本实用新型专利技术涉及油条加工技术领域，且公开了一种油条加工自动化滚切装置，包括底板和顶板，所述顶板位于底板的上方，所述顶板底部右侧的前后两侧均固定安装有与底板固定连接的支杆。该油条加工自动化滚切装置，通过设置驱动机构，将面团放置在放置板上，启动液压杆通过U型板带动滚筒下移，然后启动驱动电机带动右侧驱动轴转动，驱动轴带动皮带转动，皮带通过移动杆带动移动板左右移动，移动板带动放置板左右移动，从而将面团进行自动化均匀滚压，滚压完成后的面团继续左移，通过设置转动机构，启动转动电机带动转盘转动，转盘带动转轴绕着其圆心处转动，使得转轴通过连杆带动连接板沿着滑杆上下移动，从而对面团进行均匀切块。块。块。
【技术实现步骤摘要】
一种油条加工自动化滚切装置
[0001]本技术涉及油条加工
，具体为一种油条加工自动化滚切装置。
技术介绍
[0002]油条，又称馃子，是一种古老的汉族面食，长条形中空的油炸食品，口感松脆有韧劲，中国传统的早点之一。《宋史》记载，宋朝时，秦桧迫害岳飞，民间通过炸制一种类似油条的面制食品(油炸桧)来表达愤怒。油条加工过程需要经过多道加工工序，主要工序包括发面、揉面、滚压、切块和炸制。
[0003]滚压和切块是油条加工过程中最为费时费力的两道工序，主要原因是因为滚压过程是将揉好的面团通过面辊经过滚压使面团变为薄厚适中的片状，滚压过程主要是依靠手掌握住面辊进行，此种方式存在的不足之处在于：手掌对面辊不方便进行把持，长时间握住面辊会很吃力，而且为了将面团压扁和压平需要不断的多方向、多位置移动面辊，使滚压更加吃力。而切块过程主要是依靠切刀一块一块进行切割，切割过程需要消耗大量时间，并且切出来的面块宽窄不一，影响后期炸制效果及食品美观，故而提出了一种油条加工自动化滚切装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油条加工自动化滚切装置，具备自动化滚压以及均匀切块等优点，解决了手掌对面辊不方便进行把持，长时间握住面辊会很吃力，而且为了将面团压扁和压平需要不断的多方向、多位置移动面辊，使滚压更加吃力，以及切割过程需要消耗大量时间，并且切出来的面块宽窄不一，影响后期炸制效果及食品美观的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动化滚压以及均匀切块的目的，本技术提供如下技术方案：一种油条加工自动化滚切装置，包括底板和顶板，所述顶板位于底板的上方，所述顶板底部右侧的前后两侧均固定安装有与底板固定连接的支杆，所述顶板的底部左侧固定安装有与底板固定连接的支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔，所述顶板的顶部固定安装有位于支撑板与支杆之间的滚压机构，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支杆之间的驱动机构，所述驱动机构的左侧贯穿通孔并延伸至支撑板的左侧，两个所述驱动机构相背的一侧均固定安装有与底板滑动连接的移动组件，两个所述移动组件之间固定安装有位于驱动机构上方的放置板，所述支撑板的左侧固定安装有延伸至其右侧且位于通孔上方的转动机构，所述支撑板的右侧固定安装有与转动机构底部转动连接的切割组件。
[0008]优选的，所述滚压机构包括液压杆，所述顶板的底部固定安装有数量为两个且位于支撑板与支杆之间的液压杆，左侧所述液压杆的输出端固定安装有与右侧液压杆输出端固定连接的U型板，所述U型板的内壁前后两侧之间转动连接有数量为三个且延伸至其底部
的滚筒。
[0009]优选的，所述驱动机构包括安装板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支杆之间的安装板，所述安装板的左侧贯穿通孔并延伸至支撑板的左侧，两个所述安装板相背一侧的左右两侧均转动连接有驱动轴，单侧两个所述驱动轴之间通过皮带传动连接，两个所述安装板的相对侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装板并与右侧驱动轴固定连接。
[0010]优选的，所述移动组件包括移动杆，两个所述皮带的相背侧均固定安装有移动杆，所述底板的顶部滑动连接有位于两个安装板相背侧的滑块，所述滑块的顶部固定安装有套在移动杆外部并与其滑动连接的移动板，所述放置板固定安装在两个移动板之间且位于安装板的上方。
[0011]优选的，所述转动机构包括转动电机，所述支撑板的左侧固定安装有位于通孔上方带动转动电机，所述转动电机的输出轴延伸至支撑板的右侧固定安装有转盘，所述转盘的右侧转动连接有转轴，所述转轴的外部固定安装有连杆。
[0012]优选的，所述切割组件包括安装块，所述支撑板的右侧固定安装有位于通孔前后两侧且数量为两个的安装块，前侧两个所述安装块之间与后侧两个安装块之间均固定安装有滑杆，前侧所述滑杆的外部滑动连接有套在后侧滑杆外部并与其滑动连接的连接板，所述连接板的底部固定安装有切割刀。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种油条加工自动化滚切装置，具备以下有益效果：
