一种智能油气检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及油气检测技术领域，公开了一种智能油气检测仪，包括保护箱，保护箱的顶部固定连接有固定杆，固定杆的外壁套接有扭力弹簧，固定杆的两侧转动连接有遮板，保护箱的底部固定连接有电机，电机连接有蜗杆，蜗杆通过蜗轮连接有转动杆，转动杆的通过锥齿轮一连接有锥齿轮二，锥齿轮二通过螺杆连接有升降板，升降板的上部设置有检测器，检测器的顶部端角设置有滑轮，检测器的下部侧壁固定连接有侧板，侧板的中部开设有通孔，通孔的内壁设置有卡杆，卡杆的上部滑动连接有固定架，固定架的中部焊接有横板，横板的上部卡杆上焊接有挡环，挡环的上部卡杆的外壁套接有弹簧，保护设备，方便拆装设备。方便拆装设备。方便拆装设备。

【技术实现步骤摘要】
一种智能油气检测仪


[0001]本技术属于油气检测
，具体为一种智能油气检测仪。

技术介绍

[0002]油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。
[0003]油气回收检测仪使用于现有加油站的汽油油气排放管理，以及新改扩建加油站项目的环境影响测评、设计及建成后的油气排放管理。现有的回收检测仪存在以下不足之处，当不使用时，设备在存放时确少保护装置，会导致设备内进灰影响紧密检测仪器，且设备上有显示器与按键，很容易损坏，为了解决上述提出的问题，提出一种智能油气检测仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种智能油气检测仪。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种智能油气检测仪，包括保护箱，所述保护箱的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁套接有扭力弹簧，所述固定杆的两侧转动连接有遮板，所述保护箱的底部固定连接有电机，所述电机通过动力输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的中心焊接有转动杆，所述转动杆的端部焊接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心焊接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有升降板，所述升降板的上部设置有检测器，所述检测器的顶部四个端角设置有滑轮，所述检测器的下部侧壁固定连接有侧板，所述侧板的中部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有卡杆，所述卡杆的上部滑动连接有固定架，所述固定架的底部固定连接在所述升降板上，所述固定架的中部焊接有横板，所述横板的上部所述卡杆上焊接有挡环，所述挡环的上部所述卡杆的外壁套接有弹簧。
[0006]在一优选的实施方式中，所述升降板的四个端角滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定连接在所述保护箱的上下内壁上。
[0007]在一优选的实施方式中，所述固定杆、所述扭力弹簧和所述遮板组成的结构有两个，分别对称设置在所述保护箱的顶部。
[0008]在一优选的实施方式中，所述转动杆上滑动转动连接有两个限位块，所述限位块分别设置在所述转动杆的两侧，所述锥齿轮一、所述锥齿轮二和所述螺杆组成的结构有两个，分别呈对称设置在所述转动杆的两端，所述螺杆的两端固转动连接在所述保护箱的上下内壁上。
[0009]在一优选的实施方式中，所述侧板、所述通孔、所述卡杆、所述固定架、所述横板、所述挡环和所述弹簧组成的结构有两个，分别呈对称设置在所述检测器的左右两侧。
[0010]在一优选的实施方式中，所述横板底面到所述升降板的顶面之间的间距与所述侧板的厚度相适配，所述通孔的内壁直径与所述卡杆的外壁直径相适配。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过启动电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动转动杆转动，转动杆通过锥齿轮带动螺杆转动，螺杆利用外螺纹带动升降板在上下移动，当设备不用时，升降板下降可带动检测器下降，将检测器收纳到保护箱中，此时遮板失去滑轮推力，在扭簧的弹力作用下，自动盖住保护箱的顶部，从而对检测器进行保护，防止意外损坏和落灰导致的精密检测设备出现问题。
[0013]2、本技术中，当拆卸检测器时，通过向上拉动卡杆，使卡杆脱离侧板的通孔，然后向外拉动检测器，便可快速将设备拆卸，且安装时，只需将侧板卡入横板与升降板之间，当到位时，松开卡杆，卡杆在弹簧的弹性下自动下落，卡入通孔中，可快将设备固定，整体结构方便拆卸和安装，提高效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意简图；
