压板装置及玻璃切割设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压板装置及玻璃切割设备，压板装置包括：压板主板，设置有安装槽；驱动件，与压板主板连接，驱动件用于驱动压板主板靠近或远离物料；压板组件，压板组件容置于安装槽内并与安装槽的底壁连接，且压板组件凸出于安装槽的槽口，压板组件的数量为多个，各压板组件均能相对压板主板靠近或远离物料，以压紧或放松物料。通过本实用新型专利技术的技术方案，可调整局部位置的压紧量度，增加了纵切掰断工艺的调整精度，可避免因压紧量调整精度较低导致批量不良品产生的现象，以降低产品的不良率。良率。良率。

【技术实现步骤摘要】
压板装置及玻璃切割设备


[0001]本技术属于玻璃制造
，尤其涉及一种压板装置及玻璃切割设备。

技术介绍

[0002]目前玻璃基板生产过程中通常需要对玻璃基板进行纵切掰断，而由于玻璃基板的饵料部分较厚，在玻璃基板温度降低后，容易造成形变量不一致，且形变位置无规律的情况。而纵切掰断工艺中通常采用压板装置对玻璃基板进行压紧，在对变形较大且形变量及位置均无规律的玻璃基板进行压紧时，由于现有的压板装置只能调整整体的压紧量，压紧量调整精度较低，容易导致玻璃基板局部鼓包，使得玻璃基板的产品不良率较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种压板装置，可通过调整局部位置的压紧量度，增加了纵切掰断工艺的调整精度，可避免因压紧量调整精度较低导致批量不良品产生的现象，以达到降低产品的不良率的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种压板装置，其中，压板装置包括：压板主板，设置有安装槽；驱动件，与压板主板连接，驱动件用于驱动压板主板靠近或远离物料；压板组件，压板组件容置于安装槽内并与安装槽的底壁连接，且压板组件凸出于安装槽的槽口，压板组件的数量为多个，各压板组件均能相对压板主板靠近或远离物料，以压紧或放松物料。
[0005]在本技术实施例中，压板组件包括：主体板，与安装槽的底壁连接，且主体板能相对压板主板靠近或远离物料；压紧板，设置于主体板背离压板主板的一侧，压紧板开设有卡槽，卡槽内安装有压板条，压板条凸出于安装槽的槽口并用于压紧物料。
[0006]在本技术实施例中，安装槽的底壁安装有传动螺丝，主体板对应开设有螺丝孔，安装槽的底壁通过传动螺丝与螺丝孔螺纹连接，传动螺丝用于带动压板条相对物料运动。
[0007]在本技术实施例中，安装槽的底壁还设置有与传动螺丝间隔设置的定位销，主体板开设有与定位销卡接的定位孔。
[0008]在本技术实施例中，卡槽贯穿压紧板，压紧板设置有挡片，挡片位于卡槽的端部，且挡片用于抵接压板条。
[0009]在本技术实施例中，压板主板包括主体部和设置于主体部一侧的限位部，限位部用于抵接压板组件，且主体部和限位部围成安装槽。
[0010]在本技术实施例中，限位部设置于主体部的端部，且限位部的外边缘与主体部的外边缘平齐。
[0011]在本技术实施例中，压板装置还包括机架和直线导轨，压板主板通过直线导轨与机架连接。
[0012]在本技术实施例中，多个压板组件依次紧密排列并将安装槽的底壁完全覆
盖。
[0013]本技术还提供一种玻璃切割设备，玻璃切割设备包括如上所述的压板装置。
[0014]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的压板装置具有如下的有益效果：
[0015]在使用压板装置对物料进行压紧时，可通过驱动件驱动压板主板向物料的方向前进并靠近物料，直至整个压板装置到达指定位置，此时安装槽的槽口朝向物料，压板组件凸出于安装槽的槽口并压紧物料，针对变形较大且形变量及位置均无规律的物料，可通过依次调整不同位置的压板组件，使压板组件相对压板主板靠近物料，以控制单个压板组件的压紧量，达到了根据不规则物料形变量精确调整压紧位置和压紧量的目的，最终实现最佳的纵切掰断效果，增加了纵切掰断工艺的调整精度，可避免因压紧量调整精度较低导致批量不良品产生的现象，降低了产品的不良率。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是根据本技术一实施例中一视角下压板主板的部分结构示意图；
[0019]图2是根据本技术一实施例中另一视角下压板主板的部分结构示意图；
[0020]图3是根据本技术一实施例中一视角下压板组件的结构示意图；
[0021]图4是根据本技术一实施例中另一视角下压板组件的结构示意图。
[0022]附图标记说明
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压板主板
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212
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定位孔
[0024]11
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主体部
