一种具有粉尘收集机构的可湿性粉剂气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及气流粉碎技术领域，用于解决现有的气流粉碎机不具备在粉碎之前对物料进行粉尘收集功能的问题，尤其涉及一种具有粉尘收集机构的可湿性粉剂气流粉碎机，包括底座以及设置在底座顶面的粉碎机构，底座顶部通过多个支腿固定安装有粉尘收集箱，粉尘收集箱的两个内侧壁均设置有粉尘收集部件，粉尘收集箱内侧壁之间固定安装有接料板，粉尘收集箱远离粉碎机构的内侧壁固定连通有集尘连通管；本实用新型专利技术是通过粉尘收集部件的风机将粉尘收集箱内的粉尘抽入集尘箱体中，物料掉落在接料板上的圆台形槽内壁时与圆台形槽的内壁相碰撞，粘在物料表面的粉尘受到撞击与物料分离，从而提高物料与粉尘的分离效果。提高物料与粉尘的分离效果。提高物料与粉尘的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉尘收集机构的可湿性粉剂气流粉碎机


[0001]本技术涉及气流粉碎
，尤其涉及一种具有粉尘收集机构的可湿性粉剂气流粉碎机。

技术介绍

[0002]气流粉碎机适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的物料有：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的物料有：医药、PVC等，其具有适用范围广、成品细度高的特点；
[0003]现有的气流粉碎机不具备在粉碎之前对物料进行粉尘收集功能，在完成对物料的粉碎之后，物料粉碎形成的粉末物料与粉尘混合在一起，导致后续再对粉尘进行分离的难度大大增加；
[0004]针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有粉尘收集机构的可湿性粉剂气流粉碎机，用于解决现有的气流粉碎机不具备在粉碎之前对物料进行粉尘收集功能的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种具有粉尘收集机构的可湿性粉剂气流粉碎机，包括底座以及设置在底座顶面的粉碎机构，所述底座顶部通过多个支腿固定安装有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱内顶壁贯穿连通有进料管，所述粉尘收集箱的两个内侧壁均设置有粉尘收集部件，所述粉尘收集箱内侧壁之间固定安装有接料板，所述粉尘收集箱远离粉碎机构的内侧壁固定连通有集尘连通管；
[0008]所述粉碎机构包括环形粉碎腔，所述环形粉碎腔与粉尘收集箱之间固定连通有导料管，所述导料管中部设置有物料泵，所述环形粉碎腔底部通过安装座与底座顶面固定连接，所述环形粉碎腔远离粉尘收集箱的内侧壁固定连通有出料管。
[0009]进一步的，所述粉尘收集部件包括固定安装在粉尘收集箱侧面的风机以及安装在粉尘收集箱内侧壁的集尘箱体，所述风机输入端穿过集尘箱体的内侧壁并延伸至集尘箱体的内部，所述集尘箱体内侧壁之间固定安装有滤网，所述集尘箱体远离风机的内壁固定连通有安装管。
[0010]进一步的，所述滤网设置在安装管与风机输入端之间，且安装管设置在滤网的上方。
[0011]进一步的，所述接料板顶面与底面之间开设有上宽下窄的圆台形槽，所述接料板安装在集尘箱体与集尘连通管之间。
[0012]进一步的，所述导料管与出料管的外表面均固定安装有固定套，所述固定套底部通过连接架与底座顶面固定连接，所述物料泵两侧均通过支柱与底座顶面固定连接。
[0013]进一步的，所述安装座顶部固定安装有连接板，所述连接板底面的两侧与安装座
的两个侧面之间均固定安装有第一三脚架，所述连接板顶部的两侧均固定安装有第二三脚架，所述第二三脚架远离连接板的一端固定安装有弧形套，所述弧形套的内壁与环形粉碎腔的外表面固定连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)通过粉尘收集部件的风机将粉尘收集箱内的粉尘抽入集尘箱体中，物料掉落在接料板上的圆台形槽内壁时与圆台形槽的内壁相碰撞，粘在物料表面的粉尘受到撞击与物料分离，从而提高物料与粉尘的分离效果，同时，在集尘过程中外部空气通过集尘连通管进入粉尘收集箱内，防止集尘过程中从环形粉碎腔中抽入空气，环形粉碎腔内残留的物料粉末回流与粉尘混合，造成原料浪费；
[0016](2)通过连接板、第一三脚架与第二三脚架可以加强对环形粉碎腔的固定，提高环形粉碎腔在工作时的稳定性，从而使物料可以在环形粉碎腔中实现稳定破碎。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术结构主视图；
[0019]图2是本技术粉尘收集箱结构主视剖视图；
