一种用于自动封口机的防尘机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于自动封口机的防尘机构。用于自动封口机的防尘机构，包括：安装箱；封口机，所述封口机固定安装在所述安装箱的顶部；置物滑板，所述置物滑板滑动安装在所述安装箱的底部内壁上；承载槽，所述承载槽开设在所述置物滑板的顶部；回形框，所述回形框固定安装在所述安装箱的一侧内壁上；摩擦板，所述摩擦板滑动安装在所述回形框的一侧内壁上；抵触板，所述抵触板滑动安装在所述回形框远离所述摩擦板的一侧内壁上；螺纹杆，所述螺纹杆螺栓安装在所述回形框的一侧外壁上。本实用新型专利技术提供的用于自动封口机的防尘机构具有操作便捷、能够在封膜传导的过程中对封膜进行除尘作业、提高食品安全的优点。提高食品安全的优点。提高食品安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动封口机的防尘机构


[0001]本技术涉及封口机
，尤其涉及一种用于自动封口机的防尘机构。

技术介绍

[0002]封口机是为了对器皿中的液体或者固定进行保护，而在器皿的封口处通过封膜进行闭合，目前常用的封口机通常为热熔封口机，主要是对封膜进行高温处理，将封膜与塑料器皿的开口粘合在一起，比如在对奶茶、豆浆等进行封口。
[0003]但是目前的封口机为了方便对封膜筒的更换，封膜滚轴一般都是直接暴露在空气中，并且封膜筒对封膜的缠绕一般都是背面在外，这就会导致封膜在传导的过程中可能会沾上灰尘，最终通过封口机密封在器皿中，导致内部的液态食品造成污染，存在一定的安全隐患。
[0004]因此，有必要提供一种用于自动封口机的防尘机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够在封膜传导的过程中对封膜进行除尘作业、提高食品安全的用于自动封口机的防尘机构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于自动封口机的防尘机构，包括：安装箱；封口机，所述封口机固定安装在所述安装箱的顶部；置物滑板，所述置物滑板滑动安装在所述安装箱的底部内壁上；承载槽，所述承载槽开设在所述置物滑板的顶部；回形框，所述回形框固定安装在所述安装箱的一侧内壁上；摩擦板，所述摩擦板滑动安装在所述回形框的一侧内壁上；抵触板，所述抵触板滑动安装在所述回形框远离所述摩擦板的一侧内壁上；螺纹杆，所述螺纹杆螺栓安装在所述回形框的一侧外壁上，所述螺纹杆的一端延伸至所述回形框内并与所述抵触板的一侧外壁转动连接；侧箱，所述侧箱固定安装在所述安装箱的一侧外壁上；电机，所述电机固定安装在所述侧箱的一侧外壁上；传动机构，所述传动机构设置在所述侧箱内。
[0007]优选的，所述传动机构包括转轴、主动齿轮、两个转动杆、两个从动齿轮、两个半齿、滑行板、固定块、两个齿条板和衔接杆，所述转轴转动安装在所述侧箱的一侧内壁上，所述转轴的一端延伸至所述侧箱外并与所述电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮固定安装在所述转轴位于所述侧箱内的一端上，两个所述转动杆分别固定安装在所述侧箱的顶部内壁与底部内壁上，两个所述从动齿轮分别固定套设在两个所述转动杆上，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮相啮合，两个所述半齿分别固定套设在两个所述转动杆上，所述滑行板滑动安装在所述侧箱的顶部内壁与底部内壁上，所述固定块固定安装在所述滑行板的一侧外壁上，两个所述齿条板分别固定安装在所述固定块的顶部与底部，两个所述半齿分别与两个所述齿条板相啮合，所述衔接杆固定安装在所述滑行板的一侧外壁上，所述衔接杆的一端延伸至所述回形框内并与所述摩擦板的一侧外壁固定连接。
[0008]优选的，所述抵触板的一侧外壁上固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆的一端均
延伸至所述回形框外并与所述回形框的一侧外壁滑动连接。
[0009]优选的，所述回形框的一侧外壁上固定安装有内螺纹筒，所述螺纹杆的一端贯穿所述内螺纹筒并与所述内螺纹筒的内壁螺纹连接，所述抵触板的一侧外壁上镶嵌有多个滚珠，多个滚珠呈阵列的方式均匀排布。
[0010]优选的，所述承载槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽的顶部内壁上均滑动安装有弹板，两个所述弹板的底部均延伸至所述置物滑板的下方，两个所述弹板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有横杆，两个所述横杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，所述置物滑板的底部固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动安装有滑筒，所述置物滑板的下方设置有两个铰接杆，两个所述铰接杆的顶端分别与两个所述弹板的底部转动连接，两个所述铰接杆的底端均与所述滑筒的外壁转动连接。
