一种可更换不同型号刀具的精雕机制造技术

本发明专利技术公开了一种可更换不同型号刀具的精雕机，涉及精雕机的技术领域，包括精雕机的机体、工作台、刀具和用于夹持刀具的夹持座，所述夹持座的上端设置有安装座，所述安装座外壁螺纹连接有限位筒，所述安装座的中间位置开设有收纳腔，所述收纳腔内设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有挡板，所述收纳腔的上端开设有喇叭口，所述喇叭口外壁均匀开设有多组第一滑槽，每组所述第一滑槽内设置有用于夹持刀具的夹持块。本发明专利技术中，由于刀具是由多个夹持块夹持锁定的，因此当刀具发生断裂时，方便工作人员将断刀拿出。员将断刀拿出。员将断刀拿出。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换不同型号刀具的精雕机


[0001]本专利技术涉及精雕机的
，尤其涉及一种可更换不同型号刀具的精雕机。

技术介绍

[0002]精雕机是数控机床的一种。 金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
[0003]精雕机在使用过程中会发生断刀的情况，断刀会有一部分残留在夹具中，因此需要通过一些工具才能将断刀拿出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种可更换不同型号刀具的精雕机。
[0005]为了实现上述目的，本一种可更换不同型号刀具的精雕机采用了如下技术方案：包括精雕机的机体、工作台、刀具和用于夹持刀具的夹持座，所述夹持座的上端设置有安装座，所述安装座外壁螺纹连接有限位筒，所述安装座的中间位置开设有第一收纳腔，所述第一收纳腔内设置有顶出组件，所述顶出组件包括第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置有挡板，所述第一收纳腔的上端开设有喇叭口，所述喇叭口外壁均匀开设有多组第一滑槽，每组所述第一滑槽内设置有用于夹持刀具的夹持块，所述夹持块的外壁设置有配合第一滑槽使用的凸台，所述夹持块的内部设置有分离组件，所述夹持块开设有配合分离组件使用的第二收纳腔。
[0006]进一步，所述分离组件包括滑杆，所述滑杆与第二收纳腔连接，所述滑杆贯穿第二收纳腔并延伸至夹持块外部，所述滑杆位于第二收纳腔的一端设置有第二弹簧，所述限位筒开设有配合滑杆使用的第二滑槽，所述第二滑槽为环形设置，所述凸台与第一滑槽截面均为梯形。
[0007]进一步，所述滑杆为倾斜设置，所述滑杆与夹持块的倾斜面平行。
[0008]进一步，所述夹持块截面为梯形，所述限位筒的上端为配合夹持块使用的圆台形腔体，圆台形腔体的内部转动设置有圆台型转筒，所述限位筒的下端为圆筒。
[0009]进一步，所述夹持块靠近中心的位置设置有方便夹持的弧形面。
[0010]进一步，所述第一收纳腔的底部与挡板的下端面均设置有固定块，所述固定块开设有配合第一弹簧使用的通孔。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：本专利技术中，旋拧限位筒，使限位筒与安装座之间的腔体逐渐变大，夹持块在顶出组件与分离组件的配合中，使夹持块向远离刀具的一侧移动，从而方便工作人员更换刀具，同时当刀具发生断裂时，由于夹持块均向远离刀具的一侧移动，因此将限位筒向下转动，使限位筒内部的断裂刀具滑出，从而方便工作人员拿出断裂刀具。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种可更换不同型号刀具的精雕机的正视图；图2为本专利技术提出的一种可更换不同型号刀具的精雕机的夹持块安装示意图；图3为本专利技术提出的一种可更换不同型号刀具的精雕机的腔体内部的示意图；图4为本专利技术提出的一种可更换不同型号刀具的精雕机的夹持块的分布示意图；图5为本专利技术提出的一种可更换不同型号刀具的精雕机的分离组件的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种可更换不同型号刀具的精雕机的夹持块的分布示意图。
