一种高效的布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的布袋除尘器，包括底座、支腿、箱体、进气管、自动除尘筛板、弹簧一、定向杆、固定框、滤袋主体、滤袋除尘机构和出气管，所述支腿设于底座上，所述箱体设于支腿上，所述弹簧一设于箱体内，所述定向杆设于箱体内，所述定向杆上设有挡板二，所述固定框设于弹簧一上且滑动套接设于定向杆上，所述滤袋主体设于固定框内，所述滤袋除尘机构设于箱体上且设于固定框上，所述自动除尘筛板设于箱体上且位于滤袋主体下方。本实用新型专利技术涉及布袋除尘器技术领域，具体是提供了一种能实现对滤袋主体和筛板主体的自动清理，避免滤袋主体和筛板主体堵塞，降低过滤效果和除尘效率的高效的布袋除尘器。效的布袋除尘器。效的布袋除尘器。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的布袋除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘器
，具体是指一种高效的布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，滤料使用一段时间后，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种能实现对滤袋主体和筛板主体的自动清理，避免滤袋主体和筛板主体堵塞，降低过滤效果和除尘效率的高效的布袋除尘器。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种高效的布袋除尘器，包括底座、支腿、箱体、进气管、自动除尘筛板、弹簧一、定向杆、固定框、滤袋主体、滤袋除尘机构和出气管，所述支腿设于底座上，所述箱体设于支腿上，所述弹簧一设于箱体内，所述定向杆设于箱体内，所述定向杆上设有挡板二，所述固定框设于弹簧一上且滑动套接设于定向杆上，所述滤袋主体设于固定框内，所述滤袋除尘机构设于箱体上且设于固定框上，所述自动除尘筛板设于箱体上且位于滤袋主体下方，所述进气管设于箱体上且位于自动除尘筛板下方，所述出气管设于箱体上且位于滤袋主体上方，所述自动除尘筛板包括电机一、转动臂、滑块、滑动框、连接杆、筛板主体、滑动杆和弹簧二，所述箱体上设有驱动箱，所述电机一设于驱动箱内，所述转动臂设于电机一上，所述滑动框滑动设于驱动箱内，所述滑块旋转设于转动臂上且滑动设于滑动框内，所述连接杆设于滑动框上且滑动贯穿驱动箱延伸至箱体内，所述筛板主体设于连接杆上，所述滑动杆设于筛板主体上且滑动贯穿箱体延伸至箱体外，所述弹簧二套接设于滑动杆上，所述滑动杆上设有挡板一，所述弹簧二的两端分别设于挡板一和箱体外壁上。
[0005]进一步地，所述滤袋除尘机构包括转轴、凸轮、限位杆和顶板，所述限位杆设于固定框上且滑动贯穿箱体延伸至箱体外，所述顶板设于限位杆上，所述箱体上设有支撑板，所述支撑板对称设有两组，所述转轴旋转设于两组支撑板之间，所述凸轮设于转轴上且与顶板接触。
[0006]进一步地，一组所述支撑板上设有电机二，所述转轴的一端设于电机二上。
[0007]进一步地，所述箱体上设有排尘管，所述排尘管上设有集尘盒。
[0008]进一步地，所述滑动框上设有限位块，所述驱动箱内设有限位槽，所述限位块滑动设于限位槽内。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有自动除尘筛板，通过自动除尘筛板能对含有粉尘的气体进行初次过滤，并且能自动实现对筛板主体上灰尘的清理，避免筛板堵塞，降低过滤效率；本方案设有滤袋主体，通过滤袋主体能对含有粉尘的气体进行二次过滤，提高对气体的过滤效果，通过两次过滤使除尘更加高效；本方案设有滤袋除尘机构，通过滤袋除尘机构能自动实现对滤袋主体上灰尘的清理，避免滤袋主体堵塞，降低过滤效率；本方案设有集尘盒，通过集尘盒便于对清理下来的灰尘进行收集，从而便于后续对灰尘进行清理。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种高效的布袋除尘器的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种高效的布袋除尘器中自动除尘筛板的部分结构示意图。
