一种双轨道底托自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:31741654 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-05 16:20
本实用新型专利技术公开了一种双轨道底托自动输送装置,包括底座、U形架、储料机构、拾取推出机构,所述的底座上设有U形架,U形架上设有若干调节口,调节口内设有储料机构,储料机构包括夹块、护片与L形放置片,夹块与护片分别设置于调节口内的两横杆上,调节口内还设有两竖杆,竖杆上对称式设有两L形放置片,夹块、安装柱与L形放置片下端均设有其上设有齿口的防脱片,拾取推出机构包括放置板与推片,放置板设置于底座上,放置板上开有的U形口下方的底座上设有其上设有吸盘的气动伸缩杆,底座在放置板一侧设有推片,推片一侧对接气缸。自动推送输出,多储料机构设计,适应大规模包装工作。适应大规模包装工作。适应大规模包装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种双轨道底托自动输送装置


[0001]本技术涉及糕点包装设备的
,特别是一种双轨道底托自动输送装置。

技术介绍

[0002]月饼、蛋黄酥等糕点被生产出来之后需要进行单个包装,包装前需要将单个糕点放置于塑料底托上,底托通过逐个放置于输送带上后才可进行放置糕点,一般的底托放置方式为通过撑筒状的出料斗进行储存,下端通过渐变限位片放置成叠的底托掉落,通过吸盘直接向下吸取后直接放置于输送机构上,利用环形的挡板输送机构实现单个底托的输送,然而这种方式存在底托限位效果差、脱离不完全、单个底托吸取掉落效率低等问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术的目的是提供一种倾斜输送方便底托脱离、限位存储输出底托、齿口限位防掉落、使得吸取最下方底托时上方底托不会一同带下、自动推送输出、多储料机构设计、适应大规模包装工作的双轨道底托自动输送装置。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案:
[0005]一种双轨道底托自动输送装置,包括底座、U形架、储料机构、拾取推出机构,所述的底座上设有U形架,U形架上设有若干调节口,调节口内设有储料机构,储料机构包括夹块、护片与L形放置片,夹块与护片分别设置于调节口内的两横杆上,调节口内还设有两竖杆,竖杆上对称式设有两L形放置片,夹块、安装柱与L形放置片下端均设有其上设有齿口的防脱片,拾取推出机构包括放置板与推片,放置板设置于底座上,放置板上开有的U形口下方的底座上设有其上设有吸盘的气动伸缩杆,底座在放置板一侧设有推片,推片一侧对接气缸。
[0006]作为优选,所述的U形架根据输送底托数量需求可增加调节口与储料机构的数量。
[0007]作为优选,所述的横杆与竖杆上均设有用于固定夹块、护片与L形放置片的调节槽与安装孔。
[0008]作为优选,所述的护片通过可调节松紧套安装于安装柱上的不同位置,安装柱固定于横杆上。
[0009]作为优选,所述的L形放置片投影呈弧形。
[0010]作为优选,所述的防脱片通过螺栓固定于夹块、安装柱与L形放置片上,且四片防脱片呈十字布局,同时齿口位置为两两对应设置。
[0011]作为优选,所述的放置板位于出料机构下方。
[0012]作为优选,所述的推片在放置板一侧弯折有用于推动底托的折沿。
[0013]本技术的有益条件在于:倾斜输送方便底托脱离,限位存储输出底托,齿口限位防掉落,使得吸取最下方底托时上方底托不会一同带下,自动推送输出,多储料机构设计,适应大规模包装工作。
附图说明
[0014]图1为本技术U形架上储料机构的结构示意图。
[0015]图2为图1的局部结构示意图。
[0016]图3为本技术放置板与推片的结构示意图。
具体实施方式
[0017]如图1、2、3所示,一种双轨道底托自动输送装置,包括底座1、U形架2、储料机构、拾取推出机构,所述的底座1上设有U形架2,U形架2上设有若干调节口3,调节口3内设有储料机构,储料机构包括夹块5、护片7与L形放置片9,夹块5与护片7分别设置于调节口3内的两横杆4上,调节口3内还设有两竖杆8,竖杆8上对称式设有两L形放置片9,夹块5、安装柱6与L形放置片9下端均设有其上设有齿口11的防脱片10,拾取推出机构包括放置板12与推片14,放置板12设置于底座1上,放置板12上开有的U形口13下方的底座1上设有其上设有吸盘的气动伸缩杆,底座1在放置板12一侧设有推片14,推片14一侧对接气缸。所述的U形架2根据输送底托数量需求可增加调节口3与储料机构的数量。所述的横杆4与竖杆8上均设有用于固定夹块5、护片7与L形放置片9的调节槽与安装孔。所述的护片7通过可调节松紧套安装于安装柱6上的不同位置,安装柱6固定于横杆4上。所述的L形放置片9投影呈弧形。所述的防脱片10通过螺栓固定于夹块5、安装柱6与L形放置片9上,且四片防脱片10呈十字布局,同时齿口11位置为两两对应设置。所述的放置板12位于出料机构下方。所述的推片14在放置板12一侧弯折有用于推动底托的折沿15。
[0018]本技术的夹块5、安装柱6与L形放置片9通过调节槽与安装套固定于横杆4与竖杆8上,可根据底托的尺寸需求进行调节距离与位置关系,使用不同底托尺寸的输送,L形放置片9投影呈弧形,倾斜式输入,对下方的底托压力小,同时方便底托顺利输送与输出,通过调节护片7在安装柱6上的位置,可用于不同尺寸底托的限位防护,同时方便调节限位防护效果,防脱片10上的齿口11可对底托进行限位,放置直接掉落影响逐步输出效果,通过调节防脱片10的角度与位置,可实现不同力度的限位,多出料机构的设计,可大大降低单个底托吸取的时间周期,满足包装输出需求的同时,保证了设备的使用寿命,通过底座1内的吸盘穿过U形口13吸取最下方的底托后,放置于放置板12上,在通过推片14的折沿15推动底托推出,即可将底托进行输送,成排的底托输出后即可进行后续放置糕点的效果。
[0019]本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轨道底托自动输送装置,包括底座(1)、U形架(2)、储料机构、拾取推出机构,其特征在于,所述的底座(1)上设有U形架(2),U形架(2)上设有若干调节口(3),调节口(3)内设有储料机构,储料机构包括夹块(5)、护片(7)与L形放置片(9),夹块(5)与护片(7)分别设置于调节口(3)内的两横杆(4)上,调节口(3)内还设有两竖杆(8),竖杆(8)上对称式设有两L形放置片(9),夹块(5)、安装柱(6)与L形放置片(9)下端均设有其上设有齿口(11)的防脱片(10),拾取推出机构包括放置板(12)与推片(14),放置板(12)设置于底座(1)上,放置板(12)上开有的U形口(13)下方的底座(1)上设有其上设有吸盘的气动伸缩杆,底座(1)在放置板(12)一侧设有推片(14),推片(14)一侧对接气缸。2.根据权利要求1所述的一种双轨道底托自动输送装置,其特征在于,所述的U形架(2)根据输送底托数量需求可增加调节口(3)与储料机构的数量。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:施国良易际光程霞
申请(专利权)人:杭州彼诺食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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