[0011]优选的，两个所述凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端分别与两个所述弹板相互远离的一侧外壁固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于自动封口机的防尘机构具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于自动封口机的防尘机构，在进行封口机作业时，通过电机的传动，使摩擦板能够在于封膜接触后保持横向往复运动，从而在封膜经过时对其上的灰尘进行清理，而抵触板能够使封膜与摩擦板接触，多个滚珠的设置可以降低封膜经过时的摩擦力，通过封口机对封膜的牵引，实现在不影响封膜正常进料的情况下进行除尘作业，从而有效的提高了食品的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的用于自动封口机的防尘机构第一实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0016]图3为图1所示的侧箱的侧视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的用于自动封口机的防尘机构第二实施例的示意图；
[0018]图5为图4所示的B部分的放大示意图。
[0019]图中标号：1、安装箱；2、封口机；3、置物滑板；4、承载槽；5、回形框；6、摩擦板；7、抵触板；8、螺纹杆；9、侧箱；10、电机；11、转轴；12、主动齿轮；13、转动杆；14、从动齿轮；15、半齿；16、滑行板；17、固定块；18、齿条板；19、衔接杆；20、限位杆；21、滑筒；22、凹槽；23、弹板；24、横杆；25、夹板；26、弹簧；27、铰接杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]第一实施例
[0022]请结合参阅图1
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图3，在本技术的第一实施例中，用于自动封口机的防尘机构包括：安装箱1，安装箱1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，起到主要的支撑效果；封口机2，所述封口机2固定安装在所述安装箱1的顶部；置物滑板3，所述置物滑板3滑动安装在所述安装箱1的底部内壁上，在实际使用过程中，工作人员通过置物滑板3将器皿推送如封口机2的下方；承载槽4，所述承载槽4开设在所述置物滑板3的顶部；
回形框5，所述回形框5固定安装在所述安装箱1的一侧内壁上；摩擦板6，所述摩擦板6滑动安装在所述回形框5的一侧内壁上，摩擦板6的一侧为海绵垫，在往复横向移动的过程中能够对封膜进行有效的除尘效果；抵触板7，所述抵触板7滑动安装在所述回形框5远离所述摩擦板6的一侧内壁上，抵触板7主要用于将封膜抵触至与摩擦板6接触，从而使海绵垫能够充分的摩擦封膜，将其上附着的灰尘彻底去除；螺纹杆8，所述螺纹杆8螺栓安装在所述回形框5的一侧外壁上，所述螺纹杆8的一端延伸至所述回形框5内并与所述抵触板7的一侧外壁转动连接，螺纹杆8的一端固定安装有转轮，方便工作人员调节，螺纹杆8通过轴承与抵触板7转动连接，使螺纹杆8转动时并不会带动抵触板7转动；侧箱9，所述侧箱9固定安装在所述安装箱1的一侧外壁上；电机10，所述电机10固定安装在所述侧箱9的一侧外壁上；传动机构，所述传动机构设置在所述侧箱9内。
[0023]为了能够使摩擦板6始终保持水平横向移动，从而使摩擦板6进行除尘作业，本实施例中，优选的，所述传动机构包括转轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动封口机的防尘机构，其特征在于，包括：安装箱；封口机，所述封口机固定安装在所述安装箱的顶部；置物滑板，所述置物滑板滑动安装在所述安装箱的底部内壁上；承载槽，所述承载槽开设在所述置物滑板的顶部；回形框，所述回形框固定安装在所述安装箱的一侧内壁上；摩擦板，所述摩擦板滑动安装在所述回形框的一侧内壁上；抵触板，所述抵触板滑动安装在所述回形框远离所述摩擦板的一侧内壁上；螺纹杆，所述螺纹杆螺栓安装在所述回形框的一侧外壁上，所述螺纹杆的一端延伸至所述回形框内并与所述抵触板的一侧外壁转动连接；侧箱，所述侧箱固定安装在所述安装箱的一侧外壁上；电机，所述电机固定安装在所述侧箱的一侧外壁上；传动机构，所述传动机构设置在所述侧箱内。2.根据权利要求1所述的用于自动封口机的防尘机构，其特征在于，所述传动机构包括转轴、主动齿轮、两个转动杆、两个从动齿轮、两个半齿、滑行板、固定块、两个齿条板和衔接杆，所述转轴转动安装在所述侧箱的一侧内壁上，所述转轴的一端延伸至所述侧箱外并与所述电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮固定安装在所述转轴位于所述侧箱内的一端上，两个所述转动杆分别固定安装在所述侧箱的顶部内壁与底部内壁上，两个所述从动齿轮分别固定套设在两个所述转动杆上，两个所述从动齿轮均与所述主动齿轮相啮合，两个所述半齿分别固定套设在两个所述转动杆上，所述滑行板滑动安装在所述侧箱的顶部内壁与底部内壁上，所述固定块固定安装在所述滑行板的一侧外壁上，两个所述齿条板分别固定安装在所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘高峰，
申请(专利权)人：天津市宜之友医疗技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：