[0015]该油条加工自动化滚切装置，通过设置驱动机构，将面团放置在放置板上，启动液压杆通过U型板带动滚筒下移，然后启动驱动电机带动右侧驱动轴转动，驱动轴带动皮带转动，皮带通过移动杆带动移动板左右移动，移动板带动放置板左右移动，从而将面团进行自动化均匀滚压，滚压完成后的面团继续左移，通过设置转动机构，启动转动电机带动转盘转动，转盘带动转轴绕着其圆心处转动，使得转轴通过连杆带动连接板沿着滑杆上下移动，从而对面团进行均匀切块。
附图说明
[0016]图1为本技术外部立体结构示意图；
[0017]图2为本技术局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术局部立体结构剖视图。
[0019]图中：1、底板；2、顶板；3、支杆；4、支撑板；5、通孔；6、滚压机构；61、液压杆；62、U型板；63、滚筒；7、驱动机构；71、安装板；72、驱动轴；73、皮带；74、驱动电机；8、移动组件；81、移动杆；82、滑块；83、移动板；9、放置板；10、转动机构；101、转动电机；102、转盘；103、转轴；104、连杆；11、切割组件；111、安装块；112、滑杆；113、连接板；114、切割刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种油条加工自动化滚切装置，包括底板1和顶板2，顶板2位于底板1的上方，顶板2底部右侧的前后两侧均固定安装有与底板1固定连接的支杆3，顶板2的底部左侧固定安装有与底板1固定连接的支撑板4，支撑板4的内部开设有通孔5，顶板2的顶部固定安装有位于支撑板4与支杆3之间的滚压机构6，滚压机构6包括液压杆61，顶板2的底部固定安装有数量为两个且位于支撑板4与支杆3之间的液压杆61，液压杆61与外部电源电性连接，左侧液压杆61的输出端固定安装有与右侧液压杆61输出端固定连接的U型板62，U型板62的内壁前后两侧之间转动连接有数量为三个且延伸至其底部的滚筒63。
[0022]底板1的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支杆3之间的驱动机构7，驱动机构7的左侧贯穿通孔5并延伸至支撑板4的左侧，驱动机构7包括安装板71，底板1的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支杆3之间的安装板71，安装板71的左侧贯穿通孔5并延伸至支撑板4的左侧，两个安装板71相背一侧的左右两侧均转动连接有驱动轴72，单侧两个驱动轴72之间通过皮带73传动连接，两个安装板71的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油条加工自动化滚切装置，包括底板(1)和顶板(2)，所述顶板(2)位于底板(1)的上方，所述顶板(2)底部右侧的前后两侧均固定安装有与底板(1)固定连接的支杆(3)，所述顶板(2)的底部左侧固定安装有与底板(1)固定连接的支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部开设有通孔(5)，所述顶板(2)的顶部固定安装有位于支撑板(4)与支杆(3)之间的滚压机构(6)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支杆(3)之间的驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的左侧贯穿通孔(5)并延伸至支撑板(4)的左侧，两个所述驱动机构(7)相背的一侧均固定安装有与底板(1)滑动连接的移动组件(8)，两个所述移动组件(8)之间固定安装有位于驱动机构(7)上方的放置板(9)，所述支撑板(4)的左侧固定安装有延伸至其右侧且位于通孔(5)上方的转动机构(10)，所述支撑板(4)的右侧固定安装有与转动机构(10)底部转动连接的切割组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种油条加工自动化滚切装置，其特征在于：所述滚压机构(6)包括液压杆(61)，所述顶板(2)的底部固定安装有数量为两个且位于支撑板(4)与支杆(3)之间的液压杆(61)，左侧所述液压杆(61)的输出端固定安装有与右侧液压杆(61)输出端固定连接的U型板(62)，所述U型板(62)的内壁前后两侧之间转动连接有数量为三个且延伸至其底部的滚筒(63)。3.根据权利要求1所述的一种油条加工自动化滚切装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括安装板(71)，所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个且位于两个支杆(3)之间的安装板(71)，所述安装板(71)的左侧贯穿通孔(5)并延伸至支撑板(4)的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘言顺，
申请(专利权)人：安徽维斯达食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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