一种芝麻包装用打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种芝麻包装用打包装置，包括底座、输送辊组和自动贴胶封口装置，底座顶面上设有机架，输送辊组转动设于机架上且其输送方向由左至右设置，输送辊组前后两侧的机架上对称设有两组限位导向机构，机架后侧的底座上竖向设有背板，背板前侧的顶部设有顶板，顶板的左端竖向设有第二油缸、中部设有所述自动贴胶封口装置、右端竖向设有第三油缸，第二油缸的活塞杆朝下并固定连接有倒U形除尘板，除尘板的两竖直部分之间水平且转动连接有粘尘辊，第三油缸的活塞杆朝下并固定连接有倒U形整压板，整压板的两竖直部分之间水平且转动连接有压紧滚筒。本实用新型专利技术可有效防止输送时的偏移，并在封口前后有效除尘和压紧，保证封口质量。口质量。口质量。

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻包装用打包装置


[0001]本技术属于芝麻生产
，具体涉及一种芝麻包装用打包装置。

技术介绍

[0002]芝麻又名脂麻、胡麻，是胡麻的籽种，一年生直立草本植物，高60
‑
150厘米，其遍布世界上的热带地区以及部分温带地区，是我国主要油料作物之一，具有较高的应用价值。
[0003]目前，在芝麻产品的生产加工过程中，袋装、瓶装或罐装等包装好的芝麻成品大都还需要通过外包装箱进行成批次的整装打包，以便后期的运输和销售。在芝麻成品装箱后，还需要利用一定的食品自动封箱设备将外包装箱进行封口处理，才能完成整个打包工序。但现有常规的食品自动封箱设备大都是通过传送带或传送辊进行外包装箱的输送，再直接利用可升降的自动贴胶封口装置来配合完成对不同规格的外包装箱的封口打包，在实际操作过程中依旧存在以下一些问题：1、常规传送带或传送辊输送外包装箱时，缺乏对外包装箱的限位导向机构，易使外包装箱在前进过程中出现位置的偏移错位或左右晃动，无法有效保证外包装箱顶部的开口位置与自动贴胶封口装置的准确对中，使得外包装箱开口处贴合的胶带存在褶皱多、整体贴歪甚至在倾斜严重时致使封口失败的问题，大大降低了封口打包的效率和质量；2、在贴胶封口的前后分别缺乏对封口处的除尘处理和进一步整平压紧处理，若在贴胶封口前外包装箱开口处的洁净度较低，则会大大降低胶带与开口处的粘合效果，而在贴胶封口后，若没有进一步的压紧整平处理，则会进一步降低贴胶封口的稳固可靠性，致使外包装箱解封，大大影响了后续的运输和销售，有待改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种芝麻包装用打包装置，可有效防止输送时的偏移，并在封口前后有效除尘和压紧，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种芝麻包装用打包装置，包括底座、输送辊组和自动贴胶封口装置，所述底座顶面上固设有机架，所述输送辊组转动设于机架上且其输送方向由左至右设置，所述输送辊组前后两侧的机架上对称设有两组限位导向机构，所述限位导向机构包括沿输送辊组输送方向间隔设置的若干支板，每个支板的上部均水平设有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆均朝向输送辊组所在方向并固定连接有同一个限位板，所述限位板远离第一油缸的一侧上沿其长度方向间隔分布有若干转动设置的导向轮；所述机架后侧的底座上竖向设有背板，所述背板前侧的顶部设有顶板，所述顶板的左端竖向设有第二油缸、中部设有所述自动贴胶封口装置、右端竖向设有第三油缸，所述第二油缸的活塞杆朝下并固定连接有倒U形除尘板，所述除尘板沿底座前后方向设置且其两竖直部分之间水平且转动连接有粘尘辊，所述第三油缸的活塞杆朝下并固定连接有倒U形整压板，所述整压板沿底座前后方向设置且其两竖直部分之间水平且转动连接有压紧滚筒。
[0006]优选的，所述顶板中部且位于自动贴胶封口装置左侧的位置处竖向设有第四油
缸，所述第四油缸的活塞杆朝下并固定连接有压合块。
[0007]优选的，所述压合块左侧下部的边角处设有圆弧面。
[0008]优选的，所述底座的侧部和底部由内向外依次包裹有缓冲气垫和橡胶减震垫。
[0009]优选的，所述橡胶减震垫底面设有橡胶防滑垫。