[0020]图3是本技术图2中A处结构放大示意图；
[0021]图4是本技术环形粉碎腔的结构主视剖视图；
[0022]图中：1、底座；2、粉碎机构；201、环形粉碎腔；202、导料管；203、物料泵；204、出料管；205、固定套；206、连接板；207、第一三脚架；208、第二三脚架；209、弧形套；3、粉尘收集箱；4、进料管；5、粉尘收集部件；501、风机；502、集尘箱体；503、滤网；504、安装管；6、接料板；7、集尘连通管；8、圆台形槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术为一种具有粉尘收集机构的可湿性粉剂气流粉碎机，包括底座1以及设置在底座1顶面的粉碎机构2，粉碎机构2包括环形粉碎腔201，利用物料泵203将物料抽入环形粉碎腔201内，物料在环形粉碎腔201内的高速移动与环形粉碎腔201的内壁接触碰撞，从而使物料得到粉碎，环形粉碎腔201与粉尘收集箱3之间固定连通有导料管202，导料管202靠近粉尘收集箱3的一端设置有电磁阀，导料管202中部设置有物料泵203，环形粉碎腔201底部通过安装座与底座1顶面固定连接，安装座用于对环形粉碎腔201进行固定，安装座顶部固定安装有连接板206，连接板206底面的两侧与安装座的两个侧面之间均固定安装有第一三脚架207，连接板206顶部的两侧均固定安装有第二三脚架208，第二三脚架208远离连接板206的一端固定安装有弧形套209，弧形套209的内壁与环形粉碎腔201的外表面固定连接，安装座在下侧对环形粉碎腔201进行贯穿固定，第二三脚架208与弧形套209在上侧对环形粉碎腔201进行固定，同时设置两个第一三脚架207使连接板206安
装更加稳定，环形粉碎腔201远离粉尘收集箱3的内侧壁固定连通有出料管204，完成粉碎的物料通过出料管204排出，导料管202与出料管204的外表面均固定安装有固定套205，固定套205底部通过连接架与底座1顶面固定连接，物料泵203两侧均通过支柱与底座1顶面固定连接，底座1顶部通过多个支腿固定安装有粉尘收集箱3，粉尘收集箱3内顶壁贯穿连通有进料管4，物料通过进料管4进入到粉尘收集箱3内部进行粉尘收集，粉尘收集箱3的两个内侧壁均设置有粉尘收集部件5，粉尘收集箱3内侧壁之间固定安装有接料板6，接料板6顶面与底面之间开设有上宽下窄的圆台形槽8，接料板6安装在集尘箱体502与集尘连通管7之间，物料通过进料管4倒入粉尘收集箱3内部之后掉落在圆台形槽8的内壁，在物料与圆台形槽8的内壁接触瞬间，物料表面沾有的粉尘受到撞击与物料分离，再通过风机501将粉尘抽出，粉尘收集箱3远离粉碎机构2的内侧壁固定连通有集尘连通管7，集尘连通管7外部设置有电磁阀，在集尘过程中通过集尘连通管7向粉尘收集箱3内输入空气，防止集尘时从导料管202、环形粉碎腔201抽入空气，使环形粉碎腔201内的空气回流，在集尘过程中关闭导料管202的电磁阀，粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉尘收集机构的可湿性粉剂气流粉碎机，包括底座(1)以及设置在底座(1)顶面的粉碎机构(2)，其特征在于，所述底座(1)顶部通过多个支腿固定安装有粉尘收集箱(3)，所述粉尘收集箱(3)内顶壁贯穿连通有进料管(4)，所述粉尘收集箱(3)的两个内侧壁均设置有粉尘收集部件(5)，所述粉尘收集箱(3)内侧壁之间固定安装有接料板(6)，所述粉尘收集箱(3)远离粉碎机构(2)的内侧壁固定连通有集尘连通管(7)；所述粉碎机构(2)包括环形粉碎腔(201)，所述环形粉碎腔(201)与粉尘收集箱(3)之间固定连通有导料管(202)，所述导料管(202)中部设置有物料泵(203)，所述环形粉碎腔(201)底部通过安装座与底座(1)顶面固定连接，所述环形粉碎腔(201)远离粉尘收集箱(3)的内侧壁固定连通有出料管(204)。2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集机构的可湿性粉剂气流粉碎机，其特征在于，所述粉尘收集部件(5)包括固定安装在粉尘收集箱(3)侧面的风机(501)以及安装在粉尘收集箱(3)内侧壁的集尘箱体(502)，所述风机(501)输入端穿过集尘箱体(502)的内侧壁并延伸至集尘箱体(502)的内部，所述集尘箱体(502)内侧壁之间固定安装有滤网(503)，所述集尘箱体(502)远离风机(501)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：解杰，张家虎，郭雷，
申请(专利权)人：安徽瑞辰植保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：