[0015]图2为本技术的正视内部结构示意简图；
[0016]图3为本技术中保护箱内部结构分解立体示意简图。
[0017]图中标记：1
‑
保护箱、2
‑
固定杆、3
‑
扭簧、4
‑
遮板、5
‑
电机、6
‑
蜗杆、7
‑
蜗轮、8
‑
转动杆、9
‑
锥齿轮一、10
‑
锥齿轮二、11
‑
螺杆、12
‑
升降板、13
‑
检测器、14
‑
滑轮、15
‑
侧板、16
‑
通孔、17
‑
卡杆、18
‑
固定架、19
‑
横板、20
‑
挡环、21
‑
弹簧、22
‑
导向杆、23
‑
限位块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1
‑
图3对本技术实施例的一种智能油气检测仪进行详细的说明。
[0020]实施例一：
[0021]本技术实施例提供的一种智能油气检测仪，参考图1、图和图3所示，包括保护箱1，保护箱1的顶部固定连接有固定杆2，固定杆2的外壁套接有扭簧3，扭簧3给遮板4提供扭力，固定杆2的两侧转动连接有遮板4，遮板4在扭簧3的扭力作用下，可自动遮住保护箱1的顶部，遮板4能有效防止灰尘进入，固定杆2、扭簧3和遮板4组成的结构有两个，分别对称设置在保护箱1的顶部，保护箱1的底部固定连接有电机5，电机5通过动力输出轴连接有蜗杆6，蜗杆6的一侧啮合有蜗轮7，蜗轮7的中心焊接有转动杆8，电机启动5通过蜗杆6和蜗轮7将转动力传输到转动杆8上，转动杆8的端部焊接有锥齿轮一9，锥齿轮一9啮合有锥齿轮二10，锥齿轮二10的中心焊接有螺杆11，转动杆8转动，通过锥齿轮一9和锥齿轮二10将动力传输到螺杆11上，从而带动螺杆11转动，锥齿轮一9、锥齿轮二10和螺杆11组成的结构有两个，分别呈对称设置在转动杆8的两端，螺杆11的两端固转动连接在保护箱1的上下内壁上，螺杆11的外壁螺纹连接有升降板12，升降板12的上部设置有检测器13，螺杆11转动带动升降
板12上下移动，从而带动检测器13上下移动，检测器13检测油气参数，检测器13的顶部四个端角设置有滑轮14，当检测器13上升时，滑轮14给遮板4提供推力，使遮半4打开，此结构可在检测设备不使用时，将设备收纳到保护箱中，进行保护，避免落灰和磕碰损坏。
[0022]参考图3所示，升降板12的四个端角滑动连接有导向杆22，导向杆22的两端固定连接在保护箱1的上下内壁上，导向杆22对升降板12的移动起到导向作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能油气检测仪，包括保护箱(1)，其特征在于：所述保护箱(1)的顶部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的外壁套接有扭簧(3)，所述固定杆(2)的两侧转动连接有遮板(4)，所述保护箱(1)的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)通过动力输出轴连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的一侧啮合有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的中心焊接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的端部焊接有锥齿轮一(9)，所述锥齿轮一(9)啮合有锥齿轮二(10)，所述锥齿轮二(10)的中心焊接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外壁螺纹连接有升降板(12)，所述升降板(12)的上部设置有检测器(13)，所述检测器(13)的顶部四个端角设置有滑轮(14)，所述检测器(13)的下部侧壁固定连接有侧板(15)，所述侧板(15)的中部开设有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁设置有卡杆(17)，所述卡杆(17)的上部滑动连接有固定架(18)，所述固定架(18)的底部固定连接在所述升降板(12)上，所述固定架(18)的中部焊接有横板(19)，所述横板(19)的上部所述卡杆(17)上焊接有挡环(20)，所述挡环(20)的上部所述卡杆(17)的外壁套接有弹簧(21)。2.如权利要求1所述的一种智能油气检测仪，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六M一一零四，
申请(专利权)人：河南元成能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：