[0010]本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单，通过两组限位导向机构中的限位板和导向轮的设置配合，可在输送辊组输送外包装箱时在不影响外包装箱前进的前提下对外包装箱起到良好的限位和导向作用，能够有效保持外包装箱的宽度方向与其前进输送方向的垂直关系，避免外包装箱出现位置的偏移错位和左右晃动，从而能够在贴胶封口时使外包装箱顶部的开口与自动贴胶封口装置准确对中，保证胶带准确且更加平直地贴合在外包装箱的开口处，更有利于提高对外包装箱封口打包的效率和质量。同时，通过第一油缸的活塞杆的伸缩，可灵活改变两组限位板之间的相对距离，从而可满足不同规格大小的外包装箱的限位导向需求，适用范围广，可大大提高装置的使用灵活性和便捷性，使其更加实用。
[0011]粘尘辊的设置，可在贴胶封口前，对外包装箱的顶部进行有效的粘尘除尘处理，能够有效保证外包装箱顶部开口处的洁净度，从而不影响后续贴胶时胶带与开口处的粘合效果。同时，压紧滚筒的设置，可在贴胶封口后，对封口处进一步进行整平压紧处理，从而更能保证胶带封口的稳固可靠性，大大提高对外包装箱封口打包的效果和质量，不影响后期的运输和销售。此外，通过第二油缸带动除尘板的升降以及第三油缸带动整压板的升降，可使粘尘辊和压紧滚筒能够灵活适配不同规格大小的外包装箱的封口打包需求，同样可有效保证其适用范围，使整个装置的使用更加灵活便捷，保证装置的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是本技术的左视结构示意图；
[0014]图3是本技术的右视结构示意图；
[0015]图4是本技术压合块的左视结构示意图。
[0016]图中标号：1为底座，2为机架，3为输送辊组，4为支板，5为第一油缸，6为限位板，7为导向轮，8为背板，9为顶板，10为第一油缸，11为除尘板，12为粘尘辊，13为自动贴胶封口装置，14为第三油缸，15为整压板，16为压紧滚筒，17为第四油缸，18为压合块，19为圆弧吗面，20为缓冲气垫，21为橡胶减震垫，22为橡胶防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0018]如图1至4所示，一种芝麻包装用打包装置，包括底座1、输送辊组3和自动贴胶封口装置13。底座1的顶面上固设有机架2，输送辊组3转动设于机架2上且其输送方向由左至右设置，用以输送外包装箱，其采用现有技术即可，其具体结构、驱动、传动方式等在此不再详述。输送辊组3前后两侧的机架2上对称设有两组限位导向机构，限位导向机构包括沿输送辊组3的输送方向间隔设置的若干支板4，每个支板4的上部均水平设有第一油缸5，第一油缸5的活塞杆均朝向输送辊组3所在方向并固定连接有同一个限位板6，限位板6远离第一油
缸5的一侧上沿其长度方向间隔分布有若干转动设置的导向轮7。通过两组限位导向机构中的限位板6和导向轮7的设置配合，可在输送辊组3输送外包装箱时在不影响外包装箱前进的前提下对外包装箱起到良好的限位和导向作用，能够有效保持外包装箱的宽度方向与其前进输送方向的垂直关系，避免外包装箱出现位置的偏移错位和左右晃动，从而能够在贴胶封口时使外包装箱顶部的开口与自动贴胶封口装置13准确对中，保证胶带准确且更加平直地贴合在外包装箱的开口处，更有利于提高对外包装箱封口打包的效率和质量。同时，通过第一油缸5的活塞杆的伸缩，可灵活改变两组限位板6之间的相对距离，从而可满足不同规格大小的外包装箱的限位导向需求，适用范围广，可大大提高装置的使用灵活性和便捷性，使其更加实用；
[0019]机架2后侧的底座1上竖向设有背板8，背板8前侧的顶部设有顶板9，顶板9的左端竖向设有第二油缸10、中部设有所述自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芝麻包装用打包装置，包括底座、输送辊组和自动贴胶封口装置，其特征在于，所述底座顶面上固设有机架，所述输送辊组转动设于机架上且其输送方向由左至右设置，所述输送辊组前后两侧的机架上对称设有两组限位导向机构，所述限位导向机构包括沿输送辊组输送方向间隔设置的若干支板，每个支板的上部均水平设有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆均朝向输送辊组所在方向并固定连接有同一个限位板，所述限位板远离第一油缸的一侧上沿其长度方向间隔分布有若干转动设置的导向轮；所述机架后侧的底座上竖向设有背板，所述背板前侧的顶部设有顶板，所述顶板的左端竖向设有第二油缸、中部设有所述自动贴胶封口装置、右端竖向设有第三油缸，所述第二油缸的活塞杆朝下并固定连接有倒U形除尘板，所述除尘板沿底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：河南省沈丘县恒裕贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：