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22
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压紧板
[0025]12
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限位部
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221
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卡槽
[0026]13
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安装槽
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222
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压板条
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压板组件
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传动螺丝
[0028]21
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主体板
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定位销
[0029]211
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螺丝孔
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0031]目前玻璃基板生产过程中，由于饵料部分比较厚，在玻璃基板温度降低后，造成形变量不一致且位置无规律，从而给纵切掰断工艺调整造成很大难度。原压板装置只能调整整体的压紧量，已不能满足现在的玻璃基板对于工艺调整的要求，因此有必要对现有技术进行改进。
[0032]下面参考附图描述根据本技术的压板装置。
[0033]参见1至图4，在本技术的实施例中，提供一种压板装置，其中，压板装置包括压板主板1、驱动件以及压板组件2；压板主板1设置有安装槽13；驱动件与压板主板1连接，驱动件用于驱动压板主板1靠近或远离物料；压板组件2，压板组件2容置于安装槽13内并与
安装槽13的底壁连接，且压板组件2凸出于安装槽13的槽口，压板组件2的数量为多个，各压板组件2均能相对压板主板1靠近或远离物料，以压紧或放松物料。可以理解地，本技术实施例中的压板装置主要应用于玻璃基板的纵切掰断工艺中，物料为玻璃基板，驱动件可采用气缸、直线电机或液压缸。
[0034]在本技术实施例中，在使用压板装置对物料进行压紧时，可通过驱动件驱动压板主板1向物料的方向前进并靠近物料，直至整个压板装置到达指定位置，此时安装槽13的槽口朝向物料，压板组件2凸出于安装槽13的槽口并压紧物料，针对变形较大且形变量及位置均无规律的物料，可通过依次调整不同位置的压板组件2，使压板组件2相对压板主板1靠近物料，以控制单个压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压板装置，用于压紧物料，其特征在于，所述压板装置包括：压板主板(1)，设置有安装槽(13)；驱动件，与所述压板主板(1)连接，所述驱动件用于驱动所述压板主板(1)靠近或远离所述物料；压板组件(2)，所述压板组件(2)容置于所述安装槽(13)内并与所述安装槽(13)的底壁连接，且所述压板组件(2)凸出于所述安装槽(13)的槽口，所述压板组件(2)的数量为多个，各所述压板组件(2)均能相对所述压板主板(1)靠近或远离所述物料，以压紧或放松所述物料。2.根据权利要求1所述的压板装置，其特征在于，所述压板组件(2)包括：主体板(21)，与所述安装槽(13)的底壁连接，且所述主体板(21)能相对所述压板主板(1)靠近或远离所述物料；压紧板(22)，设置于所述主体板(21)背离所述压板主板(1)的一侧，所述压紧板(22)开设有卡槽(221)，所述卡槽(221)内安装有压板条(222)，所述压板条(222)凸出于所述安装槽(13)的槽口并用于压紧所述物料。3.根据权利要求2所述的压板装置，其特征在于，所述安装槽(13)的底壁安装有传动螺丝(3)，所述主体板(21)对应开设有螺丝孔(211)，所述安装槽(13)的底壁通过所述传动螺丝(3)与所述螺丝孔(211)螺纹连接，所述传动螺丝(3)用于带动所述压板条(222)相对所述物料运动。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：司天仁，李俊生，杨道辉，李斌，张北斗，韩春林，李兆廷，李青，
申请(专利权)人：甘肃旭盛显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：