述打散拨杆的中部与机架上的转轴转动连接，打散拨杆一端设置在链板输送机输出端的甘蔗下落路径上，另一端通过复位弹簧与其下方的机架连接。
[0006]所述打散拨杆连接复位拉簧的一端的上方设有限位杆。
[0007]所述的打散装置包括设置在链板输送机下端的一级打散抛洒滚筒和设置在链板输送机顶端的二级打散抛洒滚筒，所述一级打散抛洒滚筒表面沿圆周方向上排布有多排梳齿状的打散拨齿，二级打散抛洒滚筒表面沿圆周方向上设有交错排布的打散杆。
[0008]所述的打散拨齿由多个板片状的齿板沿一级打散抛洒滚筒的轴向排布组成，多个齿板的板面相平行。
[0009]所述卸料池外部的一侧设有用于倾斜抬升运输车辆实现卸料的液压翻板机。
[0010]在所述链板输送机下方设有与所述吹叶风机吹风方向相对的落叶集料斗，所述落叶集料斗的侧壁上分布有通风孔。
[0011]所述的吹叶风机通过角度调节丝杆设置在振动筛的上方。
[0012]所述振动筛的出料端下方设有滚筒筛。
[0013]在所落叶集料斗、振动筛和滚筒筛的下方设有杂质输送机，杂质输送机沿落叶集料斗、振动筛和滚筒筛的布置方向延伸。
[0014]本技术的有益效果是：该设备可以对收集后的切段式甘蔗进行集中的预处理除杂，具有产量大、效率高、与其他处理方式相比更加经济的特点，该设备对场地要求不高，地面局部硬化即可布置在糖厂，甘蔗集中收储点。
附图说明
[0015]图1为本技术切段式甘蔗的预处理设备的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术切段式甘蔗的预处理设备的等轴侧结构示意图；
[0017]图3为本技术液压翻板机卸料前的状态示意图；
[0018]图4为本技术液压翻板机卸料状态的示意图；
[0019]图5是本技术一级打散抛洒滚筒的结构示意图；
[0020]图6是本技术二级打散抛洒滚筒的结构示意图；
[0021]图7是本技术分拨装置的结构示意图。
[0022]图中标记：1、液压翻板机，101、底板，2、一级打散抛洒滚筒，201、打散拨齿，202、一级滚筒，203、一级滚筒支座，204、一级减速电机，3、链板输送机，4、落叶集料斗，5、杂质输送机，6、二级打散抛洒滚筒，601、打散杆，602、二级滚筒，603、二级滚筒支座，604、二级减速电机，7、分拨装置，701、机架，702、复位弹簧，703、限位杆，704、转轴，705、打散拨杆，8、吹叶风机，9、振动筛，10、滚筒筛，11、蔗段输送机，12、地面。
具体实施方式
[0023]以下结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明。下面实施例所列出的具体内容不限于权利要求记载的技术方案要解决的技术问题所必须的技术特征。同时，所述列举是实施例仅仅是本专利技术的一部分，而不是全部实施例。
[0024]如图所示，本技术的切段式甘蔗预处理设备，包括一个大角度的链板输送机3，链板输送机3的下端为输入端，其设置在一个低于底面的卸料池中。在卸料池外部的一侧设有液压翻板机1。液压翻板机与地面平齐，运蔗车辆可直接倒入翻板机，待停稳后举升油缸抬起液压翻板机一端，使运蔗车辆倾斜并将甘蔗倒入卸料池内的链板输送机上。卸料完毕后举升油缸下降，空车驶离翻板机。液压翻板机可以采用半埋式，铰接支座及限位装置在地面以下，底板与地面平齐。液压翻板机1与链板输送机3呈垂直布置，液压翻板机后梁安装活动导流板延伸到链板输送机3。
[0025]链板输送机3倾斜向上延伸，将卸料池的甘蔗向外输送。在链板输送机的输送路径上方设有打散装置，能够拨动链板输送机上的甘蔗段使聚集在一起的甘蔗段分散，并将杂质与甘蔗段分离。图示实施例中，打散装置包括一级打散抛洒滚筒2和二级打散抛洒滚筒6。一级打散抛洒滚筒2位于链板输送机3底端，其转动过程中能够利用其圆周分布的拨齿将向上输送的蔗段和杂质分离。二级打散抛洒滚筒6位于链板输送机3顶端，蔗段通过一级打散抛洒滚筒2到达二级打散抛洒滚筒6后进一步分离杂质。
[0026]切段式收获的甘蔗段由于渗出的甘蔗汁液的粘附作用，等到从运蔗车辆斜至链板输送机时，基本上已经被粘结成团。本实施例中，一级打散抛洒滚筒2表面沿圆周方向上排
布有多排梳齿状的打散拨齿201，每排打散拨齿均由多个板片状的齿板沿一级打散抛洒滚筒的轴向排布组成。多个齿板的板面相平行形成梳齿状结构。在一级打散抛洒滚筒2旋转时，梳齿状的打散拨齿201能够将聚集在一起的甘蔗段摊平、摊散，并在此过程中一方面能够剥离表面的蔗叶等杂质，另一方面能够初步分散成团的甘蔗段而不会对其造成过多损坏。二级打散抛洒滚筒6表面沿圆周上设有例如钢管形式的打散杆601，多根打散杆601在二级打散抛洒滚筒6的表面交错排布。在二级打散抛洒滚筒6旋转时，利用打散杆601的击打作用能够使经过初步分散的甘蔗段进一步分散，并使附着的杂质脱离。
[0027]在所述链板输送机顶部的输出端设有分拨装置7，即将从链板输送机3输出的甘蔗段经分拨装置7进一步抛洒实现杂质与甘蔗段的三级分离。图6所示实施例中，所述的分拨装置7具有多根并排布置的打散拨杆705。打散拨杆的中部与机架701上的转轴704转动连接，打散拨杆的一端通过复位弹簧702与其下方的机架701连接，另一端延伸至链板输送机3输出端的甘蔗下落路径上。多根打散拨杆705沿链板输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切段式甘蔗的预处理设备，包括用于容纳甘蔗段的卸料池、用于将卸料池的甘蔗向外输送的链板输送机（3）和设置在链板输送机下料端下方的振动筛（9），在所述链板输送机的输送路径上方设有用于分散甘蔗段的打散装置，其特征在于：在所述链板输送机顶部的输出端设有分拨装置（7），所述分拨装置下方布置有出风口正对分拨装置的吹叶风机（8），所述的振动筛（9）设置在述分拨装置（7）出口下方。2.如权利要求1所述的一种切段式甘蔗的预处理设备，其特征在于：所述的分拨装置（7）包括多根沿链板输送机宽度方向分布的打散拨杆（705），所述打散拨杆的中部与机架（701）上的转轴（704）转动连接，打散拨杆（705）一端设置在链板输送机（3）输出端的甘蔗下落路径上，另一端通过复位弹簧（702）与其下方的机架（701）连接。3.如权利要求2所述的一种切段式甘蔗的预处理设备，其特征在于：所述打散拨杆（705）连接复位弹簧（702）的一端的上方设有限位杆（703）。4.如权利要求1所述的一种切段式甘蔗的预处理设备，其特征在于：所述的打散装置包括设置在链板输送机（3）下端的一级打散抛洒滚筒（2）和设置在链板输送机顶端的二级打散抛洒滚筒（6），所述一级打散抛洒滚筒（2）表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，常军应，申洋洋，
申请(专利权)人：洛阳辰汉农业装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：