[0013]其中，1、底座，2、支腿，3、箱体，4、进气管，5、自动除尘筛板，6、弹簧一，7、定向杆，8、固定框，9、滤袋主体，10、滤袋除尘机构，11、出气管，12、电机一，13、转动臂，14、滑块，15、滑动框，16、连接杆，17、筛板主体，18、滑动杆，19、弹簧二，20、电机二，21、转轴，22、凸轮，23、限位杆，24、顶板，25、排尘管，26、集尘盒，27、限位块，28、限位槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种高效的布袋除尘器，包括底座1、支腿2、箱体3、进气管4、自动除尘筛板5、弹簧一6、定向杆7、固定框8、滤袋主体9、滤袋除尘机构10和出气管11，所述支腿2设于底座1上，所述箱体3设于支腿2上，所述弹簧一6设于箱体3内，所述定向杆7设于箱体3内，所述定向杆7上设有挡板二，所述固定框8设于弹簧一6上且滑动套接设于定向杆7上，所述滤袋主体9设于固定框8内，所述滤袋除尘机构10设于箱体3上且设于固定框8上，所述自动除尘筛板5设于箱体3上且位于滤袋主体9下方，所述进气管4设于箱体3上且位于自动除尘筛板5下方，所述出气管11设于箱体3上且位于滤袋主体9上方，所述自动除尘筛板5包括电机一12、转动臂13、滑块14、滑动框15、连接杆16、筛板主体17、滑动杆18和弹簧二19，所述箱体3上设有驱动箱，所述电机一12设于驱动箱内，所述转动臂13设于电机一12上，所述滑动框15滑动设于驱动箱内，所述滑块14旋转设于转动臂13上且滑动设于滑动框15内，所述连接杆16设于滑动框15上且滑动贯穿驱动箱延伸至箱体3内，所述筛板主体17设于连接杆16上，所述滑动杆18设于筛板主体17上且滑动贯穿箱体3延伸至箱体3外，所述弹簧
二19套接设于滑动杆18上，所述滑动杆18上设有挡板一，所述弹簧二19的两端分别设于挡板一和箱体3外壁上。
[0017]所述滤袋除尘机构10包括转轴21、凸轮22、限位杆23和顶板24，所述限位杆23设于固定框8上且滑动贯穿箱体3延伸至箱体3外，所述顶板24设于限位杆23上，所述箱体3上设有支撑板，所述支撑板对称设有两组，所述转轴21旋转设于两组支撑板之间，所述凸轮22设于转轴21上且与顶板24接触；一组所述支撑板上设有电机二20，所述转轴21的一端设于电机二20上；所述箱体3上设有排尘管25，所述排尘管25上设有集尘盒26；所述滑动框15上设有限位块27，所述驱动箱内设有限位槽28，所述限位块27滑动设于限位槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的布袋除尘器，其特征在于：包括底座、支腿、箱体、进气管、自动除尘筛板、弹簧一、定向杆、固定框、滤袋主体、滤袋除尘机构和出气管，所述支腿设于底座上，所述箱体设于支腿上，所述弹簧一设于箱体内，所述定向杆设于箱体内，所述定向杆上设有挡板二，所述固定框设于弹簧一上且滑动套接设于定向杆上，所述滤袋主体设于固定框内，所述滤袋除尘机构设于箱体上且设于固定框上，所述自动除尘筛板设于箱体上且位于滤袋主体下方，所述进气管设于箱体上且位于自动除尘筛板下方，所述出气管设于箱体上且位于滤袋主体上方，所述自动除尘筛板包括电机一、转动臂、滑块、滑动框、连接杆、筛板主体、滑动杆和弹簧二，所述箱体上设有驱动箱，所述电机一设于驱动箱内，所述转动臂设于电机一上，所述滑动框滑动设于驱动箱内，所述滑块旋转设于转动臂上且滑动设于滑动框内，所述连接杆设于滑动框上且滑动贯穿驱动箱延伸至箱体内，所述筛板主体设于连接杆上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾增辉，吴乐，任庆国，
申请(专利权)人：宁夏华业精细化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：