[0013]图中：1、夹持座；101、安装座；1011、第一收纳腔；1012、第一滑槽；2、刀具；3、限位筒；301、转筒；4、夹持块；401、凸台；6、顶出组件；601、第一弹簧；602、挡板；7、固定块；8、分离组件；801、滑杆；802、第二弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]参照图1
‑
6，一种可更换不同型号刀具的精雕机，包括精雕机的机体、工作台、刀具2和用于夹持刀具2的夹持座1，夹持座1的上端设置有安装座101，安装座101外壁螺纹连接有限位筒3，安装座101的中间位置开设有第一收纳腔1011，第一收纳腔1011内设置有顶出组件6，顶出组件6包括第一弹簧601，第一弹簧601的上端设置有挡板602，第一收纳腔1011的上端开设有喇叭口，喇叭口外壁均匀开设有多组第一滑槽1012，每组第一滑槽1012内设置有用于夹持刀具2的夹持块4，夹持块4的外壁设置有配合第一滑槽1012使用的凸台401，夹持块4的内部设置有分离组件8，夹持块4开设有配合分离组件8使用的第二收纳腔；分离组件8包括滑杆801，滑杆801与第二收纳腔连接，滑杆801贯穿第二收纳腔并延伸至夹持块4外部，滑杆801位于第二收纳腔的一端设置有第二弹簧802，限位筒3开设有配合滑杆801使用的第二滑槽，第二滑槽为环形设置，凸台401与第一滑槽1012截面均为梯形；滑杆801为倾斜设置，滑杆801与夹持块4的倾斜面平行；在实际应用中，旋拧限位筒3，使限位筒3与安装座101之间的腔体逐渐变大，夹持块4在顶出组件6与分离组件8的配合中，使夹持块4向远离刀具2的一侧移动，从而方便工作人员更换刀具2，同时当刀具2发生断裂时，由于夹持块4均向远离刀具2的一侧移动，因此将限位筒3向下转动，使限位筒3内部的断裂刀具2滑出，从而方便工作人员拿出断裂刀具2；顶出组件6中第一弹簧601推动挡板602向上复位，挡板602推动夹持块4向上复位，夹持块4外壁的凸台401沿着第一滑槽1012滑动，使夹持块4向远离刀具2的一侧移动；同时由于凸台401与第一滑槽1012截面均为梯形，因此在旋转限位筒3时，夹持块4不会发生倾
斜；由于滑杆801与夹持块4的倾斜面平行，因此分离组件8中第二弹簧802推动滑杆801向夹持块4外部移动，使夹持块4向远离刀具2的一侧移动。
[0017]进一步，夹持块4截面为梯形，限位筒3的上端为配合夹持块4使用的圆台形腔体，圆台形腔体的内部转动设置有圆台型转筒301，限位筒3的下端为圆筒；在实际应用中，由于夹持块4截面为梯形，因此在旋拧限位筒3时，限位筒3压制夹持块4，夹持块4向中间位置挤压，夹持块4将刀具2夹紧。
[0018]进一步，夹持块4靠近中心的位置设置有方便夹持的弧形面。
[0019]进一步，第一收纳腔1011的底部与挡板602的下端面均设置有固定块7，固定块7开设有配合第一弹簧601使用的通孔；在实际应用中，将第一弹簧601的上下两端分别穿过通孔，将第一弹簧601和挡板602锁定。
[0020]以上，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换不同型号刀具的精雕机，包括精雕机的机体、工作台、刀具（2）和用于夹持刀具（2）的夹持座（1），其特征在于，所述夹持座（1）的上端设置有安装座（101），所述安装座（101）外壁螺纹连接有限位筒（3），所述安装座（101）的中间位置开设有第一收纳腔（1011），所述第一收纳腔（1011）内设置有顶出组件（6），所述顶出组件（6）包括第一弹簧（601），所述第一弹簧（601）的上端设置有挡板（602），所述第一收纳腔（1011）的上端开设有喇叭口，所述喇叭口外壁均匀开设有多组第一滑槽（1012），每组所述第一滑槽（1012）内设置有用于夹持刀具（2）的夹持块（4），所述夹持块（4）的外壁设置有配合第一滑槽（1012）使用的凸台（401），所述夹持块（4）的内部设置有分离组件（8），所述夹持块（4）开设有配合分离组件（8）使用的第二收纳腔。2.根据权利要求1所述的一种可更换不同型号刀具的精雕机，其特征在于，所述分离组件（8）包括滑杆（801），所述滑杆（801）与第二收纳腔连接，所述滑杆（801）贯穿第二收纳腔并...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新锋，
申请(专利权)人：南京激埃特光电有限公司，
类型：发明
国别省市：